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刘双勇 中信戴卡股份有限公司 CIO

 
2024年01月23日 来源:e-works 作者:e-works整理  
关键字:CIO评选  e-works年度盘点  智能制造   刘双勇  
本文为“2023年度中国制造业优秀CIO”参评材料。本次将评选出在企业成功规划和实施智能制造项目,带领各方积极推进项目实施并达到预期效果,为企业带来实际效益的制造业企业的优秀CIO。
一、企业简介

       中信戴卡股份有限公司(简称“中信戴卡”)是中国中信集团公司于1988年投资组建的中国大陆第一家铝车轮制造企业,前身是戴卡轮毂制造有限公司。2007年10月,进行股份制改造,2012年8月,正式更名为中信戴卡股份有限公司。中信戴卡经历了产品差异化、开拓OEM市场、集团化商业模式创新、产业规模跨越发展及多元化、国际化五个发展阶段,是全球最大的铝车轮和铝制底盘零部件供应商;国内铝车轮出口量第一;全球汽车零部件一百强第50名;全球铝车轮行业首家灯塔工厂。

       中信戴卡工程技术研究总院实现了全球研发布局,利用全球研发资源积极开展新材料、新工艺研究,构建了从材料研究、产品结构优化到工艺实现“三位一体”的轻量化研发体系。同步开发方面,具备24小时载间隙研发设计、试验能力,从造型理念到产品实物可实现无缝转化,开发和生产效率大幅提升,持续为全球客户提供绿色轻量化铝制零部件整体解决方案。

       同时,作为行业标准制定者,中信戴卡正积极建设智能化生产管理平台,采用国际先进低压铸造、差压铸造、铸旋及锻造等工艺技术,生产轻量化的铝铸件产品及铝合金车轮,代表着全球汽车零部件加工的先进水平。
 
中信戴卡股份有限公司
图1 中信戴卡股份有限公司

二、CIO个人简介

       刘双勇,正高级工程师,从事自动化设备研究开发24年。主持、参与研发设备有压铸机及其自动化设备、机加自动化单元、涂装自动线、包装自动线、焊装自动线、工业软件等百余项研发项目,均已推向市场,实现了技术上的国内领先,带领团队实现了中信戴卡的装备技术能力和产能快速提升,为总部的主业提供强有力的支撑。刘双勇拥有专利39项,其中发明4项(第一发明人2项)。2012年获得首届秦皇岛经济技术开发区十大杰出青年荣誉称号,2019年12月获得国家科学技术进步奖二等奖,2022年12月获得河北省科技型中小企业创新英才荣誉称号。

       刘双勇曾先后担任秦皇岛信越智能装备有限公司总经理、德国KSM铸造集团Managing Director、中信戴卡(欧洲)控股管理有限公司Managing Director等职,目前任中信戴卡CIO。
 
中信戴卡股份有限公司CIO 刘双勇
图2 中信戴卡股份有限公司CIO 刘双勇

三、个人信息化从业经历及主要业绩

       二十五年来,刘双勇长期负责制造业工厂自动化、数字化、智能化建设工作,在中信戴卡从传统工厂向自动化、数智化工厂转型升级过程中,做出了重要贡献,在刘双勇的推动下,完成了中信戴卡北美DNA工厂数字化建设;无锡戴卡数字化工厂建设;中信戴卡摩洛哥工厂数字化建设;中信戴卡六号线灯塔工厂规划、建设;中信戴卡十四五数智化蓝图规划;中信戴卡全球化经营管控平台建设等。

四、近2年在企业主要推进的智能制造项目

       1. 行业首创基于人工智能的核心工艺参数自动调节控制

       行业内率先实现压铸、机加工序基于人工智能的工艺参数调节控制,建立智能调控系统,通过分析模具当前的使用状态和车轮的加工质量情况,使用强化学习方式训练代替人工判断的智能体,完成下一次加工时的参数优化控制指导建议,达到甚至超越资深工程师调整效果,实现设备自主调节、自我控制。

       将人工智能(AI)技术应用到压铸工艺调优领域,率先将铸造生产从“自动化、数字化、网络化”推向“智能化”。并且为了保证项目平稳进行,制定了明确的由初始图纸到最终最优工艺的阶段性目标,阶段性验收确保项目更灵活、更有序的推进。

       2. 行业首创基于人工智能的缺陷识别应用X光AI智能评判

       中信戴卡在行业内首次将AI技术应用到工业X光检测,经过海量图片训练,构建高维网络学习模型,针对缩松、缩孔、裂纹、夹杂、气孔、浇不足等缺陷,持续训练学习,目前AI智能评定使检测效率提高 40%、可减少80%人员干预。

       3. 行业首创智能化柔性化控制生产线

       基于中信戴卡工业互联网智造协同系统、自动化控制系统和物联网系统的建设完善,通过激光二维码识别系统全程实时监控每一个产品的参数、位置、质量、状态等信息,结合柔性化生产单元及涂装线,行业内首次实现高度自动化的柔性加工技术,实现设备利用率最大化,提高生产效率,满足小批量个性化定制产品生产需求。

        4. 智能仓储物流系统

       行业内首创,通过视觉识别技术、自动分选、自动码垛机器人、包材输送线等软硬件一体化解决方案,实现了成品全自动码垛,打通产品生产下线的“最后一公里”,达成了减员增效防错的设计目标。基于RFID技术的成品仓储管理系统,融合了地埋标签、叉车改造、ATR7000、中间件等技术,搭配WMS系统,形成了戴卡标准化软硬件融合产品,具备了全集团推广的条件。包装信息化平台、物流发运数字化管理系统,实现从产品下线、分选、码垛、打包、缠包、打印包装单、入库、出库、物流发运全过程数字化管理。

五、个人在智能制造工作中的体会

       顶层规划:做好顶层规划,规划是企业数字化转型的行动纲领,数字化工作步调一致,方向正确的基本保障。

       业务融合:IT只有与业务融合,才能为业务赋能。数字化系统建设目标,最终需要给业务带来价值,为业务赋能,最终提高企业竞争力。中信戴卡在项目建设中,采取了双项目经理制等措施。

       观念引领:数字化转型是一把手工程,只有高层到个业务系统一把手,都深刻认识到数字化转型重要,才有可能在系统开始实施前,提出切合实际的业务需求,在系统实施上线后,持续支持数字化系统的优化和升级。

       数据核心:数据是数字化转型的核心,只有确保数据准确、及时、全面,企业数字化转型才能成功,其核心工作是数据治理、用好数据。

       安全底线:随着数字化转型深入推进,企业业务运营、经营管理越来越依赖数字化系统,数据成为企业核心资产,一旦损失,必然给业务运营带来中断,甚至可能会给企业带来致命的经营风险。
责任编辑:梁曦
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