本文为“2022年度中国智能制造最佳应用实践奖”参评案例。本次活动将评选出2022年度,为中国智能制造领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业推进智能制造的步骤、重点与难点、获得效益等,分享建设过程中的经验,供广大制造业行业企业学习供鉴。
一、企业简介
猛士科技是东风公司深化"东方风起"计划、"科技跃迁"动战略布局,面向越野消费需求升级趋势推出的豪华电动越野品牌,是东风公司向科技转型的重要支撑。猛士科技支掌握豪华电动越野关键核心技术,核心业务覆盖产品研发、高端智造、技术服务、出行生态等全价值链生态,致力于为用户带来世界东方越野体验。
图1 猛士科技
二、企业在智能制造方面的现状
猛士科技工厂于2022年1月8日动土建设,预计2023年4月投入试生产。
猛士科技致力于打造领先的智造中心,紧密围绕“提升运营效率、提升客户体验” 制定了切实可行的智能制造实施方案,开展建设和生产试制工作。目前工厂正在建设过程中,厂区建筑单体及道路已建设完成,设备安装已接近尾声,智能化的焊装、总装车间已具备生产条件,节能环保、高自动化的涂装车间计划2023年2月份具备电泳投槽条件,4月份全线贯通进行试生产,工厂园区同时建设有透明化的总装车间,客户改造定制中心,越野体验赛道,全光伏厂房屋顶及停车场,是目前为止建设周期最短、最具工业旅游特殊的智能化汽车工厂。
猛士科技工业园区,集先进智造中心、越野体验基地、定制改装中心为一体,致力于打造新能源汽车产业零碳示范园区,数字化工业体验园区。
园区坐落于武汉经济技术开发区,占地485亩,总建筑面积9.6万平方米。先进智造中心致力于将打造全球领先的数字化智慧透明工厂。
猛士科技园区将打造高端、低碳、集定制参观和越野体验为一体的综合智慧工业园区,打造新能源标杆工厂。工厂配备先进试验中心、越野体验基地和测试跑道等配套设施,构建工业园区生态化布局。
三、参评智能制造项目详细情况介绍
1. 项目背景介绍
猛士科技以“面向客户体验的生态园区、面向集团
协同的创新阵地、面向私人订制的交互中心、面向集约低碳的智造工厂”为建设理念,工厂规划占地485亩,包括先进智造中心、越野基地、总部办公及商业展示中心三大板块,总建筑面积9.6万平方米,新建焊装车间、涂装车间、总装车间、试验中心及体验中心、越野体验赛道和测试跑道等配套设施,项目规划年产能4万辆,拟于2023年投产。同时,作为东风公司“东方风起”计划和“科技跃迁”行动中的重要一环,该工厂还将传承东风军工基因,融合新能源科技,生产纯电动高端新能源越野车,践行低碳出行理念,代表了东风集团新能源造车的最高水准。
2. 项目实施与应用情况详细介绍
在工厂建设阶段,坚持以数字化规划为指导,采用全三维BIM正向设计,并充分利用BIM技术对各项方案进行论证;利用三维
仿真技术模拟施工方案,有效指导现场合理有序的施工流程;同时利用设备模型及园区BIM进行汇总,搭建起了数字化工厂平台,为后期运维及数字孪生打下了坚实的基础;
在工厂运营系统开发方面,猛士科技搭建了特有的“五合一”运营管理系统,以销售订单(客户需求计划)为核心,通过制造运营系统整合并驱动整车生产计划、定制改装计划、零部件需求计划、整车发运计划,达到数据互联,最终实现100%订单拉动生产;
实现业务、流程、系统、 数据融合统一,通过
数据采集、分析、驱动,打造智能制造体系;
通过实现订单透明化,实现数字孪生产品与实物产品同步交付,提升用户体验;
通过产品、供应链、生产线数字孪生,提高新产品同步工程效率,识别供应链风险,实现设备预维护、预诊断。提升运营效率,增强客户体验。
通过导入智能化物流设备,整合物流资源并进行智能化分析与决策,达到成本与OTD最优平衡的运输方案;
通过导入焊接群控系统、蓝光检测设备等智能化设备,打造无火花,高精度的焊装生产车间;
通过优化电泳阳极
电源分布,循环风利用,无过喷彩喷等先进智能化技术,打造节能、高效的涂装生产车间;
通过使用AGV柔性输送系统,力矩管理系统等智能化技术,打造节能、高效、精益的总装生产车间;
按照一车一档建立车辆数字化履历,实现质量精准追溯,支持产品品质持续优化改善。通过建立车辆全生命周期数字化履历,实现质量精准追溯;
车辆数字化履历覆盖制程质量、售后质量等信息,支持产品品质持续优化改善;
车辆数字履历信息反向驱动制造过程设备性能优化,提升制造运营效率。
运营数据通过可视化方式进行展示,指导
生产管理团队快速决策,并全球首次实现产品全生命周期的碳足迹监控。
猛士汽车承担央企责任,在国家“双碳”战略实施过程中,率先从原材料获取、产品生产、包装运输、产品使用、产品回收等五方面出发管控全价值链碳足迹,致力于产品全生命周期内“双碳”目标达成。
猛士汽车以用户为中心,开放定制化
BOM配置,实现客户定制选配,提升用户购车体验。
通过在特定工位设置摄像头,根据订单实时向客户推送产品生产过程视频,将订单生产过程可视化,提升用户购车体验。
猛士汽车园区通过采用玻璃幕墙、裸眼3D大屏、体验赛道等标志性设施,提升品牌知名度,打造具有特色的网络打卡地。
通过在产线和体验赛道等区域设置摄像头、制作VR体验场景等方式,让客户能够云参观汽车生产过程,体验猛士汽车越野游戏,提升客户下订成功率。
猛士汽车将秉持开放空间、自由探索、精彩互动的原则,让客户感受“精益、绿色、数字化”的猛士智能元宇宙 M-iZone打造中国智能制造新标杆。
3. 效益分析
猛士科技坚持以数字化规划为指导,采用全三维BIM正向设计,并充分利用BIM技术对各项方案进行论证;利用三维仿真技术模拟施工方案,有效指导现场合理有序的施工流程;同时利用设备模型及园区BIM进行汇总,搭建起了数字化工厂平台;
猛士科技搭建了特有的“五合一”运营管理系统,实现业务、流程、系统、 数据融合统一,通过数据采集、分析、驱动,打造智能制造体系,最终实现100%订单拉动生产;
通过实现订单透明化,实现数字孪生产品与实物产品同步交付,提升用户体验;
通过厂区全屋面及停车场光伏设置,打造"零碳"工业园示范区,逐步建成瞩目车谷走廊的"绿能名片"。
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