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郝健 海克斯康制造智能集团 大中华区执行总裁

2021/2/8    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:CEO评选  e-works年度盘点  智能制造  郝健  
本文为“2020年度中国推进智能制造杰出CEO”参评材料。本次将评选对智能制造的作用和价值认识深刻,不仅仅在权限、资金和管理方面大力支持企业智能制造的推进,更身体力行地参与智能制造规划,在企业战略层面上指导智能制造进程的CEO。

一、企业简介

    海克斯康,数字化信息技术解决方案的提供商,秉承“智慧引擎,共赋未来”的理念,凭借“双智战略”带动制造业的智能与创新,推演智慧城市的演进之路。海克斯康以“推动以质量为核心的智能制造”为核心,打造了完整的智能制造生态系统,实现覆盖设计、生产以及检测的全生命周期闭环管理,达成绿色、高质量、低成本的智能工厂目标。海克斯康智慧城市打破传统的信息孤岛,实现了跨部门的互联互通,通过完善的智慧城市运营平台架构,构建互联互通的智慧城市网络基石,驱动城市管理业务和技术创新,创造更美好、更智能的生活。

    海克斯康制造智能隶属于海克斯康集团,专注于为客户提供贯穿设计工程、生产制造、计量测试等领域的专业技术、产品与解决方案,通过使工厂更智能,帮助用户实现品质、效率和生产力的提升,推动以质量为核心的智能制造。来自海克斯康的专业技术正在助力全球制造业实现数字化转型升级,并正在应用于75%的汽车生产、90%飞机制造以及85%的智能手机产品。

    海克斯康集团业务目前遍及全球50个国家及地区,拥有员工21,000多人,其2019年全年净销售额超过39亿欧元。

二、CEO简介

海克斯康制造智能集团 大中华区执行总裁 郝健

图1 海克斯康制造智能集团 大中华区执行总裁 郝健

    郝健,海克斯康制造智能集团大中华区执行总裁,毕业于天津大学精密测量专业研究生学历。1996年进入海克斯康测量技术(青岛)有限公司(海克斯康制造智能集团核心成员公司)工作,历任公司机械设计经理、生产制造部部长与大中华区执行副总裁。

    任海克斯康制造智能大中华区执行总裁以来,郝健全面负责大中华区年度经营计划的制定与实施,以及公司各产业单元及各事业部的日常经营与管理,以完成公司各项经营目标。郝健总裁致力于建立更加专业、公平、公开、公正的现代管理体系,打造更加积极、健康、向上的企业文化;遵循“创新、变革、共赢、激情、发展”的十字方针,为海克斯康制造智能大中华区的长足发展做出更大的贡献。

    作为全球最大的测量集团,海克斯康制造智能立足品质,利用数字化和智能技术推动着制造业的变革和发展。在郝健总裁的全面经营管理下,海克斯康制造智能成为一家技术型、方案型的高科技制造信息产业公司,以及一家集硬件、软件、咨询与解决方案,服务于中国先进制造业的制造信息产业公司。

    众所周知,海克斯康制造智能拥有着业界最多的几何量计量产品、技术与方案集合,代表着当今制造智能领域的领先与翘楚!从固定式测量系统到便携式测量系统,从复合式影像测量系统到基础量具,从探测系统到测量软件,从在机测量系统到完善的售后增值技术服务,从单一产品到完善的制造智能解决方案,郝健总裁始终关注产品技术的创新与研发,致力于全面推动制造产业向智能化方向发展。

    2017年,在郝健总裁的领导下,海克斯康制造智能大中华区取得非常辉煌的业绩,实现了两位数的跨越式增长。继2015年香港之后,海克斯康集团盛会“海克斯康新产品新技术发布暨用户大会”于2018年9月10-12日在首都北京国家会议中心隆重举行,向全球用户展示世界前沿的产品技术和解决方案。这一科技盛宴是全球机械制造行业的独家壮举,不容错过的尖端科技,6000多全球用户见证了此次盛会,2021年9月,我们将继续在北京召开。

三、近几年来对企业转型发展所采取的举措

    在智能制造领域,作为唯一一家从质量控制切入“智能制造”领域的供应商,海克斯康通过完善的工程设计、生产制造、测量技术和智能制造技术,本地化和全球化,推动中国制造技术水平的提升。十年前,海克斯康集团内就提出,我们的目标不仅是“Made in China”,更要“Made for China”,我们更提出“Glocal”战略,与国际知名企业“西门子“、”盖勒普”同台竞技,先后在十几家国有企业、军工及汽车行业实现“数字化车间”和“智能工厂”,给华为、富士康等电子企业赋能,实施智能车间,数字化和自动化生产线,目前有75%的汽车生产、90%飞机制造以及85%的智能手机产品使用了海克斯康的技术。

