1.产品结构--BOM的重要性
BOM(Bill of Material)叫做物料清单，也叫产品结构表、物料表等。
将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。
BOM是：
(1)MRP的基础。
(2)制造令发料的计算依据。
(3)本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。
(4)用来核算产品成本的基础。
由以上知道BOM的重要性及其影响范围很大，故其内容必须随时保持正确及时。
2.建立产品结构之要点
(1)BOM必须能显示制造层次。
(2)BOM必须避免含意不清。
BOM必须能显示制造层次
理想的BOM，不但应能具体显示产品的组成结构，而且还得说明该产品在制造过程中的阶段。也就是BOM必须从制造层次来界定产品，每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的完成，而每一个存货项目，都在BOM的上下各层中有进库和出库的动作。
BOM必须避免含意不清
作业的单元性是关键。一批组件，装配后，自成独立，是一个完整的单元，被送至库存或下一个工作站，则该项装配件便有定义一个料号的必要。如果不定义料号，则MRP将无法为该项组件产生必要的订单。
3.产品结构的系统档案设计
虽然产品结构会有很多的层次，但在系统中我们以单层的方式记录，只需维护父项和子项两阶的关系，再经过串联，即可得到多阶层关系的产品结构。
BOM可分为多种类型。
(1)生产用BOM；
(2)销售用BOM；
(3)包材用BOM；
(4)海关用BOM。
1、生产用的BOM
除了说明父子项的关系外，还有下列必备的字段，现一一说明如下：
(1)序号
由于工序不同或有效时段不同或插件位置不同，使得每一个父项下面可能有多 个子项。这种情况不能通过单位用量来说明，父子项可能不惟一，因此同一个 父项通过序号惟一来描述。由于物料的性质或发料的优先次序而要求子项按一 定的顺序排列，这些也通过序号来实现。 BOM展开时，也按序号排列。
(2)单位用量
表示每一库存单位父项需用到多少库存单位的子项，物料的库存单位在物料代码资料表中定义。
