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王静 华润三九(雅安)药业有限公司 CIO

2024/1/22    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:CIO评选  e-works年度盘点  智能制造  王静  
本文为“2023年度中国制造业优秀CIO”参评材料。本次将评选出在企业成功规划和实施智能制造项目,带领各方积极推进项目实施并达到预期效果,为企业带来实际效益的制造业企业的优秀CIO。
一、企业简介

       华润三九(雅安)药业有限公司前身是四川雅安制药厂,始建于1958年,隶属央企华润集团旗下的华润三九医药股份有限公司,是华润三九西南主基地,以生产高品质的中药注射剂而闻名全国。公司位于雅安市雨城区,厂区占地300亩,拥有员工500余人。

       公司公司本着“用户至上  质量第一”的原则,专注于中药的研发与生产,依托系统的研究结果,建有全产业链药品制造现代化设施。产品有中药注射剂、口服液体制剂、中药配方颗粒等,年提取产能约9300吨。

       公司是“国家高新技术企业”,“全国守合同重信用企业”,“四川省百强企业”,“四川省技术创新示范企业,“四川省最佳文明单位”。拥有国家博士后工作站,中央企业青年文明号,四川省工程技术中心,四川省院士(专家)工作站,检测中心通过了国际互认的CNAS认证。获得国家科技进步二等奖2次,四川省科技进步一等奖2次,四川省专利特等奖1次。

华润三九(雅安)药业有限公司

图1 华润三九(雅安)药业有限公司

二、CIO个人简介

       王静,华润三九(雅安)药业有限公司智能与信息化部负责人,兼职华润三九深蓝实验室助理主任,具有20多年IT从业经历,从事企业信息化、数字化转型相关工作。先后主导开发和实施完成CRM、MES、SCADA、EAM、QMS、CDS、PMS等10多个数字化项目,在工业互联网及智能制造领域有深入研究和丰富的实践经验。被授权4项专利,参与起草行业标准1项,参与起草企业标准4项,2017年获评雅安市国资优秀共产党员;2022年被授予雅安市五一劳动奖章。

华润三九(雅安)药业有限公司 CIO 王静

图2 华润三九(雅安)药业有限公司 CIO 王静

三、个人信息化从业经历及主要业绩

       2011年起负责公司信息化的整体规划及建设,先后组织实施了OA、ERP、CRM、HR等信息化系统,为后期的智能制造奠定了坚实的基础。

       2017年起负责公司智能制造整体规划、实施、落地,公司智能制造相关人才培养,国家智能制造项目的申报、建设和验收,推动公司从传统信息化向数字化、智能化转型,通过建设SCADA、MES、EAM、QMS、LIMS、CDS、TS等9S系统,深度结合制药行业业务特点,打造从种子种苗、原料提取、制剂、检验、包装到物流等全产业链数字化、绿色工厂。同时作为智能制造专家,参与华润三九智能制造项目评审,负责智能制造9S模式的推广、交流。

       2021年中药全产业链数字化工厂建设被e-work数字化企业网评为“2021年度中国智能制造最佳实践”。

       2022年组织实施两化融合贯标体系,顺利通过工信部“两化融合AA级管理体系”评定。

       2022年建设的“精益生产管理”场景入选国家2022年度智能制造优秀场景。

       2023年负责的“中药智能制造工厂”项目入选四川省“2022年新经济重点平台和新场景”。

       2023年成功申报华润集团“2022年度智能与数字化标杆智能制造标杆优秀基层单元”。

四、近2年在企业主要推进的智能制造相关项目

       1.MES系统

       经过2年的实施及并行,2022年底,公司独家产品参附注射剂MES系统成功上线,成为同行业首家MES电子批记录迎检的企业。

       通过MES集成scada,对生产过程中的环境数据、生产数据、质量数据、设备数据等进行实时监测、预警和记录,实时监控生产运行状况,及时发现和解决生产中的问题,提高产品的质量和稳定性。通过MES的物料赋码管理,防呆防错,确保物料的质量和准确性,同时对物料进行正反向追溯和跟踪,保证产品的可追溯性。

