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2015产品创新数字化征文:塑模常用抽倒扣机构详解与CREO3.0二次开发

2015/11/16    来源:e-works    特约撰稿人:李贤文      
关键字:CREO  抽倒扣  塑模  
文章介绍了利用CREO进行3D塑模设计中的两个难点,分型面的选择和抽倒扣机构的设计。

一、前言

    模具设计中无非是两个难点:一是分型面;二是抽倒扣机构。抽倒扣机构总的来说只有滑块与斜顶两种型式。彻悟滑块与斜顶的本质目的,含义与动作原理,再辅之以CREO3.0的二次开发和动画模拟检查,便可望达到模具设计的高水准——设计快,修改快,质量高。要达到“修改快”,必须使用全参数化软件方有可能。可以断言,在未来几年内,目前在模具设计中大量使用的非参数化UG,必定会向全参数化的方向改进。

二、滑块与斜顶的本质目的,含义与动作原理

    1.抽倒扣机构的本质目的,是保证产品在从模仁中脱离出来的过程中不被模仁所挂住。这就说明了,要全过程模拟顶出,检查产品是否会与模仁干涉的重要性!尤其是当有内抽滑块时,这种动画模拟检查显得尤为必要!这个概念看似简单,实则工作了十多年的设计师们很多还不是太明白,设计时内抽滑块的范围不够,导致顶出时产品被后模的铁挂住。

    2.产品没从模仁中出来时的一切抽倒扣机构,都是滑块机构;产品从模仁中出来的过程中抽倒扣的一切抽倒扣机构,都是斜顶机构。

    3.滑块是靠绝对运动抽倒扣,斜顶是靠相对运动抽倒扣。

    4.只有斜顶能实现其真实抽倒扣运动方向可以与斜顶座槽的方向不一致,而滑块的真实抽倒扣运动方向永远只能与滑块导向槽的方向一致。斜顶实际的运动角度D要大于斜顶座的角度C。如果能真正明白左图的工作原理,那么模具中任何其他的抽倒扣机构应该都容易理解了。此斜顶用于角度D较大,而又无空间设计内抽滑块机构的场合。

图1

图1

    5.前模直弹块,实际就是前面直顶;前模斜弹块,实际就是前面斜顶。

    6.根本没有滑块中走斜顶之说,只有滑块中走滑块。

    7.滑块中走滑块,只有两种情形:1)小滑块固定住大滑块上。这时,大滑块实际在小滑块运动时就是模仁,也就是说,大滑块必须要延迟。2)小滑块固定住模仁上。此时的大滑块就相当于下图中的A板,或是内抽中的拉条。

    总结一下:第一种,和常规滑块一样;第二种,不要被假象所迷惑,实际就是把大滑块当原动件,另外多了一个常规的滑块机构而已。实际上,此时的小滑块就是一个三级的滑块机构,大滑块仍是常规的两级机构。(VALEO最多允许三级机构)

图2
图2

     8. 模具中的抽倒扣机构,基本都是只有两个活动杆件,此两活动杆件之间的连接实际只能是高副,即只限制一个自由度。整个机构的自由度计算为:3x2-2x2-1=1. 实际我们在两活动杆件之间往往是开T槽,如果不是点接触,这就要求所开T槽的方向必须是在两活动杆件的运动方向所确定的平面内,否则机构将动不了,因为此时机构自由度为:3x2-2x2-2=0

责任编辑:李璐
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