罗信精密携手Epicor：以数字化韧性驾驭全球精密制造新格局

       在全球制造业面临结构性调整与数字化浪潮的双重驱动下，传统制造企业如何通过数字化转型实现运营优化、业务多元化及全球化布局，成为关乎其未来生存与发展的核心议题。罗信精密技术（上海）有限公司（以下简称“罗信精密”）作为一家拥有深厚制造底蕴的高端精密零部件制造商，其长达十余年的数字化探索与实践，为行业提供了极具价值的范本。2025年12月，e-works记者采访了罗信精密执行董事，China Integrated及The Swiss Centers China创始人Nicolas MUSY先生，与Epicor亚洲副总裁邓永泉先生，以剖析罗信精密如何依托以Epicor ERP为核心的数字化体系，成功应对市场挑战，提升运营效率，并为其“出海”战略奠定坚实基础，从而为中国制造企业在转型升级的道路上提供可借鉴的宝贵经验。
 
百年传承与时代挑战：罗信精密的战略抉择

       罗信精密的历史可追溯至1905年在瑞士成立的Lauener公司，一家以制造高精度钟表零件起家的企业。正如罗信精密执行董事Nicolas MUSY先生在采访中所述，这段历史赋予了罗信精密与生俱来的对“高品质、高精度”的不懈追求。2001年，罗信精密公司于上海设立，最初作为瑞士母公司的子公司，从生产通讯领域使用的连接器起步，逐步将业务拓展至医疗器械领域。2005年，罗信精密进入汽车零部件行业，并迅速成长为公司的重要支柱。发展至今，罗信精密已在上海拥有三栋厂房，面积超过一万平方米，配备百余台高端数控装备，员工约250名。设备能力与技术经验的结合，使罗信精密能够制造比竞争对手更复杂、技术难度更高的精密零件，产品质量一直处在世界精密加工领域的顶端。
 
       然而，成熟的产业背景也意味着激烈的市场竞争。MUSY先生坦言，当前罗信精密与众多中国制造企业一样，面临着巨大的成本压力和获取充足业务的挑战，尤其是在近年来正经历结构性调整的汽车行业，盈利空间被持续压缩，这也迫使公司必须寻找新的增长引擎。

       为此，罗信精密制定了明确的战略目标，进入技术壁垒更高、监管要求更严苛的行业，以高附加值产品对冲传统业务的下滑风险。除了深耕医疗器械领域，不断满足国内外市场对高品质医疗部件的需求；同时，也积极拓展新业务领域，积极开拓航空航天业务；并瞄准当前需求旺盛的数据中心组件市场。此外，公司还计划在2026年进入医疗器械的成品清洗与无菌包装领域，实现产品可直接送达医院使用，以极大提升其在产业链中的价值。
 
       这一系列战略举措的核心，无不要求罗信精密对“复杂性”的驾驭能力，不仅是多品种、小批量产品工艺的复杂性，更是管理流程和质量体系的复杂性。而要成功驾驭这种复杂性，数字化转型便成为了必然的选择。

数字化转型之路，罗信精密十余年的实践探索

       早在多年前，罗信精密的管理层就预见到，面对上海相对较高的运营成本环境，单纯依赖降低劳动力、租金等“输入成本”的竞争模式是不可持续的。MUSY先生强调：“我们的目标不是追求更低的投入，而是通过实现更优的组织、更高的效率和制造更高精度、更高质量的产品来获得更佳的利润空间。”

       由此，数字化与智能制造在罗信精密被清晰地定义为通向更高效率和更强产品能力的路径。然而，从传统管理模式迈向全面数字化的过程并非一蹴而就，尤其对于习惯了系统外便捷操作的员工而言，这是一个巨大的文化变革。MUSY先生形象地比喻这个过程如同“先上坡再下坡”，初期需要投入更多的精力、资源和工作量来适应新的系统和流程，才能在未来享受到效率提升带来的红利。

       回顾罗信精密的数字化转型历程，是一部以Epicor ERP为核心，不断向外延展、深度集成的历史。罗信精密自2011年起便开始使用Epicor ERP系统。在最初的选型过程中，公司曾考虑过众多厂商与解决方案，但最终被Epicor在离散制造业，特别是针对“小批量、多品种”生产模式的深刻理解和强大功能所打动。据当时参与选型的人事及IT负责人邹聪先生回忆，某本土软件商的解决方案在排产上只能做无限产能排产，无法满足罗信精密对有限产能精确排程的需求，而Epicor的解决方案则完美契合了这一核心痛点。

       MUSY先生强调，对于拥有大量昂贵设备和250名员工的罗信精密而言，核心管理挑战在于最大化机器的有效运行时间。他将闲置的机器比作“空着飞行的飞机座位”，一旦浪费，永不复得。

