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MasterCAM编程的实战技巧

2007/7/17    来源:e-works    特约撰稿人:徐刚      
关键字:CAM应用  MasterCAM  应用技巧  
随着数控加工设备的日益增多和普及,CAD/CAM技术越来越广泛的用于生产实践中,如何用利用软件建立零件的几何模型、合理的选择加工方式和参数,编制出具有较高工艺性的加工程序,还需要在生产实践中不断的探索和积累,进而缩短机床的试切时间,提高数控设备使用率,在相同的设备和条件下为企业创造出更大的经济效益。

    一、前言

    随着现代机械工业的飞速发展,数控设备的发展和普及更是突飞猛进,而与之配套的CAD/CAM(计算机辅助设计/加工)软件已显示出巨大的潜力,并广泛应用于产品设计和机械制造中。使用CAD/CAM系统产生的NC程序代码可以替代传统的手工编程,最大限度的发挥数控设备加工能力,合理有效的运用CAD/CAM进行零件的设计和加工制造,可使企业提高设计质量,缩短产品的研发和生产周期,降低产品成本,从而取得良好的经济效益。

    二、MasterCAM 软件简介

    Mastercam软件是美国的CNC Software公司开发的基于PC平台的CAD/CAM系统,由于它对硬件要求不高,操作灵活、易学易用,并具有良好的价格性能比,因而深受广大企业用户和工程技术人员的欢迎,广泛应用于机械加工、模具制造、汽车工业和航天工业等领域,是目前应用较为广泛的CAD/CAM软件之一。它具有以下优点:

    1、方便直观的几何造型。Mastercam提供了强大的实体造型功能和曲面、曲线造型功能,可设计出复杂的曲线、曲面零件。

    2、Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多种先进的粗加工技术,以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能,可以从中选择最好的方法,加工最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能,为零件的加工提供了更多的灵活性。

    3、可靠的刀具路径校验功能。Mastercam可模拟零件加工的整个过程,模拟中不但能显示刀具和夹具,还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。

    三、MasterCAM 软件应用技巧

    1、二维挖槽加工中指定点下刀的问题

    Pocket(挖槽)是加工中去除材料非常有效且较为常用的一种加工方式。在一些开放式的挖槽或者外形需要挖槽的时候,我们可以指定从毛坯外部下刀。但如果要在封闭的区域进行挖槽加工,下刀位置就成了特别需要注意的问题了。一种较为简单的做法就是,采用软件所提供螺旋式下刀或者斜插式下刀的方式进行下刀,如下图所示。但此类下刀存在诸多缺点:1、刀具抗力极大,容易损坏刀具;2、缩短刀具的使用寿命;3、下刀占用时间较长,加工效率较低。

    如图2所示零件,在四个方槽中心各有一孔,所以我们可以先钻预孔,然后指定在预钻孔的位置进行下刀。但是如何才能使刀具在指定的预钻孔位置下刀呢?我们可以采用如下的方法来实现。

    图2

    在指定点下刀的刀具路径生成步骤:

    通过模拟发现,下刀点就是我们指定的圆心点,模拟效果如图2所示。

    图 2

    技巧提示:

    想要在软件中产生指定点下刀的刀具路径,只要在选取加工区域时,多选择一个点(预孔的中心点),那么刀具就会从这个点下刀。这个点可以通过输入点的坐标方式给定,也可预先绘制一个点,以供后面选择。

责任编辑:辜雯倩
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