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马静 武汉双虎涂料股份有限公司 CIO

2024/1/21    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:CIO评选  e-works年度盘点  智能制造  马静  
本文为“2023年度中国制造业优秀CIO”参评材料。本次将评选出在企业成功规划和实施智能制造项目,带领各方积极推进项目实施并达到预期效果,为企业带来实际效益的制造业企业的优秀CIO。
一、企业简介

       1928年,“双虎涂料”诞生于九省通衢的武汉,现坐落于武汉化学工业园,是中国民族涂料行业领军企业。

       双虎涂料是民国时期武汉第一批实业救国企业,国内防腐涂料行业龙头企业。经过95年的发展,公司涂料产品涵盖18个系列,1600多个品种,能够满足国民经济工业防腐领域的各种需求。其涂料产品已经应用于三峡工程、国家战略储备油库项目、海南文昌航天发射场防护、ARJ21支线飞机、多系列导弹等重大工程。

       公司承担国家科技计划课题1项,参与国家、行业及团体标准制定11项,获得40项国家专利,是全国重点保护品牌、国家火炬计划重点高新技术企业,中国涂料科技进步十大杰出民族企业、国家专精特新“小巨人”。公司建立了高端涂料技术研究院,设立水性涂料高性能实验室,拥有先进的研发设备及质检仪器。

       公司与华中科技大学、中科院金属所、北京化工大学等数十所高校和科研院所合作,打通了产学研渠道,实现资源共享、优势互补、科技实力雄厚。公司产品通过了NQA、JIS K、NACE等多项国际认证,并拥有TT闪光阴极电泳漆、水性纳米金属防腐蚀材料、及汽车3C1B水性涂料等多款补短板产品和国家重点新产品,荣获国家质量奖优质银奖。

武汉双虎涂料股份有限公司

图1 武汉双虎涂料股份有限公司

二、CIO个人简介

       马静,任职于武汉双虎涂料股份有限公司,担任信息部总监。个人执行力强,能抗压,能在弱势情况下寻找方法解决紧急状况,沟通能力较强。具有丰富的信息化项目实施经验,规划、参与、实施过数字化转型、智能制造等数智化项目。

武汉双虎涂料股份有限公司 CIO 马静

图2 武汉双虎涂料股份有限公司 CIO 马静

三、个人信息化从业经历及主要业绩

       主持实施OA协同办公系统、SAP系统、DCS系统、WMS系统、CRM系统、VFRONT防伪溯源系统、SHD调色系统,全面预算管控BPMS系统,两化融合体系建立等。
SAP系统:实现了SAP FI应收账款、应付账款、总分类账、合并、投资、基金、现金等;CO利润中心、成本中心,产品成本、项目管理、获利管理分析等;AM固定资产、技术资产、投资控制等;SD销售计划、询价报价、订单管理、运输发货、发票等;MM采购、库存管理、MRP、供应商评价等;WM仓库管理、捡配、上架、下架、移动扫描、条形码;PP工厂数据、生产计划、MRP、能力计划、成本核算等;QM质量计划、质量检测、质量控制、质量文档等。

       WMS系统

       1.WMS能够提高仓储效率:

       采用WMS,仓库管理人员可以更快速、准确地完成货物入库、出库、盘点等操作,避免了繁琐的手工操作,从而提高了仓储效率。WMS还可以自动化地执行一些操作,例如自动打印标签、自动排队等,节省时间和人力成本。

       2.WMS能够减少错误和损失:

       WMS能够通过自动化的方式减少人为错误和损失,如少发、漏发、错发、货物损坏等问题。WMS还可以通过RFID、条形码等技术对货物进行追踪和管理,减少货物丢失和损坏的风险。

       3.WMS能够更好的库存管理和调度:

       WMS可以实现对库存的实时监控、调整和优化,合理安排货物的存储和调度,使库存水平保持在最优状态。WMS还能够根据订单量、库存量等数据进行预测和分析,从而更好地满足客户需求,减少库存积压和浪费。

       4.WMS能够提高客户满意度:

       WMS能够帮助企业更好地掌控库存,及时满足客户的需求,缩短了订单处理和发货时间;WMS还可以提供实时的库存信息、订单状态等数据,提高了客户的信任度和满意度。

       5.WMS能够提供实时数据和报告,方便决策制定:

