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湖北美的楼宇:打造 5G 智慧工厂

2024/1/22    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:智能工厂案例  e-works年度盘点  湖北美的楼宇  智能制造  
本文为“2023年度中国智能制造最佳应用实践奖”参评案例。本次活动将评选出2023年度,为中国智能制造领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业推进智能制造的步骤、重点与难点、获得效益等,分享建设过程中的经验,供广大制造业行业企业学习供鉴。
一、企业简介

       湖北美的楼宇科技有限公司隶属于美的集团楼宇科技事业部,成立于2021年,位于湖北省荆州市,是一家以从事通用设备制造业为主的企业。公司总投资额21亿元,其中固定资产投资10亿元以上,建设中央空调多联内外机生产厂房、研发测试中心、仓库及动力等配套设施。全部建筑面积超60万平方米,内外机产线超20条,形成年产能1000万台以上,年销售收入200亿元以上,是美的楼宇事业部重要的空调制造基地。
湖北美的楼宇科技有限公司
图1 湖北美的楼宇科技有限公司

二、企业在智能制造方面的现状

       以T+3为牵引,以精益柔性制造为基础,深化应用自动化技术、业务变革推广数字化运营、同时运用先进的智能制造技术做重点突破,通过自动化、数字化两化融合,拉通全价值链转型升级,稳步向智能制造工厂迈进。

       标准作业:通过平台优化、SKU精简、部件模块化、零部件通用化、精益设计五大维度实现OCT下降、全能化生产模式、非集约方式混合生产、物料数量减少、差异化工序减少。

       智能化:依托人工智能的自动化质量管理实现品质控制从分析、预警、管控、预测和决策全面智能化,持续改进和提升产品质量控制能力。

       绿色工厂:智能能源为可持续发展添砖加瓦,建设绿色友好的智能工厂,将多系统数据拉通并进行智能化分析,形成能管系统的驾驶舱管理。系统还进一步发掘各环节改善点,并对改善项目效果进行验证,最后通过优先级智能化建议推动全流程改善。在23年成功认证LEED金奖。

       信息化:价值链全流程可视,产品全生命周期透明,生产、物流全流程数字模拟仿真,品质可靠性全流程可控。

       1)计划:系统实现需求、交期可视、智能排产,基础数据自学习,智能采购下单,通过订单交付端到端全流程拉通,以目标引导计划,以智能算法赋能混流排产,提升工厂资源配置能力;大幅缩短计划员排产时间;

       2)专业MES:通过mes接口查找对应机台正在生产的工单号、物料编号、已完工数量,通过mls接口查找物料编号对应载具类型及容量,基于专业mes与mls的基础数据,实现自动呼叫空车与自动呼叫满车业务场景;

       3)工业互联:工厂设备联机,包含所有核心设备,实现互联互通,设备OEE已经实现透明化、可视化,赋能于主机手及时发现OEE;荆州工厂已实现5G网络全覆盖,MEC设备安装调试与美的内网数据互通,14个5G应用场景建设实施。

三、参评智能制造项目详细情况介绍

       1.项目背景介绍

       利用物联网、大数据、5G 等技术,实现工厂内的信息化和数字化,为工厂 的智慧管理、智能生产、物料存储数据采集等提供高效、协同、互动的智慧化 管理与精准服务,达到分区合理、物流畅顺、生产高效、安全环保、全自动化、 省级示范性工厂的目标。

       2. 项目实施与应用情况详细介绍

       建设“比邻”模式的 5G 应用定制网。工厂厂区部署 5G 网络及 UPF,实现厂区内 5G 网络全覆盖以及应用本地化部署。项目充分考虑生产的稳定性、安全性、可控性,同时有力的支撑各类业务生产环节基于 5G 的 应用场景,充分借助 5G 网络低时延、高带宽、广接入的优势,实现各类数据在 设备之间、设备和控制平台之间无线高速传输及响应,同时为工业互联网平台构 建基础底座,打造 5G 智慧工厂提供强有力的网络保障,实现在工业 园厂区范围内,生产数据不出园区。

       主要功能

       由5G 网络全覆盖美的楼宇工厂内行业应用终端用户,两套 UPF 负责行业应用终端用户的本地分流。

       重点应用场景

       1)5G+工业互联网大数据中心:工业大数据中控系统以交付为主线,立足美的物流T+3理念,从T0到T3拉通全价值链运营体系,实现经营指标全盘尽览、精准跟踪、闭环管理、异常实时呈现等多方面模块,辅助分析决策。
5G+工业互联网大数据中心应用
5G+工业互联网大数据中心应用场景
图2 5G+工业互联网大数据中心应用场景

       2)数字仿真-辅助装配:利用5G网络的低时延、高带宽和高可靠性,实现多个智能装配台之间的协同工作,形成一套成熟的智能装配方案,防止人为失误和无关人员操作,全过程作业指导,提高装配的品质。
数字仿真-辅助装配应用
图3 数字仿真-辅助装配应用

       3)5G+赋能品控:借助5G技术,实现现场过程质量数据的实施上传,对于关键岗位实现人脸识别,实时比对后台权限数据,确保操作技能管理;对于型号标贴、警告语、能效、接线铭牌、条码等标贴件视觉AI拍照智能检测扫描,解决人工漏检,提升产品质量;所有品控数据后台分析,对于异常实时预警。

       4)5G+小件立库:结合AGV无人配送技术及5G通讯和MEC平台,实现注塑件和外协小件下线、入库、出库、配送上线全流程物流无人化。
5G+小件立库
图4 5G+小件立库

       3.效益分析

       通过数智化项目引入,降低员工过程劳动强度、品质改善提升客户满意度等,实现工厂内的信息化和数字化,为工厂的智慧管理、智能生产、物 料存储、数据采集等提供高效、协同、互动的智慧化管理与精准服务,达到分区合理、物流畅顺、生产高效。
 
责任编辑:黄菊锋
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