四、近几年来企业在智能制造方面的进展

    在青岛,我们投资10亿建设全球首个海克斯康全产业链的智慧工厂,占地300多亩,已经完工并投入使用。这个智慧工厂将从前端的市场销售,到工厂运营以及客户交付,让企业内部的各个软件和系统互联互通,各种数据实时应用,建立起企业内部的智能生态系统。这既是我们自己的生产工厂,也是面向全球客户开放的智能样板工厂。

五、对智能制造的感悟和观点

    以质量为核心驱动智能制造

    质量作为企业赖以生存的关键指标,其重要性不言而喻。普遍认为“质量是满足和超越客户的期望”,单就制造企业而言,这意味着设计、生产、销售满足消费者期望的产品,并需要不断丰富品质的内涵与外延。

    实际上,将质量内置于每个工作环节,确保缺陷不流入下一道工序,实现零缺陷的工作,确保满意的交付,这是精益制造的核心原则之一。这意味着:制造企业需要采用系统思维来优化整个系统,确保信息的快速流动和应用,通过保证每个人的工作质量,从而实现整体质量的提升与保障。

质量管理的发展轨迹

图2 质量管理的发展轨迹(图片来源:海克斯康)

    面向制造过程的质量管控无疑是企业实现零缺陷、零浪费的重要能力。需要确保设计的产品被准确无误的制造出来,实现“首次正确的制造”。同时,还要加强加工过程中的监控、预测与数据反馈,通过对于加工制造程序、设备乃至刀具的及时调整,使得来自每个环节、每道工序的产品质量得以保证。

    随着中国经济由高速增长转向高质量发展,中国制造的结构性矛盾已经由总供给不足向有效供给不足转化。企业需要深刻认识到这种市场背景下的高质量发展的内涵,以系统的思路、创新的手法加以规划,将质量的静态数据转化为如何在每时每刻承载着质量控制的改进过程。对此,首先,未来质量管理的核心,将集中在数据、连接和智能。智能制造是面向产品全生命周期的数据集成,它比以往任何时候更注重整体性。我们需要充分挖掘制造数据的价值,形成知识和信息,进而演化为模型和可指导行动的智能,这将焕发制造业质量和效率的大幅提升;其次,要在设计领域进行更大的投入。中国已经是全球公认的制造大国,但实现制造强国战略,不抓住设计这个龙头,就无法形成完善的制造体系,无法在性能、质量和成本方面掌握主动权,因为这些要素,往往是在设计阶段就已经确定和决定了。

    也正是在此背景下,海克斯康提出了“推动以质量为核心的智能制造”,海克斯康本身就是源于质量,我们丰富的计量测试技术组合,多年来承担着企业质量验证与质量保证的任务。同时,我们正在打造的智能制造生态系统,将充分发挥虚拟和现实世界数据的价值,将质量保证与零部件验证测试信息流与工业软件驱动的持续改善的信息相结合,从而实现推动以质量为核心的智能制造。对我们来说,质量已不仅仅是单纯意义上的质量概念,还意味着生产力、成本、交期,他们之间具有连带关系。海克斯康的目标是协助制造企业实现卓越绩效,只有将质量融入产品实现全过程,充分发挥数据的价值,才能够协助制造业实现品质与生产力的提升。

以质量为核心的智能制造

图3 以质量为核心的智能制造(图片来源:海克斯康)

    得益于涵盖从设计工程到生产制造各个领域的工业软件组合,海克斯康也致力于通过软件和硬件的快速敏捷协同,驱动高效、高品质、灵活的产品实现过程。例如,通过设计阶段的虚拟仿真技术,在虚拟环境中对产品从材料、系统性能、制造、装配过程进行实验和验证,可通过仿真技术验证产品性能以及后期的可制造性,从而协助制造商缩短产品的上市周期,降低成本并确保实体产品的质量。

    多元布局,描绘更为广阔的智能制造未来

    精密测量作为智能制造的眼睛,不仅对产品质量控制起到决定作用,也对制造水平起到了决定作用。在这方面,海克斯康无疑走在了前列,始终引领着精密测量的发展趋势。“就海克斯康而言,测量不仅仅是产品合格与否的判定,它还需要与质量分析、加工制造、设计仿真进行更为广泛的融合,从而达到品质推动生产力的目的。测量数据与质量分析软件的相互作用,可以帮助企业实现更稳定可靠的生产制造过程,确保批量生产的稳定性,提前预测加工质量的趋势,并及时对加工设备、加工路径乃至刀具进行调整。”目前,海克斯康测量系统已经广泛融入到生产制造系统当中,承担着在线、线旁的测量与分析任务,这大大提升了制造的效率,并提供了及时可靠的质量保证。同时,将测量系统获得的实体数据,与模拟仿真的虚拟数据进行迭代和优化,利用虚拟制造技术,帮助客户加速了其设计进程,减少对物理样机的需求,并进而大幅降低设计与制造成本,保证了最终产品的质量。

