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化工电气设计中的问题和解决措施

2021/7/24    来源:互联网    作者:高儒强      
关键字:化工电气  设计问题  
随着经济和各行各业的快速发展,对化工行业来讲,化工电气设计扮演着重要的角色,发挥着至关重要的作用,首先探讨了化工企业在电气设计工作中存在的固有缺陷,在此基础上试图说明问题的原因,进而选择合适的应对措施,以期更好地提升化工电气设计的质量和效果。
0 引言

       随着我国经济获得蓬勃发展,化工电气行业发展速度很快,有很好的发展前景,所以其安全标准也在不断提升。我们在刚开始设计的时候就应该依托化工企业的实际情况有效地做好设计工作,把化工厂的功能用途有效的突出,但是设计过程中我们更应该秉承国家的相关规章制度。化工电气设计工作的科学有效性,不仅可以让化工厂的用途很好的满足,还能实现节能减排作用,对化工企业的整体安全性统筹安排作用重大。

1 化工电气设备安全管理的意义

       近年来,化工生产企业发生安全事故的事件逐年增加,其中因电气设备导致的事故占大部分。化工用的电气设备容易受外部环境与自身条件的影响,在生产过程中容易漏电引起人员触电,或爆出电火花导致爆炸,对人员造成致命性的伤害。为了保障人员的安全和企业的健康发展,诸多化工企业纷纷开始进行安全管理建设,着重于生产用电气设备的设计、维护与管理。化工企业在开展安全管理电气设备时,要结合具体的生产常见问题,首先保证设备达到生产使用的安全标准。其次,在生产过程中对电气设备保持有效控制状态,全面进行电气设备的安全管理。最后,做好对电气设备的安全管理制度的建设与完善安全监督,能有效避免设备绝缘破坏与内部腐蚀等情况发生,降低发生火灾或爆炸的概率。这些举措对于保障化工生产过程中电气设备的正常运转,提高生产安全,防止爆炸事故有着极大的实践意义。

2 化工企业电气设计中的问题

       2.1 电气设备选型问题

       对化工企业来讲,经常遇到各种各样的不安全因素,如腐蚀、爆炸和燃烧等,因此我们在设计电气的时候就应该按照相关规定开展工作,确保其符合相关要求。一些化工厂选择电气设施的时候会受限于资金,没有充分地考虑化工厂的实际情况而去选择电气设施的型号,这对相关设备带来一定的隐患,对企业的经济效益造成严重的影响,甚至会有不好的社会事件发生,更有甚者会影响到企业员工的人身安全。例如进入设备区域的低压电源使用TN-S系统的接地形式。低于1000V的感应鼠笼式电动机的支路的载流量必须大于电动机额定电流的1.25倍,才能够获得更好的效果。

       2.2 电气设计缺乏标准化

       化工企业设计电气的标准化缺失,统一的管制规范尚未形成,这给化工企业的电气应用造成一定的困扰。在我国大多数地区,10kV单回路租用线路的功率容量通常不超过8000kVA,这意味着如果电力企业的变压器的总容量超过8000kVA,则可以使用两条10kV线路。但是就当前的实际情况而言,我们在设计电气的时候,都是单独进行选择电气设施的型号及其设计的,没有统一的规格要求,这给设计电气质量带来一定的影响。不仅如此,要是设计化工电气的能力不够,势必会影响到设计的全方位效果,没有了专业性的指导,参与设计的人员也就无法很好地进行设计工作,很容易在主观上影响到化工电气设计的质量,这对企业的安全运行造成一定的影响。

       2.3 设计团队之间没有共同合作

       在设计电气的时候,涉及到的方面有很多,这就需要设计人员具有广泛的知识面,较高的知识技能,仅仅是单个设计人员无法完成项目设计,所以就需要多个设计人员开展工作。不仅如此,由于电气工程自身就需要广泛的知识,设计人员不可能精通所有的知识技能,设计师之间良好的沟通交流能对设计工作有很大的促进作用,但是实际上在开展工作的时候,设计团队之间的沟通交流有待进一步加强,借此实现团队作用的有效发挥。

3 化工电气设计中问题的解决策略探讨

       3.1 做好电气设备的选型工作

       对电气设备可靠地选择,可以保障发生事故的概率不断降低,就化工企业来讲,在尚未设计的时候就应该充分地了解不稳定气体和混合物,把危险区域表示出来,然后相关人员对其危险特征很好地明确。例如,根据《低压配电设计规范》(GB50054-2011)第6.2.4条的规定:“如果短路保护装置是断路器,则保护线路末端的短路电流,应当不小于单相接地电流Ik1”,如果计算结果不满足相关规定,则技术人员需要增加电缆截面积直至达到要求被满足。

       3.2 提高化工电气设计的标准化

       提升标准化的设计能力是电气设计中的关键部位和环节,然后通过标准图得出相关数据,确保更方便地开展设计工作,确保设计人员之间获得更加通畅的沟通交流,确保设计效率更高,质量更好,尽可能地把设计难度降低。设计人员可以节约更多的时间,对设计电气工作具有很大的促进作用。

       3.3 做好防爆厂房的静电接地工作

       发生电气火灾的原因很多,通过深入地研究我们发现,很多都是因为没有规范的设计电气或者用电不规范导致的。对化工企业来讲,火灾的危险更大。一旦化工企业出现火灾,火灾就难以有效控制,造成严重的生命财产损失。因此,我们在进行设计的时候应该首先保证设计的质量,根据设计需求使用相关设备,很好地保障工作的有效性和安全性。对化工企业来讲,其厂房大都具有防爆性能,但是会存在一定的金属操作台,假设防爆要求没有明确,很多电气管路都是安装在表面,很多长度不同的管线容易产生静电点位和感应点位。所以,为了避免金属之间形成电火花情况,企业之内的防爆厂房内必须按照要求严格地接地。

       3.4 正确选择电气设备与配套安全设备

       根据化工企业的生产环境与生产的需求,要正确选择电气设备。在市场上化工生产用的电气设备种类选择非常多,主要有无火花型、充油型和充气型等诸多类型。化工企业在日常生产中设备并不要求经常移动,在移动时反而会发生摩擦后容易导致安全事故,所以化工企业对于电气设备的可移动性要求不高。但是由于化工企业对于环境与安全的极高要求,安全性能成为企业选择电气设备重要考虑因素。综合化工企业的其他需求,正确地选择适宜的电气设备。保障化工电气设备安全的首要条件就是安装配套安全设备。安全设备作为有效保护化工电气设备的一种装置,在电气设备发生故障时马上启动保护,尽量避免电气设备引起大面积的问题。重要的是科技在不断进步与发展中,电气设备与安全设备在新旧交替之间容易导致安全设备不能有效起到保护作用。当化工企业要更换新一批的电气设备时,要注意更换与新电气设备型号或功能相匹配的安全设备。

4 结语

       对化工企业电气设计来讲,首先应该确保自身具有足够的设计能力,不断提升自身的工作水平,确保设计质量。然后还应该对国家的相关规范有清醒的认识,设计工作开展的时候严格按照国家规定推进工作,切实保障设计工作的有效性,这对保障化工企业的安全具有重要的促进作用。
责任编辑:程玥
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