面向制造的DFM解决方案——Mentor Valor NPI
电子行业的新产品在导入的时候,常常面临制造过程中的高报废率、低产率,满足不了交货期要求,产品可靠性问题,数据准备时间太长,为解决问题点而维持了大量的人力,客户要求提供DFM问题反馈服务等诸多问题与挑战。由于传统DFM设计流程的局限性,始终无法很好地解决这些问题,而Mentor Graphics基于自身超过15年的电子产品研发设计经验,提出基面向制造的DFM解决方案——Mentor Valor NPI,该解决方案在产品生命周期的早期确定并实施工程变更,可显著节省新产品投入市场所需要的成本和时间。
图1 电子制造业NPI面临的问题与挑战
在新产品导入的过程中,会涉及DFM验证和DFM反馈的环节,DFM验证是为了验证设计数据是否适合制造过程及约束条件,为简化实际生产的工艺流程做准备。而Valor NPI解决方案可识别设计文件中可能影响量产、成本及可靠性的DFM问题点,验证CAD数据和制造BOM的匹配性,分析验证所有替代料的可替代性,提供快速的自动化平板设计及优化功能,并且能执行拼板级的DFM分析。此外,Valor NPI解决方案拥有强大的数据综合处理能力,可服务于整个生产流程,目前已经有超过1000套的安装量,服务于业界各种用户,适用于各种CAD设计流程。
Valor NPI在制造流程中的应用
图2 NPI过程中的DFM
Valor NPI在制造流程中的应用众多,如在PCB Layou设计过程中执行DFM分析、优化反馈,确保设计符合制造商的生产能力;在产品模型接口阶段,集中属性管理使得NPI流程更高效,可快速启动DFM综合分析;在DFM分析阶段,支持装配分析、裸板分析、柔板/硬板结合版分析、微孔分析、拼板分析、基本分析等各种检查规则。