轧钢产线钢板自动喷号机的功能及应用（三）

    1电气控制设备描述

 

    喷号机电气控制系统的设备主要包括：上位机、主控制面板、主电源面板、面喷驱动面板、钢字驱动面板、HMI人机交互界面计算机、西门子控制面板以及现场维修控制柜等组成。硬件控制设备布置原理图如下图所示：

 

 

    1.1 控制面板

 

    控制装置安装在薄钢板制的、内部由荧光管照明的面板葙内。控面板控制机器的主要操作包括主 PLC，西门子系列S7-300PLC数据通讯连接卡电机控制频率转换器以及输入输出卡等。这个面板上还设有与主机通讯和操作终端的连接。

 

    1.2 主电源面板

 

    主电源面板包括基本的配电系统和变压器，主输入线安装在面板箱内，紧急停车的安全模块，安全防护装置及总开关也合理的组合安装在这个箱体内，信号和控制阀用的24V电源也在面板内。小车的频率转换器要单独安装以便直接与电缆连接。面板配有手动控制的开关可以切断面板内所有电器的主输入电源。开关装有锁紧附件，可以使手柄锁定在切断状态。

 

    1.3 喷印驱动面板 

 

    喷漆驱动器屏包含所有与完成喷印作业有关的电器设备，包括变压器，过载开关，继电器和用于阀和喷枪的电源。 它还包括与PLC连接的喷漆驱动器。喷印数据通过PLC经过串行通信控制传输到驱动器，它可以转换喷印数据，并保证快速精确的启动喷枪。影响喷印质量的参数能通过HMI给予调整。 它还包括电动喷漆喷枪的直流电路，用于喷漆喷印头的喷枪启动的电源和电源电子装置，所有的模块卡一起安载该控制屏后面。

 

    1.4 冲印驱动面板

 

    此面板包括用于钢字头工作的DC电路以及步进电机。为钢字头提供能量的电路（装有整流器和电源）和步进电机控制装置同所有的模块卡安装在一个可旋转底座上，该设置可方便地打开进行检验和维护。该面板还装有冲印驱动器，与PLC连接在一起。所要标记的字符可以从PLC转换通过串行通讯控制传到驱动器，它可转换数据并保证快速准确地启动冲印头

 

    影响冲印质量地参数可通过HMI调整。

 

    1.5 (HMI)操作者PC（数据处理器）

 

    此系统由标准PC组成，包括控制器、键盘、鼠标和WINDOWS操作系统。 该PC可以储存50套标记数据，其中一套来自上位机，而其余的49套可以在键盘上手动编辑使用。所有的50套数据均可以由操作员编辑并选择标记。

 

    1.6 Siemens TP177B (HMI)

 

    本机配备有一个HMI (Human Machine Interface，人机界面)，它能为操作者及设备间提供一个视图化界面。该界面使操作者对生产流程的监测达到最优化，同时通过此界面还可调节一些参数、获得一系列的静态信息，包括排除故障的信息等。TP-177B配备有256色触摸屏，USB接口及稳定信息缓存，可以在无电池支持的情况下永久保存信息。如图所示： 
 

  
 

    TP-177B内置MPI multi-point interface，多点界面) PROFINET或PROFIBUS DP支持与S7PLC网络的无线连接。出于安全考虑，对于设备用户界面的访问设有数级密码保护。该HMI提供了4个不同的级别的用户注册（操作者，维修，检测几管理员）并且每个级别都有不同的访问权限。每个级别的权限可根据用户的需要设定。

 

    为了给用户提供更清楚的信息，HMI显示数个屏幕，每个屏幕都对应设备的详细功能区域。具体的图片数字及内容取决于设备的复杂性。用于清洗循环，喷枪激活等的各种参数的调整都可以在HMI上实现。

 

    警报报告系统是HMI的一个基本部分。每个单独的警报都有独立的警报编码，可以清楚的显示警报来自设备的哪个部分。警报的原因会在HMI上的文本中清楚表明，警报发生的时间日期也会显示。警报会分组显示，这样操作者只需一眼就可以判断警报的严重性。HMI还提供持续的更新信息，关于安全设备的状况，喷漆等耗材液位，当前操作模式，正在进行的标记作业情况的简单描述等。