IBM助力米其林实现流程标准化革新之路

一、公司介绍

    米其林公司创建于1889年的法国克莱蒙费朗。在100多年的时间中，米其林公司经历了持续不断的创新和发展。现拥有世界五大洲的业务运营以及位于欧洲、北美和亚洲的研发中心。米其林轮胎在全球超过170个国家中进行产品营销。米其林公司全球共有超过11万名员工、70家制造工厂和2个橡胶种植园，年产1.9亿条轮胎。生产的轮胎产品种类繁多，包括从自行车轮胎到推土机轮胎的各种型号。

二、当前工厂面临的挑战

    为了提高运行效率，降低管理成本，并持续提高产品安全性。米其林制定了严苛的目标，通常情况下，我们的工厂每周7天，每天运转24小时，一年运转大约340到350天。因此，我们面临的挑战是维护团队要每天24小时在现场，进行被动式维护，支持团队一般在工作日进行预防性维护项目。为了提高生产效率，我们希望能提高设备的可靠性，减少被动式维护，进而实现有效地规划和组织工作。

    与此同时，当一家工厂取得进步时，很难与另一家工厂共享这种进步成果，因为它们的系统没有相连，而在世界另外一个地方的工厂也无法从这种进步成果中获益，因为他们并不知道它的存在。那么我们该如何解决这些问题？

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三、流程标准化革新之路

    Maximo是以工单的创建、审批、执行、关闭为主线，合理、优化地安排相关的人、财、物资源，将传统的被动检修转变为积极主动的预防性维修，与实时数据采集系统集成，可以实现预测性维修。通过跟踪记录企业全过程的维护历史活动，将维修人员的个人知识转化为企业范围的智力资本。集成的工作流与业务流程配置功能，使得用户可以方便地进行系统的授权管理和应用的客户化改造工作。在商业竞争日益激烈的今天，对于拥有高价值资产的企业来说，设备维护已不再局于成本范畴，更成为获取利润的战略工具。Maximo系列产品使这个目标得以实现。

    为进一步提升工厂的生产效率，米其林通过与IBM合作，利用IBM Maximo推动实现流程的标准化，通过建立标准化的数据报告流程，在Maximo内部建立了标准化的报告指标。IBM Maximo帮助米其林实现了近乎实时的资产使用状态监控，延长设备的使用寿命，提高资产回报率，统一了企业资产管理流程。

    通过IBM Maximo应用实践，我们已经见证了一些工程在六个月内就在瓶颈流程的效率方面实现了5%的效率提升。IBM Maximo现已成为米其林智能系统的一部分。它为我们的维护团队提供支持和指导，让他们可以安全、正确、快速地完成工作，如今这为米其林带来了极大的市场竞争优势。