       Epicor ERP通过以下几个方面，为应对这一挑战提供了关键支撑：

       精确的物料需求计划（MRP）与生产准备：系统中记录了每个产品精确的物料清单（BOM），包括所需的原材料、刀具、夹具等。通过运行MRP，系统能够确保在生产开始前所有必要的元素都已准备就绪，避免因缺少某个物料而导致的机器停工。

       智能排产与调度：Epicor ERP的排产功能帮助罗信精密优化生产顺序，减少因频繁更换产品而产生的机器换线时间，从而最大化有效生产时间。

       成本的精细化核算：这是Epicor ERP带来的最重要价值之一。系统能够帮助罗信精密精确地核算出每一个产品、每一个工序的成本。在当前市场价格压力巨大的环境下，这种精细化的成本洞察力是公司进行报价决策、成本控制和盈利能力分析的基石。

       此外，Epicor ERP系统在产品追溯方面的强大功能，也确保着罗信精密从原材料到成品交付的每一个环节都有据可查，任何质量问题都可以被精准定位。这种100%的可追溯性不仅能满足汽车、医疗器械行业客户的严苛要求，更是让企业对质量的严苛标准从一句口号变成了一套不可逾越的数字化流程。
 
开放、灵活，Epicor ERP与企业共同成长

       在罗信精密的数字化架构中，Epicor ERP的定位远不止一个简单的财务或库存管理工具。它扮演着整个企业运营的“数字中枢”角色。随着业务的发展，罗信精密在2018-2019年间将系统从Epicor 9版本升级至10版本，并以此为契机，开启了更大范围的深度数字化集成与整合，其ERP及战略项目部高级经理张挹焘先生在采访中详细阐述了这一过程。

       机床数据采集与MES集成：罗信精密实施了与机床的连接（Machine Connectivity），通过第三方系统实时采集设备的运行状态、生产工单、循环时间、合格率、报废率等关键数据。这些数据与Epicor的MES模块进行了深度整合，实现了生产活动的实时透明化。当操作员在Epicor MES界面上报工时，系统能立刻追踪到机器的生产状态，为管理层提供了精确到机台的效率洞察。
 
       自动化刀具柜集成：为了解决24小时生产模式下夜班领料的难题，罗信精密引入了类似自动售货机的智能刀具柜系统。该系统与Epicor ERP的库存模块和MES模块深度集成。员工只需扫描工单，刀具柜即可自动识别所需刀具并进行发放，所有领用和消耗的事务都会被自动、实时记录到Epicor ERP系统，极大地减少了仓库管理员的工作量，并确保了库存数据的准确性。

       程序与工具分发集中化：公司实现了所有数控机床程序的集中分发与管理，确保“正确的程序被发送到正确的机器，以制造正确的产品”，从源头上杜绝了因程序错误导致的生产问题。

       通过这一系列集成，罗信精密将ERP、MES、自动化硬件设备连接成一个有机的整体，而Epicor ERP系统，作为所有主数据的所在地，成为了整个数字化架构的“脊梁”与“单一事实来源”。

       张挹焘强调，Epicor ERP平台“足够开放、足够灵活”，这是其能够支撑公司十多年来业务不断演变的关键特质。

       高度的灵活性：罗信精密团队基于Epicor平台自行开发了超过400张定制化报表，以满足从管理层到一线员工的各种数据需求，同时，利用Power BI等工具与Epicor数据库对接，开发了丰富的可视化管理驾驶舱。这种灵活性使得企业IT团队能够快速响应业务需求，而无需大量依赖外部顾问。

       强大的集成能力：Epicor Kinetic的开放架构支持与各类第三方系统如MES、自动化硬件、BI平台的顺畅集成。Epicor官方提供的工具如DMT（Data Management Tool）在系统升级和数据迁移中发挥了巨大作用，大大缩短了项目周期。

       平滑的系统升级路径：Epicor为客户提供了免费的诊断平台和专业的升级包服务，帮助企业在升级前进行数据校验、性能评估和定制化清理，确保了从旧版本到新版本的迁移过程高效且低风险。这使得罗信精密能够持续享受到Epicor在新技术和新功能上的投入成果。

       正如Epicor亚洲副总裁邓永泉先生在采访中所强调的，Epicor专注于为制造业提供解决方案，其产品策略并非通过收购相互竞争的ERP产品，而是收购能够增强现有产品功能的互补性公司。这种“单一产品线，持续深化”的策略，确保了像罗信精密这样的长期客户能够在一个稳定且不断进化的平台上持续成长，而不会面临产品被淘汰或停止支持的风险。

远征全球：Epicor支撑下的“出海”新篇章

       作为一家全球化的公司，为了更好地服务客户并优化全球布局，罗信精密决定在欧洲葡萄牙建立新的生产基地。在这一“出海”过程中，Epicor ERP系统扮演了至关重要的战略角色。

       MUSY先生指出，对于新工厂而言，最重要的事情之一就是能够复用在中国已经构建起来的数字化基础设施。这不仅包括软件和硬件的投资，更包括了团队在过去十几年中积累的关于如何运行和使用这些系统的宝贵知识。

