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李俊 TCL茂佳科技(广东)有限公司 工业数字化部总监

2022/1/14    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:CIO评选  e-works年度盘点  智能制造  李俊  
本文为“2021年度中国制造业优秀CIO”参评材料。本次将评选出在企业成功规划和实施智能制造项目,带领各方积极推进项目实施并达到预期效果,为企业带来实际效益的制造业企业的优秀CIO。
一、企业简介

       茂佳科技(MOKA),为TCL科技集团企业成员,成立于2013年,是集研、供、产、销为一体,聚焦于带屏智能终端产品代工的头部企业,是全球前三的TV代工厂商。

       茂佳科技总部设于惠州,在深圳设有销售中心分部,目前在全球拥有4家制造基地(中国惠州、墨西哥、波兰、印度),现有员工逾8000人,客户群体覆盖了除南极洲以外的所有大洲,并建立了超过30个战略客户及150个区域客户的合作伙伴关系。

       茂佳科技坚持“以客户为中心、以奋斗者为本、以解决问题为导向、从优秀走向卓越”的企业文化价值观,致力于为员工提供更宽阔、更全面的成长发展平台,助力员工成就职业梦想!

二、CIO个人简介

       李俊,在TCL任职10年,现任TCL茂佳科技工业数字化部总监。在2017年、2018年、2019年连续三年获得总部颁发的杰出经理人奖,2020年获得优秀团队奖,2021年入选惠州CIO协会专家,同时获得公司优秀管理者讲师、十佳讲师等称号。带领团队完成了潼湖智慧园区的智能制造项目和智慧物流项目、印度和墨西哥工厂数字化能力建设项目并主导了公司全球工业数字化能力布局,在公司数字化转型和建设方面颇有建树。个人一直致力于中国制造2025和企业赋能,为打造行业标杆,建成世界一流水准的TCL数字化和智能化环境而努力奋斗。

TCL茂佳科技(广东)有限公司 工业数字化部总监 李俊

图1 TCL茂佳科技(广东)有限公司 工业数字化部总监 李俊

三、个人信息化从业经历及主要业绩

       1、带领团队自主研发,步步为营,夯实数字化运营基础,确保柔性。通过8年的努力,自研系统比例已由原来的0%提升至了75%,大大提升了企业的核心竞争力和软实力,助力企业全球化发展。

       2、在2017至2019年连续三年获得公司杰出经理人奖,2020年更是获得了优秀团队奖。

       3、8年间主导的公司级重点项目超过35个,连续6年蝉联公司重点项目冠军。

四、近2年在企业主要推进的智能制造项目

       2021年,茂佳科技数字化建设成效显著。通过《智能制造2.0》项目的实施,实现了智能设备开发、自动化测试、S-IOT平台应用、SMES持续升级和推广、智能TPM等模块开发运行过程中的专利7项、技术沉淀26项。智能设备开发、S-IOT平台应用、SMES持续升级和推广、智能TPM等模块开发运行过程中实现流程升级N项,形成管理规范3项,开发系统管理界面50多项、可视化看板30多项,项目有形收益数千万,获得公司重点项目评审一等奖,为企业赋能,提升了公司行业竞争力和软实力。数字化建设紧贴业务现场,由数字化团队自主开发的自研系统比例高达75%,在控制成本的基础上大大提高了生产运营效率,2021年,实现无作业工时同比下降56%,智能制造整体水平集成级,公司进入智能制造试点示范企业。

五、个人在智能制造工作中的体会

       智能制造:智能制造根据中国智能制造2025规划,涉及设计、生产、物流、销售、服务、资源、互联互通等产品全生命周期的管理,运用物联网、大数据、云计算、移动互联等新一代信息技术及智能装备对制造业进行深入广泛地改造提升,实现制造上下游全流程的相互识别、实时交互和数字化集成,推动制造方式的智能化。

       智能制造意义:使研、产、供、销整个过程更加高效协同、低成本;渗透到从产品需求到生产的各个环节,通过制造上下游过程各环节的全面数据采集和分析,企业可以发现生产瓶颈和产品缺陷等问题,提高设计到服务整个链条效率和产品质量,同时运用生产大数据提高决策的精确性和科学性,并有效降低制造过程中的运营成本。

       智能制造落地:对于企业来说,构建智能制造首先要从决策层开始推动。决策层牵头贯穿公司各个层级;智能制造是为了给企业创造价值,提升企业运营效率和用户体验为根本目的,模式需要不断创新。要积极调动产业价值链上的各个要素,建立跨部门协作。技术基础层面利用统一规划的工业互联网平台、云、大数据、工业APP等技术实现系统互联和数据集成,集成内部从设计到销售的数据,以及外部客户、供应商的数据,实现实时的数据汇总、分析、决策支持。

       智能制造未来:通过工业互联网、人工智能等新兴技术实现智能决策、制造核心环节全流程数字孪生,智能生产优化等,最终实现制造全流程的自主决策、执行和优化。通过先进的人工智能技术确保实体设备和软件系统协调同步,提高研、产、供、销整个过程综合效率。
 
责任编辑:程玥
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