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装备制造业智能制造与智能服务标杆企业深度考察之旅

2020/10/15    来源:e-works    作者:e-works      
关键字:装备制造业  智能制造  智能服务  考察  
2020年10月14-16日,e-works数字化企业网组织了“装备制造业智能制造与智能服务标杆企业深度考察”,通过实地考察、专家讲解及交流切磋,共同探讨和学习智能制造与智能服务的推进策略。
第二站:中国铁建重工集团
    2020年10月14日,e-works装备制造业智能制造与智能服务标杆企业深度考察团来到了考察的第二站——中国铁建重工集团,铁建重工副总经理刘丹、智慧企业研究院院长许昌加、掘进机研究设计院副院长姚满等接待了考察团一行。中国铁建重工集团股份有限公司成立于2007年,是集隧道施工智能装备、高端轨道设备装备的研究、设计、制造、服务于一体的专业化高端装备制造企业,国家级两化深度融合示范企业。铁建重工专注于非标、特种、个性化、定制化的高端装备制造与服务,打造了隧道掘进机、钻爆法隧道装备、轨道系统、新型交通装备、高端农机、绿色建材装备、煤矿装备、新型工程材料等产业板块。现有员工约10000人,国内有16个子分公司或制造基地,在德国、挪威设有研究设计院。
    考察团首先参观了铁建重工盾构机装配车间,盾构机具有鲜明的非标、个性化、定制化等特征,其生产模式为ETO(按单设计)模式。铁建重工围绕地下工程的特点和难点,打造一体化施工解决方案。其装配产线为智能装配流水线,线体采用适应性广、故障率低、经久耐用的地拖链+双板链模式,配套机械助力安装设备、数字化拧紧设备等,通过柔性的作业编程和严格的质量监控实现了多产品均衡、高效、高质的产出。
铁建重工副总经理刘丹为考察团作讲解
铁建重工副总经理刘丹为考察团作讲解
    在机加工车间,通过在数控加工设备上加装传感器,实现设备互联互通,状态实时监控。同时,采用激光跟踪仪等智能测量装备实现大型结构件及高精度工件的尺寸、形位公差在线检测,保证产品质量。
    随后,考察团参观了铁建重工的自动化立体仓库。该立体仓库高22米,包含11000多个托盘柜,含有7个巷道,6台堆垛机。该立体仓库智能化程度很高,通过采用条码、PDA、激光扫描仪等多种技术与设备,并打通智能仓储系统与ERP系统,实现物资信息的智能化管理,保证物资信息的精准传递与追踪。
铁建重工立体化仓库
铁建重工立体化仓库
    参观完后,铁建重工组织了座谈会,铁建重工副总经理刘丹,铁建重工智慧企业研究院院长许昌加、掘进机研究设计院副院长姚满等出席了座谈会。许院长介绍了公司智能制造建设实践经验。铁建重工智能制造规划以“人才驱动”为基础,以“产品智能化、制造智能化、服务智能化、管理智能化”为四大重要抓手,实现新一代信息技术与制造业的深度融合。铁建重工的智能制造实践可分为面向个性化定制的研发设计平台、关键部件制造自动化和柔性化、智能仓储与物流中心、产品智能化运维服务系统、企业级信息化管理系统5个部分。铁建重工采用三维智能套料系统,能直接读取零件三维模型及工艺信息,依托智能套料引擎和专用知识库进行自动套料,既保证满足加工工艺需求,也提升了生产效率。智能化切割系统解决了大型非标零部件坡口自动化切割难题;关键部件机器人自动化焊接技术采用柔性自动化焊接机器人系统,解决盾构机复杂结构件(刀盘、盾体、变速箱等)自动化焊接技术瓶颈。
    在问答交流环节,考察团成员与铁建重工专家就装备行业的智能制造规划及实施细节展开了深入交流探讨,包括数字化与智能化的关系、设计变更、车间无纸化、BOM管理、组织架构、人才培养等多个主题。铁建重工副总经理刘丹结合铁建重工的智能制造实践经验,指出不一定要先做数字化,再做智能化,可以两条腿一起走路,交融推进。最终,智能化要超越数字化,其终极目标是管理智能化,即能够辅助管理者进行决策,使决策更精准。
考察团在铁建重工交流学习
考察团在铁建重工交流学习
考察团成员在铁建重工合影
考察团成员在铁建重工合影
责任编辑:程玥
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