       WMS可以实现对仓库的实时监控和管理,为企业提供各种数据和报告,如库存量、库存周转率、订单状态、仓库运作效率等,WMS为企业决策提供有力的支持,帮助企业更好地制定和执行战略。

       6.WMS能够降低运营成本:

       WMS还可以通过自动化管理和智能调度,对库存进行优化,避免过多或过少的库存,减少库存积压和浪费,从而降低了企业的运营成本。

       全面预算管控BPMS系统:BPMS通过提供建立在实时可视化数据和分析基础上的应用程序,能够有效地控制和监控预算,实现预算执行的价值最大化。预算绩效管理信息系统具有多种功能,包括预算计划的制定、核算、分析和监控;绩效考核的设计与实施;绩效考核报告的生成以及管理建议的发布。此外,它还可以自动计算预算执行情况,并对预算执行进行可视化分析,帮助企业快速识别可优化的预算点,从而提供更好的决策支持。

       SHD调色系统

       首配方精确有效,节省时间与成本,领先的计算原理,色料组校正,配色修色。 

       精明配色原理:

       ●自动搜索目标色色空间最接近(DE<8)的4~5个实际配方形成一个小的数据库,通过多方向的拟合计算出更精确的配方;

       ●精明配色是基于实际经验(精明配色点),一个自我学习完善的配色体系;

       ●精明配色量化了单个颜料和基材之间以及各个颜料之间的相互作用。

       配方排序自动累积每次配方经验,大幅提高初次配方准确率,提高配色效率;节省系统配色所需的数据库规模,更快更简易地推出新色彩。

四、近2年在企业主要推进的智能制造相关项目

       SHD调色系统

       项目目标:

       通过大数据模型对柔性化产品进行自动识别精准配比,并提供最优工艺产品,自动化设备进行动态感知,也能进行远程故障消除。

       项目实施: 

       自动分桶-自动配色-自动灌装-自动上盖压盖-机械手自动推桶-自动混匀-悬臂式自动码垛。

       效率:调色稳定后,平均每4分钟出一桶(20kg)成品漆。

       适用产品:小批量自动调色线主要生产可覆涂丙烯酸漆和氟碳漆两大类别的面漆产品。

       配方排序自动累积每次配方经验,大幅提高初次配方准确率,提高配色效率;节省系统配色所需的数据库规模,更快更简易地推出新色彩。

五、个人在智能制造工作中的体会或观点

       1、一定是“一把手工程”,需要全员参与,不是某一个部门的工作。智能制造是当今科技发展的重要方向之一,它利用现代科技手段和信息技术,将机械制造与数据分析相结合,实现生产过程的自动化、智能化和高效化。

       2、智能制造带来了生产效率的显著提升。在过去,传统的生产方式往往需要大量的人力和时间来完成,而现在,智能设备和自动化系统的引入极大地提高了生产效率。比如,智能机器人可以在几个小时内完成之前需要数天才能完成的任务。此外,智能制造还能实现生产过程的智能监控和优化,通过实时收集和分析数据,预测和解决潜在的问题,从而有效避免了生产中的延误和故障,提高了整体的生产效率。

       3、智能制造带来了产品质量的全面提升。在传统制造过程中,由于人为操作的不确定性和疏忽,产品质量往往难以保证。而智能制造通过高精度的传感器和自动化控制系统,能够实现对生产过程的实时监测和调整,从而有效地避免了人为因素对产品质量的影响。例如,智能制造可以监测设备的工作状态和性能,及时发现和修复故障,确保产品的标准化和一致性。此外,通过大数据的分析和应用,还可以实现对产品质量的预测和改进,进一步提升产品的品质水平。

       4、智能制造推动了生产模式和经济结构的转型升级。在传统生产模式中,往往需要依靠人力来进行机械重复性劳动,劳动生产率有限,生产成本也比较高。而智能制造的引入,使得生产模式发生了根本性的转变。智能机器人和自动化设备的使用,不仅能够提高生产效率和产品质量,还能够减少生产成本和劳动强度,提高企业的竞争力和市场占有率。

       智能制造对人力资源的需求也提出了新的挑战。越来越多的高技能、高素质的工作人员来进行研发、设计和维护。与此同时,智能制造的崛起也将导致一些低技能、低素质的人力资源流失,这对于我们传统制造业的转型也是一大挑战。
责任编辑:程玥
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