第三站:老板电器
2023年4月20日上午,e-works走进浙江“未来工厂”考察团走进本次考察的第三站——杭州老板电器股份有限公司(简称“老板电器”)。考察团参观了老板电器厨房文化体验馆,实地走访了其数字化智能制造基地的黑灯工厂、智能制造信息指挥中心和智能物流仓储中心,并进行了深入的互动交流,共同了解和学习了老板电器建设智能工厂的具体实践。

考察团在老板电器数字化智能制造基地合影
老板电器创立于1979年,专业生产吸油烟机、集成油烟机、蒸箱、灶具、消毒柜、电烤箱、微波炉、洗碗机、净水器、燃气热水器等家用厨房电器产品,历经40多年的发展,目前已成为中国乃至全球厨电行业的领军品牌。在厨电行业,老板电器的智能制造水平一直处于领先地位,不仅于2015年率先打造了业内首个数字化智能制造基地,入选工信部2016年智能制造试点示范项目、2018年制造业与互联网融合发展试点示范项目;而且对数字化智能制造基地全面改造升级,以数字化、网络化、智能化为主线,推进5G、云计算、AI等技术的应用,于2020年底建成行业首个“黑灯工厂”,并成功入选浙江省2020年首批“未来工厂”名单,被评为冠军型“链主工厂”。
在老板电器打造的厨源文化体验馆,考察团亲身领略了烹饪饮食场景的演变过程,全面了解了老板电器创业四十多年的追梦历程,同时也参观了老板电器的全景式中国新厨房,让考察团成员对厨房文化的起源与发展,以及老板电器的主营业务与产品,有了更加直观的认识。

考察团参观老板电器厨源文化体验馆
走进老板电器数字化智能制造基地的“黑灯工厂”,可以发现,与传统车间里人员忙碌、灯火通明的景象截然不同,偌大的钣金车间里一片昏暗,一台台AGV在车间里有序穿梭,将钢板运送到自动冲压生产线上,在工业机器人的协同下,这些钢板经过打孔、塑形、剪裁等工序,被制造为成品走下流水线,再由AGV运送到下个车间。依托引进的自动视觉检测系统、生产异常安灯系统、5G+边缘计算技术、视频监控与设备互联技术,以及工业互联网平台等多个先进系统和关键技术,所有过程几乎都不需要人工参与。而这实际上也是老板电器零点制造体系的直接体现。

老板电器生产车间(图源:天眼新闻)
老板电器零点制造体系,以“零排放、零库存、零距离”为愿景,通过科学、高效和精准的决策,将用户端、市场端、研发端、制造端全业务流程无缝集成,实现以数据为核心,驱动人与设备,达成资源配置效率的极致优化,实现显著的降本增效。而实现零点制造的核心在于九天中枢数字平台。
作为以数据驱动业务的行业领先数字智慧平台,九天中枢数字平台通过5G、工业互联、AI算法引擎等技术,把制造与用户紧密连接,真正意义上实现了工业互联网与消费互联网系统的融合。九天中枢数字平台的每重“天”,都代表着老板电器数字化的组成模块。“九重天”叠加在一起,实现了市场、研发、制造与用户零距离。

老板电器九天中枢数字平台(图源:老板电器官网)
在智能仓储物流中心,出入库及仓储全流程已全面实现自动化,库存控制精确,可瞬时响应全球范围的市场大规模、差异化销售和物流需求。老板电器的智能仓储物流中心,是目前国内家电行业存储量最大的、智能化程度最高的自动化仓储系统。智能仓储物流中心由自动化立体库系统、自动码垛系统、传送系统等组成,包含自动化立体库区和作业区两部分。自动化立体库长160米,宽132米,高32.2米,共有32976个货位数。整个物流系统共有18个巷道,15层立体库,三个环形穿梭车系统,15个堆码机器人,7个发货月台,可以支撑年销售800万台厨电产品的规模,仓库的产品存储、拣选与发货等作业实现自动化、智能化,充分展示了现代化的仓储过程。
在座谈交流环节,老板电器工业工程师孙禹卿以“基于数据的智能工厂管理”为主题,分享了老板电器对智能制造、智能工厂的理解,介绍了老板电器的智能工厂建设与管理实践。他指出,基于数据的智能工厂管理重点在于管理,数据驱动企业从事后管理到实时管理再到预防管理;工厂管理的依据是各类数据,数据及其时效性是实现管理提升的基石。同时,他也就考察团成员在智能工厂建设与数据管理过程中遇到的难点问题,进行了解答和深入交流。

座谈交流环节
老板电器以1个数据中心+N个协作平台,融合了工业互联网、5GSA专网、AI等多项前沿科技,建成行业首个智慧“黑灯工厂”,能实时响应客户需求,动态调整设计、采购、生产和物流方案。未来,老板电器将继续以“创造人类对厨房生活的一切美好向往”为使命,持续推进未来工厂建设,不断提升高端智能制造水平,致力于成为引领烹饪生活变革的世界级百年企业。
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