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面向大规模个性化定制与全生命周期管理的电扶梯智能制造新模式

2021/5/26    来源:中国智能制造系统解决方案供应商联盟    作者:佚名      
关键字:电梯  智能制造  个性化定制  
为推动智能制造深入发展,推介智能制造标杆企业经验做法,在工业和信息化部装备工业一司指导下,我们组织编写了智能工厂典型案例,内容涵盖汽车、家用电器、石油化工、纺织服装、飞机制造等领域。现将部分内容摘编如下,供有关方面学习借鉴。
       电梯属于特种载人设备,交付周期较长,生产效率低。究其原因,主要是由电梯高度个性化定制的特征所导致的。由于建筑物高度、用途的不同,也会导致电梯的运行速度、载重等配置的差异。杭州西奥电梯有限公司(以下简称“西奥电梯”)树立了“管理智能、产品智能、制造智能、服务智能”的智能制造发展战略。自主研发产品参数配置系统,实现电梯全生命周期透明化管控。根据电梯行业特性,建立数据分析模型库,对电梯全流程生产进行监控、分析和决策。以个性化订单模式为主线,实现从订单到图纸的生产程序自动转换,产品交付周期由15个工作日降低到3个工作日,交付速度提升了5倍。

杭州西奥电梯透明化管控车间

图1 杭州西奥电梯透明化管控车间

一、实施路径

       (一)数据互联互通。针对电扶梯产品面向市场个性化定制的产品需求,自主开发PCS系统,打通从产品研发、生产和服务各个环节的数字化运行平台,实现从控制层、车间管理层到业务运营层的纵向集成,以客户个性化订单为主线,实现对客户个性化产品需求从研发到交付全过程柔性化设计、管控的生产模式,构建了虚拟个性化产品设计、制造与物理生产融合的新方法。

       (二)预测性维护。基于北斗星智能物联网系统,研发电扶梯大数据质量分析优化系统和预测性维护系统,基于电扶梯设计、制造、安装到服务的全流程数据采集、分析,优化电扶梯设计和控制参数,提高产品质量;通过对电扶梯的实时监测,及时发现故障,缩短维护时间,对关键部件进行预测性维护。

       (三)个性化客户画像。为了满足用户多样化和个性化需求,提高市场竞争力,利用相应的信息技术及互联网技术来协调企业与顾客间在销售、营销和服务上的交互,向客户提供创新式的个性化客户交互和服务,从传统销售模式向智能销售和智能用户交互与分析方向发展。自主研发SPM管理系统,集成大量客户信息,对客户进行画像,系统将已有的数据进行分析,从而提炼并挖掘有代表性的客户需求,并将客户需求导出给销售端,提高项目成功率,并同时导出给研发端,推进产品改进。

二、实施成效

       通过本项目的技术应用与示范,形成了一批面向电梯制造、安装、运维等电梯制造行业的具有自主知识产权的国产化共性技术与装备/软件,包括以电梯个性化设计、制造为核心的研发管理体系与系统工具集软件,以MES为核心的数字化电梯柔性制造管理系统、以智能料库、筛码贴标、牵引式AGV等为核心的智能物料管控系统、以RFID、光、电、磁传感器PLC为代表的传感与控制系统、以云检测仪表、激光、工业视觉技术为代表的数字化检测装备、支持企业全面业务集成的工业网络和M2M信息交互集成等。通过打通电梯模型和数据从设计、生产计划到制造的端到端的集成,实现设计、制造一体化。通过对关键部件的预测性维护,逐步减少电梯故障次数,提高电梯安全性和可靠性。2019年,入选国家智能制造标杆企业。
 
责任编辑:程玥
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