       Epicor作为一家在全球拥有广泛部署和本地服务能力的ERP厂商，其伴随客户成长的全球化服务网络，为罗信精密的“出海”战略提供了坚实的后盾和确定性。

       统一的系统平台：罗信精密可以在葡萄牙新工厂部署与上海工厂完全相同的Epicor ERP系统。这意味着业务流程、数据结构、管理逻辑可以被最大程度地复制和标准化。

       多地点的集中管理：借助Epicor的多公司、多站点功能以及云部署能力，罗信精密可以在上海对葡萄牙工厂的运营进行集中管理和数据整合，无需在当地再建立一套庞大的IT服务团队和基础设施。邓永泉先生在采访中也提到，Epicor系统早已具备强大的跨国财务合并、多语言包、以及满足各国本地化财税法规的功能，这为中国企业的“出海”提供了“开箱即用”的支持。

       知识与经验的快速迁移：罗信精密上海团队积累的个性化报表、与MES和刀具柜的集成经验、以及基于数据的管理模式，都可以通过统一的Epicor平台快速迁移到新工厂，极大地缩短了新工厂的学习曲线，降低了海外运营的风险和成本。

在逆势中保持韧性，迈向智造新未来

       数字化转型不仅是技术的升级，更是一场深刻的管理变革。在罗信精密，Epicor系统的应用带来了显著的改变。其中，最重要的变化是工作的“系统化”以及对数据的系统性记录与利用。

       MUSY先生提到，系统应用的一个关键的成功标志是“当不同层级的管理者都开始主动向系统索要数据报告时，我们就知道系统成功了”。这表明数据已经内化为组织决策的依据，一种数据驱动的文化正在形成。

       MUSY先生透露，尽管近年来由于市场环境影响，公司的整体营业额有所下降，但罗信精密成功地保持了其盈利能力。这意味着公司的运营效率在持续提升，成功对冲了收入下降带来的利润侵蚀。在制造业普遍面临利润下滑的当下，这本身就是一个极其不易的成就。通过Epicor系统对库存等核心指标的精细化管理，罗信精密得以有效降低库存水平，最大化现金流，并偿还了银行贷款，使公司整体的财务状况更加健康。这为公司下一步的业务扩张和再投资做好了准备。

       如今，罗信精密的数字化和智能化之旅仍在继续深化。MUSY先生认为，未来企业数字化发展方向将是引入更多新的软件技术，并实现它们之间的无缝连接。而作为技术提供方，Epicor也正在积极拥抱AI、IoT等前沿技术，为其客户的未来发展铺路。邓永泉先生透露，Epicor正在大力投入研发，尤其是在AI领域，计划将超过25%的研发预算用于AI和云方案的开发。Epicor正积极利用Microsoft Azure的AI、IoT和机器学习技术，并与OpenAI等伙伴合作，开发如Epicor虚拟助手等AI驱动的应用，旨在将AI能力深度融入ERP，为制造业解决实际业务问题。

       对于罗信精密而言，这也意味着其选择的合作伙伴不仅能满足当前的需求，更具备引领其迈向下一个智能制造时代的技术视野和能力。

       在采访中，邹聪先生特别谈到，罗信精密与Epicor十余年的合作，早已超越了一个单纯的IT采购项目。Epicor ERP系统已经成为罗信精密实现其长期战略目标不可或缺的部分。“在我的概念里面，ERP就是Epicor。”邹聪先生强调，“我们是家族型企业，非常念旧。”Epicor在制造业领域深厚的专业积淀和对前沿技术的持续投入所带来的可靠性与前瞻性也让邹聪对双方未来的合作充满信心。当一套IT系统与企业的战略目标深度绑定时，企业对其的信心，以及对合作伙伴的信心，自然是坚定不移的。这种企业文化上的契合，也是双方能够长期成功合作的重要因素。

结语

       罗信精密的数字化转型之路，是一部立足于百年制造传承，主动拥抱变革，并与合作伙伴长期共同成长的典范，生动地展示了一家成功的制造企业如何通过选择正确的IT战略合作伙伴，不仅解决了当下的运营挑战，更为企业的基业长青奠定了坚实的数字化基石。其成功经验也将为正在数字化浪潮中探索前行的中国制造企业提供深刻的启示。

       在采访最后，MUSY先生用三个关键词总结了罗信精密与Epicor的合作，连接性（Connectivity）、灵活性（Flexibility）和简便性（Simplicity）‍。这不仅是技术的特性，更是双方在过去十几年合作中所共同追求和实现的价值。在充满不确定性的全球市场中，罗信精密的故事也证明了，通过坚定不移的数字化战略和与卓越伙伴的精诚合作，制造企业完全有能力构筑起强大的运营韧性，驾驭挑战，驶向更广阔的未来。