       MES系统上线,进一步强化了现场生产流程管控,实现了生产过程的全面监控和综合管理,包括生产进度的跟踪、设备运行状态的监控等,帮助管理者快速发现并处理生产中的问题,使生产过程始终保持最佳状态,有效减少生产过程中的停机时间,从而提高生产效率和交付能力,进一步提升产品质量水平。

处方设计规范现场生产流程

图3 处方设计规范现场生产流程

生产过程实时监控

图4 生产过程实时监控

       2.PMS精益能源管理项目

       精益能源管理系统PMS建设旨在通过对公司水、电、汽、压缩空气等多种能源统一采集和管理,实现能源管理的“可视化、可分析、可优化、可控制”,达到能源的采集、监测、分析、优化及智能化管理的目的,助力公司实现节能降耗。

       2022年底PMS建设完成后,全公司的用能设备,锅炉、配电、空调、制冷、注射用水制备与输送、纯化水制备与输送、喷干、带干、MVR等均实现关键能耗数据采集,并实现集中监控。减少现场巡检,减少人员配置50%以上。

       2023年通过实时监控设备运行电流曲线、单位时间的用能情况,及时发现设备异常,同时减少结合生产计划、排产情况,结合优化设备实际运行参数,减少能源消耗。 

       通过产品之间、车间之间的能耗对比,发现问题,促进节能改进,督促能源管理落到实处,全年实现能耗降低20%以上。

PMS能源驾驶舱

图5 PMS能源驾驶舱

PMS能源结构总览

图6 PMS能源结构总览

       3.数据分析平台

       公司建设数据分析平台,实时读取MES、SCADA、DCS等系统的生产、设备、质量、能源数据,分类统计并形成各种报表,分别对车间级、管理层提供数据展示,实现生产过程透明化。

       数据分析平台支持批间对比、产线对比、不同时间段的同比环比,按生产线进行对比分析,管理者通过不同维度的数据分析,实时掌控生产过程数据,对现场操作流程精准掌控。

       数据分析平台为管理者快速决策提供依据,管理者通过数据分析平台的应用,转变传统的管理思维为数字化管理思维,更专注于产品品质的保障和生产效率的提升。

       数据分析平台实现了生产过程的数据清洗、转换和加载,并形成数据池,为后续大数据在生产运营的深入应用打下了坚实的基础。

       4.建立两化融合管理体系

       在企业内部积极推动两化融合体系建设,打造中药制剂生产精细化管控的新型能力,包含质量精细化管理能力、生产过程精细化管控能力、设备精细化管控能力、仓储精细化管控能力。依据“两化融合”框架体系要求,建立符合公司实际的“两化融合”管理体系及制度,从提升组织能力出发,持续进行完善和优化;从公司“智能制造”整体规划、项目目标价值、管理流程变革、项目评价决策、项目过程管控等方面规范过程管理,为“智能制造”整体建设提供管理保障。与此同时,项目组开展系列项目培训,提升管理人员的两化意识、提高员工的知识能力。2022年11月获得国家“两化融合管理体系AA级评定证书”。

五、个人在智能制造工作中的体会或观点

       注重复合型人才培养

       为了满足制药企业智能制造建设的需求,需要注重培养具备多重技能的复合型人才。这些人要具备IT或OT知识,还需要了解药品从原料采购到成品制造的各个环节和工艺流程,以及药品质量重点控制点的要求。企业需要致力于构建一个积极的智能制造文化,鼓励员工勇于尝试新方法、追求卓越,同时建立一套完善的人才培养机制,为他们提供学习和成长的机会,以培养出能够支持智能制造多系统全面实施和运维的专业人才梯队。

       注重推动管理模式的变革

       智能制造是手段不是目标,不能“穿新鞋,走老路”,智能制造转型的关键并不是在于技术,而更重要的是我们的变革意识,企业要重视业务模式及组织的变革,要从传统的模式中解放出来,敢于突破常规思维的束缚,深入思考和重新设计企业的业务流程,运用数字化管理思维进行管理绩效的推动。
重视多部门协作。

       智能制造是一项涉及多个部门和多个技术领域的复杂工程,需要生产、质量、设备、IT等部门之间的紧密合作和积极配合,缺少任何一个部门的支持和配合,都会导致智能制造项目的失败或效果不佳。因此,建立高效的沟通和协作机制,才能确保智能制造的顺利实施和成功应用。
责任编辑:程玥
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