    随着在线、自动化、高速、智能成为当前精密测量系统和技术的主旋律,海克斯康需要为高质量的产品质量保证提供灵活、柔性、高效、智能的解决方案,人工智能、机器学习、智能传感器、5G等技术已经开始应用在这个领域。海克斯康不断对这些先进技术进行探索与应用实践,智能自动化测量解决方案将会得到更广泛的应用。

智能测量自动化

图4 智能测量自动化(图片来源:海克斯康)

    例如,基于机器学习的统计过程控制技术,可实现对于质量问题的预测,及早发现生产瓶颈,并使设备停机时间最少;通过人工智能技术,将人的感知融入到生产评价,实现对于表面瑕疵的检测与产品感知质量的判定;通过在加工中心上安装智能传感器,利用5G超高速实时通讯技术进行连接和数据反馈,通过为加工过程引入人工智能来识别可改进的问题和区域,建立优化加工制造的成熟度模型,可以实现在加工过程中的质量优化与保证。

    海克斯康智能制造解决方案主要包括三个方面的核心技术,传感器、软件和自主技术。其中,传感器技术是基于物理世界的数字化捕捉,实现物理对象的几何测量与定位;软件技术是指利用数字设计与仿真技术,将真实世界的场景复制到虚拟环境,包括位置智能;自主技术主要是指通过连接和智能,推动系统和过程的自主性,包括工作任务、制造流程乃至智能驾驶、自主移动出行。

海克斯康融合虚实,将静态质量转化为持续改善的过程

图5 海克斯康融合虚实,将静态质量转化为持续改善的过程(图片来源:海克斯康)

    与其它智能制造主流厂商相比,海克斯康智能制造解决方案的独特优势在于:一方面,源于海克斯康遍及制造核心环节的计量测试设备——可以源源不断反馈产品的几何量信息;另一方面,源自海克斯康在设计工程、生产制造领域的工业软件组合,可以实现端到端的制造信息闭环,通过虚实结合,持续进行制造系统的调整和优化。换句话而言,海克斯康智能制造解决方案可以充分发挥虚拟和现实数据在整个制造流程中的价值,从而实现品质与生产力的提升。

    未来,海克斯康还将进行“Smart X”的战略转型,不仅包括各个行业智能制造的解决方案,还将聚合成面向大行业的、范围更为广阔的智能制造解决方案,例如智慧矿山、智能网联车、智慧交通、智慧城市等。“以智慧矿山为例,将贯穿智慧矿山的全生命周期,包括从勘探、生产到运维中间的过程监控,再到挖完之后矿山的回填、管理、治理等各个环节;再如,智能网联车不再是单纯的一个汽车制造行业,已经衍生到整个生态链,涉及制造、定位、无人驾驶、虚拟模拟仿真、地图、路测等多个方面的技术应用。”从精密测量到智能制造再到Smart X,海克斯康的智能制造解决方案正在随着技术的革命不断发生演变,但始终不变的是追求更高效率、更优质量和更低成本的制造能级的提升。当前,智能制造的“未来简史”已然翻开,海克斯康海纳百川,通过汇聚智能制造的众多使能技术,站在智能制造的未来提前布局,相信随着智能制造的大门逐渐打开,必将给企业、给人类带来更为广阔的前景和未来。

    开放包容,“全球本土化”行稳致远

    全球本土化—Glocalization一词最早由日本经济学家提出,意在强调当全球化的产品或服务与当地文化相结合时更有可能取得成功。而随着科技的不断变革和经济的不断加速,各大巨头在全球本土化的发力程度也在不断提速。面对风云变化的市场,海克斯康一直秉持开放包容的态度,基于全球视野下的本土化运营,使得海克斯康在中国既有全球化的视野、全球化的资源整合,又有本土化的精细化运营。

    海克斯康是一个很开放的集团,作为独立的家族企业,海克斯康始终以长期收益为导向,给予中国团队高度的信任与认可。只要是有利于业务的发展,海克斯康集团的高层都会全力支持,这也是海克斯康能在中国真正实现本土化发展的重要原因。

构建智能制造生态系统

图6 构建智能制造生态系统(图片来源:海克斯康)

    一直以来,海克斯康根植于中国市场,不但伴随了中国企业的发展与壮大,还通过深刻理解客户需求,致力于满足不同规模的制造企业就质量、成本以及交期的期望。同时,海克斯康始终以客户为中心,分析与洞察来自不同行业客户的痛点,凭借贯穿设计工程、生产制造、计量测试等核心领域的智能工厂解决方案,协助客户实现数字转型。

    未来,海克斯康将在宽广的产品技术组合以及服务本地客户所积累的经验的基础上,针对不同行业、不同应用为客户提供专业的解决方案,将全球领先的技术与本地化客户需求相结合,推动中国制造业的进一步发展与壮大。相信凭借独特优势和丰富的行业经验,海克斯康注定在中国高质量发展道路上扮演着越来越重要的作用,从而推动企业数字转型,实现其智能制造的目标。

责任编辑:程玥
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