1.教育和培训
员工的广泛参与是推行JIT的关键。JIT活动的基础在基层,在生产现场,实施JIT要求所有一线员工掌握JIT基本理论及进行实践活动。
因此,实施JIT需要不断对企业员工进行教育和培训,传授他们关于JIT的最新的方法和理论。
中小企业由于资源资金有限,一般没有完整的培训体系。不能通过派人留洋或者直接邀请外籍专家来推行JIT,而必须走适合自己的道路。
一般来说,中小企业可以邀请当地大学教授专家或者一些专业培训机构对企业骨干员工进行培训,而后这些骨干员工在实际操作推行的基础上给予其他员工示范作用。
通过推行前后的对比来引导更多员工参与进来,并定时让他们进行经验交流 这种方法无需花费太多时间和精力,却能非常有效的给员工灌输JIT的理念和方法.提高他们的认识。
这种方法可以成为大多数中小企业推行JIT的首选。而且在培训过程中,上层领导、基层管理人员和一线操作人员之间能进行广泛的交流,这对JIT的推行起着非常重要的作用。
2.交叉培训
所谓交叉培训就是一个班组的员工到其它班组学习。培训上岗,使这位员工不仅对自己所从事的业务操作熟练,还获得了另外一种技能。
通过交叉培训,使员工实现了“一专多能”:工人不但擅长一项专门技术,而且成为多面手。
这样就适应了因均衡生产而频繁调配员工岗位的情况,达到JIT对员工的要求大企业由于受到工作条例等限制,反而不能像中小企业那样灵活的进行交叉培训。
但是,中小企业也常因为缺少人力资金而不能对员工进行广泛的交叉培训。
解决之道则是通过内部培训,所谓的内部培训就是先对少量的业务骨干进行轮换交叉培训。
通过培训使这些骨干掌握多门技术,然后通过轮换骨干,使这些资深的技术工人和生产骨干把自己的所有技能和知识传授给其他人。
这样虽然只轮换了少数人,但是却达到了培养众多多面手的效果。这样不但能够节约培训费用,还能促进成组技术和全员生产维护技术的运用。
培养多技能的员工,目的是让制造单元里的生产工人成为“多面手”,既能操作多种类型机器。
又能从事其他工种,如执行预防性维修及小型修理,进行质检及执行保管任务等。通过交叉培训,可以使得几乎所有员工都能操作叉车和行车,不但节省了人力,也节省了财力;
不仅如此,车间里的员工基本上都能胜任好几个岗位,操作不同机器,通过安排班次,员工的工作不断进行轮换,极大地提高了员工的工作积极性。
3.减少调整准备时间
按需生产,必然导致产品的批量减小而品种加大。
因顾客的需求本身就是多样化的顾客多数不了解生产流程,从订货到提货给出的时间较短,这就要求企业能够短期交货。
短期交货,是市场大势所趋。
因此,企业需要尽量的减少调整准备时间,从而缩短产品生产时间,满足顾客短期交货需求。
关于如何减少调整准备时间,人们进行了很多研究也找到了很多方法。比较复杂的方法如对设备和工艺装备进行改造等,这对小企业来说可望而不可及。
因为这些方法虽然效果显著,但耗费时间和资金较多,一般的小企业更是无法承担的。
小企业追寻的方法应该是那些简单易行,且能立竿见影的。这些方法可以从组织方法方向去挖掘,比如使操作动作比较容易做、使用快速扣件和插件、确定下一个要加工零部件的摆放位置、确定加工完毕零部件的摆放位置、改善零部件的装卸方法等。
此外,尽可能在机器运行时进行设备调整。尽可能消除停机时的调整时间,并对工人进行从事调整准备工作的训练,使他们能够在一个工件加工完之后,像扑灭火灾那样迅速动作,在极短的时间内完成调整准备工作。