2026上半年机床行业强势增长，核心部件企业率先受益

       2026年过半，机床行业交出了一份不错的成绩单。

       第二季度，国内数控机床销售额245.7亿元，同比增长15.6%，环比增长35.8%。电子领域销量同比增速超20%，汽车、模具、工程机械增速均在10%以上。日本机床6月单月订单额首次突破2000亿日元，刷新历史纪录——全球中高端机床行业景气度正处于高位。

       整机卖得好，核心部件跟着受益。

主轴企业业绩大幅增长

       昊志机电2026年上半年财报显示，公司实现营业收入11.66亿元，同比增长65.86%；净利润2.32亿元，同比增长266.57%。其中主轴类产品营业收入8.16亿元，同比增长79.73%，占主营业务收入的69.96%。

       一家主轴上市公司的业绩，某种程度上反映了整个行业的温度。下游机床需求旺盛，主轴作为核心部件自然是第一波受益者。

       昊志机电在回应投资者时表示，公司多数标准主轴产品均可适用于液冷设备加工机床。随着AI服务器、数据中心等液冷散热需求爆发，这条新赛道正在为主轴行业打开新的增长空间。

政策端持续加码

       2026年8月，山东省发布《高端装备产业高质量发展行动计划（征求意见稿）》，明确将智能工业母机列为九大重点领域之首，并提出夯实核心基础零部件、先进基础制造工艺、先进基础材料三大基础产业。

       此前，国家标准委、工信部已联合印发《工业母机高质量标准体系建设方案》，提出到2026年制修订标准不少于300项。财政部、税务总局也延续了工业母机企业增值税加计抵减政策，对生产销售先进工业母机主机、关键功能部件、数控系统的企业，允许按当期可抵扣进项税额加计15%抵减应纳税额。

       政策逻辑很清楚：核心部件自主可控，是工业母机产业高质量发展的基础。

行业标准7月正式实施

       2026年7月1日，JB/T 10801.2-2025《电主轴 第2部分：铣削用电主轴技术规范》和JB/T 10801.3-2025《电主轴 第3部分：车削用电主轴技术规范》正式生效。

       这两份标准由工业和信息化部发布，取代了2007年的旧版本，对电主轴的精度、振动、温升、可靠性等指标提出了更高要求。

展会释放明确信号

       2026年5月，第十七届中国国际机床工具展览会（CIMES）在北京举办，特设核心零部件自主化展区，集中展示国产五轴机床、高端数控系统、精密功能部件等突破成果。多款国产高精度直驱主轴首次亮相，最高转速突破每分钟6万转，径向跳动误差小于0.1微米。

       展会评述指出，国产主轴已形成规模化替代效应，展出的机床中国产主轴占比显著提升。北京精雕、科德数控等企业已实现多系列主轴的量产供应，摆脱了对进口部件的依赖。

       CCMT2026的展品评述也提到：“国内已有部分主轴产品其综合性能比肩甚至赶超海外同类产品”。但差距仍然存在——国产主轴在动态精度、精度保持性与可靠性方面仍有提升空间。

行业正在经历结构性变化

       从上半年数据看，机床行业处于高景气周期。下游需求旺盛、政策持续加码、新标准抬高准入门槛——三重因素叠加，正在推动主轴行业从“量”的扩张走向“质”的提升。

       在这个过程中，参与行业标准制定、具备自主研发能力和规模化量产能力的企业，正在成为产业链中越来越重要的一环。核心部件自主可控这条路，正在被政策和市场共同推向更深处。