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2024福建标杆智能工厂考察之旅

 
2024年12月02日 来源:e-works 作者:e-works  
关键字:标杆智能工厂  福建考察  
2024年11月28日,由e-works数字化企业网组织的“2024福建标杆智能工厂考察”正式拉开帷幕。本次考察由不同行业制造企业的高管、CIO、数字化转型与智能制造推进负责人组成精英团队,深入走进新能源、电子信息、光电与建材家居等行业领先企业的生产现场,开展深度交流学习。
第一站:宁德新能源科技有限公司

       2024年11月28日上午,e-works2024福建标杆智能工厂考察团来到本次考察的第一站——宁德新能源科技有限公司(Amperex Technology Limited,简称ATL)。考察团一行参观了ATL的展厅和生产厂房后,并与ATL CIO 梅总、ATL智能制造专家罗博士进行了围绕智能制造的深入分享和交流。
 
考察团在宁德新能源科技有限公司合影
考察团在宁德新能源科技有限公司合影

       ATL始创于1999年,总部位于香港,是世界领先的锂离子电池生产者和创新者,以提供高质量可充电式锂离子电池的电芯、封装和系统整合方案为己任,技术、产能、服务均处于全球尖端水平;为世界排名第一的聚合物锂电池供应商,稳居全球锂电行业前列。

       在工作人员的热情招待下,考察团一行首先来到了ATL展厅,一进门便被一面彰显企业辉煌发展历程的展示墙所吸引,“修己、达人、奋斗、创新”的东西方文化的融合价值观让人驻足思考,墙上逐年铺陈的历程生动地叙述了ATL从初创阶段一步步成长为全球领先的锂电池企业的非凡旅程。产品展示区陈列着ATL的锂电产品家族,既包括高能量密度、高功率电芯,又包括快充、异形电芯等,广泛应用于智能手机、笔记本和平板电脑、各类无人机、智能机器人和电动工具,以及各种智能家居、增强现实和可穿戴电子产品等。
 
考察团在ATL的宣传展厅参观
考察团在ATL展厅参观

       来到ATL的手机电池生产车间,考察团近距离观摩了电池生产线中的每一道工序的具体做法。在这里,电池的正极片、负极片、隔离膜以环绕的方式组合成裸电芯,电池封包严丝合缝,电解液亦被精准注入,每个电芯单体均配备专属二维码,内含其生产日期、制造条件、性能规格等详尽信息,从而实现对产品原材料源头、生产批次及操作设备流程的全程追溯。据工程师介绍,电池生产流程置于自动化智能监控之中,产线上运用显微摄像、机器视觉等多类技术自动检测,能够自动识别并剔除问题产品,提高了生产安全性和产品良率。人工辅助检测作为电池下线前的最后一环,最大限度确保了每一块电池产品外观和性能都能够达到标准。此外,该生产线能在高自动化程度下兼顾适度柔性,在快速响应客户海量订单的同时,保证卓越的产品质量。

       交流研讨重磅环节,考察团对ATL有了更为全面的认识。ATL CIO 梅总和ATL 智能制造专家罗博士分享了ATL在数字化转型1.0和2.0的探索与实践。ATL高度重视研发工作,为了在电池领域占据引领地位,ATL将每年销售额的6%投入研发设定为公司的标准方针,持续通过科技创新来强化电池方面的发展。在数字化建设方面,通过多年的信息系统建设,ATL将原先专业化的零散核心系统进行集成与整合,实现了业务的横向全链路贯通,这是公司数字化建设的1.0阶段。而在夯实了坚实的平台基础后,如何让数字化的力量渗透到各个层级的团队,实现全员参与,进一步挖掘数据的深层价值,成为2.0阶段的重要课题。当前,ATL的数字化体系涵盖了智慧门户平台、智慧数据湖平台、智慧研发平台、智慧供应商平台、智慧供应链平台、智慧制造平台、智慧客户平台、技术支撑平台以及智能服务平台等9+1核心基础平台,为企业的各个环节提供了高效、智能的支撑,推动了ATL在数字化转型道路上的持续深化与拓展。
 
交流座谈
交流座谈

       “卷技术”仍然是新能源行业竞争的主赛道,因为新能源制造的巨头们,都迫切希望从“传统制造”企业加速向“科技制造与科技创新”企业,实现跨越式转型。未来,数字化和智能化的浪潮将席卷世界,新能源的新应用将全面开花,ATL将凭借技术创新与智能化升级,引领行业变革,实现从“制造”到“智造”的华丽转身,围绕业务价值、以客户为中心书写在消费锂电池智能制造领域的“宁王”故事。
责任编辑:程玥
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