2023第四届大湾区标杆智能工厂考察之旅

第一站：日丰企业集团有限公司

       2023年3月1日上午，e-works 2023第四届粤港澳大湾区标杆智能工厂考察团来到本次考察的第一站——日丰企业集团有限公司佛山三水生产基地。在日丰集团生产经理朱宝才、IT智能制造经理陆根连的陪同下，考察团一行先后参观了日丰产品展厅、数字化展厅、智能制造示范车间，并与日丰集团CIO尹浪、佛山工厂厂长苏耀明、智能制造专家宋晓坤就日丰数字化规划与建设进行了深入交流与研讨。

       20世纪九十年代，日丰在国内率先引进欧洲先进的技术与设备，开启新型管道研发生产道路。历经了27年的成长与积淀，如今的日丰，已发展成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的大型国家高新技术企业，同时也成为国内一流的管道系统解决方案服务商，凭借一流的产品品质和服务体系，日丰的产品远销160多个国家和地区。

       为快速推进日丰战略布局的发展进程，日丰集团在生产领域数字化、智能化改造道路上不断前行。2015年，日丰集团开始在自动化和信息化改造方面进行了整体规划，自上而下推行数字化改革。近年来，日丰集团已陆续投入10亿元引进、改造生产设备。本次考察的日丰PVC生产车间作为智能制造示范车间，主要生产PVC排水管、PVC线管，设备联网率到达80%，实现从投料、混料、挤出、成型、质检，到包装入库的智能控制，实现自动化全线集成。

       为中国管道行业数字化转型提供模范样本的日丰集团在信息化方面同样也有全新的突破。作为日丰最大的生产基地，也是数字化智能化转型的试点基地，三水生产基地从2016年便开始制定和实施数字化智能化工厂战略，目前已搭建了较为完善的信息化数字化系统。在参观时发现，PVC生产车间的自动化生产设备数据可实时采集，所有生产流程和数据都能在系统中显示，整个车间生产情况在早会看板一目了然。同时，借助BI平台的大数据分析技术，集团管理层也能实时监控车间的生产情况。“我们通过引进SAP系统作为信息化建设的核心，同时配套PLM、MES、WMS、QMS、装柜系统、TMS等行业先进应用系统实施，实现了从生产流程到质量管控、仓储、物流等管理运作的全方位应用、内部全过程管理，实现各部门和各环节密切协作，并通过SRM、CRM、售后等平台拉通外部上下游协同。”智能制造专家宋晓坤在交流环节介绍道。

       着眼业务需求，构建数字化建设蓝图，日丰企业的数智化转型并不止步于此。在本次参观的三水生产基地内，日丰集团打造了集智能、动态、交互为一体的多功能“数字化展厅”，通过全景演绎方式，凸显日丰集团数字化方式高效联通成果的结晶。

       在日丰集团数字化展厅入口，“创想开篇”的矩阵演绎让考察团的成员纷纷称赞，彰显着日丰集团纵向深耕、横向拓展、多维发展、服务全球的经营理念。深入展厅内部，进一步了解日丰集团数字化的整体框架设计与建设历程，零距离体验到日丰管的品牌魅力和智造实力。

       多年奋进一路歌，砥砺前行再突破。未来，日丰集团将持续夯实数字化、智能化建设，赋能全产业链发展，以领衔行业的制造硬核实力，持续深耕新型管道制造研发,为中国制造行业增添光辉一笔。