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基于Visual ERP的Barcode在生产过程管理中的应用

2009/10/13        作者:科箭      
关键字:Visual ERP  生产过程管理  条码  
经过近年的企业信息化,企业的ERP的运用重点放在了计划层面和供应链的一般库存事务处理方面,与Barcode技术的结合基本在库存管理,如采购的入库、销售的发货、库存的转移、盘点等。

ERP客户公司:南通精机机电有限公司
ERP方案提供商:上海科箭软件科技有限公司


    企业通过实施MRPⅡ/ERP来提高企业的竞争力。目前实施的系统主要基于计划层面,管理者无法实时地获取制造作业现场中的各种真实数据,使得制造企业在具体生产流程与控制环节上出现了管理空白,管理者或者投入资源收集生产加工信息,也只能事后做生产成本的分析。企业完全可以在MRPII/ERP系统的基础上,整合成熟的具有速度快、准确度高、低成本的Barcode自动识别技术,为整个生产过程管理获取实时精确的数据,使企业向生产制造柔性化和管理精细化方向发展,来提高应对市场的实时性和灵活性,改善生产线的运行效率以及企业内部业务的协同能力,从而使制造企业获得质量、时间、成本竞争能力。

    研究表明:制造业中产品成本的50%~80%是在制造现场发生,尤其在产业链中的中小型离散制造企业,其主要生产模式MTO、ETO,还有少量的MTS、ATO组织生产。其生产现场管理水平,直接影响企业的竞争力和盈利高低。通过与Barcode的集成,企业增加少量的投资,可加强ERP的生产现场管理功能,也进一步融合了MES的集成。尤其对中小型的传统制造业使用Barcode技术比使用RFID技术会获得更大的收益。VISUAL ERP 的Barcode 技术架构是依据整个企业内部供应链设计。尤其VISUAL ERP下Barcode 技术在生产过程管理的运用,以独特的设计特点可满足企业现场管理的要求。

1 VISUAL ERP下Barcode 技术在生产过程管理中的应用架构

    柔性化生产是“以顾客为中心”的理念在生产制造上的应用和延伸,它是对各种不同的加工对象实现程序化、自动化、柔性制造加工的各种技术的总和,由此可带来时间和成本优势,使产品更具竞争力。制造行业的柔性制造主要包括:机器柔性、工艺柔性、产品柔性、生产能力柔性等。对于制造企业来说,前面三种柔性主要依赖于科学技术的创新。而生产能力柔性,主要指生产的批量因素产生变化时,生产系统也要保持能经济的运行的能力,这一点对于目前中小型制造业尤为重要。在单个生产线上快速获得多个不同产品品种的个性化订单生产,就需要Barcode技术与ERP系统有机的结合,通过快速获取现场的数据实现计算机集成实时管理和控制。

    Barcode技术运用离散制造业生产作业过程中,可实现对数据的实时监控;生产现场管理;产品质量跟踪;生产成本的控制,实现制造企业中的个性化柔性生产。VISUAL ERP下Barcode技术在生产过程管理的应用架构如图1所示。由工单驱动排产,将排产的结果准备工序物料条码、工序工票条码、工单入库条码;车间依据工序物料条码扫描领料,车间操作人员工序完工后扫描工序完成信息,质量信息;生产完工后,入库人员扫描工单入库条码办理入库。物料信息,工序信息,成品信息同时更新到成本信息和工单信息,从而构成了一个完整的闭环。


图1 VISUAL ERP 框架下Barcode 技术集成生产过程管理


    现场管理:现有大部分实施的ERP的企业,由于各种原因,大多没有直接管理到生产现场或现场管理功能非常弱,有些基本的工作基于手工管理,电子EXCEL管理工具,录入和统计工作非常繁琐,需要投入较多的人力,容易产生许多控制的盲点和漏洞。通过设计工序工票条码,利用Barcode技术将车间现场的黑箱作业透明化、将信息及时的传送到现场管理人员。车间管理人员利用获得信息,改善生产问题,增强企业的敏捷性和柔性。

    质量跟踪:针对中小型制造企业,质量管理人员需要快速有效的查出其质量根源,从而便于识别现场责任人,改进工艺环节。设计工序工票条码,实时的采集每道工序的良品数量、不良品数量,工序产生的不良品原因,直接传送到质量模块。质量管理人员、车间现场管理人员便能及时的发现问题,采取措施,改进生产。工单入库条码,采集生成批号信息,记录和跟踪生产日期、生产的设备、机器操作人员等相关的信息,有利于制造企业追溯产品的生产环节,可精确的追查到质量缺陷的产品,服务于客户。

    成本管理:制造企业的生产成本,大部分企业使用ERP系统后,主要使用实际成本法或标准成本法。但由于生产现场数据的采集量大,原材料发放,工票的输入,生产的入库,最后制造成本的分摊,成品入库的存货价值,月底WIP(在制品)价值,还是会占用成本会计人员大量核对时间(数据的错误在成本核算时发现),而获得的成本信息,已经滞后,只是历史数据,指导企业运营的价值被削弱。将Barcode 技术完全集成到车间管理现场,通过设计工序物料条码,及时采集成品工单的物料成本;工序工票条码,及时采集人工成本、制造成本、外协加工成本(可视为制造成本);由工序物料条码,工序工票条码,采集WIP存货价值。由工单入库条码,及时采集成品入库的存货价值,WIP余额。实时的获得工单的成本数据,不仅节约人员稽核数据的时间,关键是事后管理,前移为事中或事前管理。同时,使用了部分ERP功能的企业,可以完善挖掘ERP的潜能,解决ERP上线难点之一成本核算的问题。

责任编辑:殷爽
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