2024福建标杆智能工厂考察之旅

第三站：九牧集团良瓷科技5G智慧产业园

       2024年11月29日上午，e-works考察团在九牧集团良瓷科技5G智慧产业园（简称：九牧）开始了2024福建标杆智能工厂考察第二天的行程。
 
       九牧集团创立于1990年，是一家以数智卫浴为核心，集研发、制造、营销、服务于一体的全产业链、创新型国际化企业。行业首创5G灯塔工厂、零碳5G灯塔工厂。九牧良瓷科技5G智慧产业园作为全球首家5G智慧陶瓷工厂，按照工业4.0的标准进行建设和运营，联合西门子、中国电信、华为等多家知名企业，为工厂提供数字工厂整体架构设计、5G网络铺设和云计算、智能硬件供应的支持。

       在接待人员的带领下，考察团成员来到九牧的智慧展厅。在这里，全息投影技术生动演绎了九牧的辉煌发展历程与成就。通过详细的介绍，考察团深入了解了园区在5G云制造、数字云协同等领域的卓越实践。九牧在数智化转型中，成功构建了多个智慧制造应用场景，具体包括：协同研发设计、远程设备控制、设备协同作业、柔性生产制造、机器视觉质检、设备故障诊断、厂区智能物流、无人智能巡检等。
 
       陶瓷卫浴产品的生产原本是典型的高耗能、高污染、高消耗，但通过智能化改造，如今的生产正变得更绿色、更高效、更智慧。走进九牧生产厂房，整洁的厂房展示了马桶现代化生产的全流程：以前需要人工对原材料进行化验审批，现在自动检测就能完成这项工作，符合质量标准的原材料还能自动运转到下一工序，提升了良品率和生产效率；基于5G、MES系统、机械臂等辅助协同实现智能自动注浆，利用高压成形技术，九牧将模具成形间从1天缩短至24分钟，使用了数字模具后寿命从90余次提升至15000余次，石膏废品率也相应减少；经过数字化改造的干燥房可以通过传感器对设备进行远程控制，避免了人工调整干湿度产生的误差；在烧成车间，通过机械助力臂将马桶送进窑炉，经过1280度的高温烤制后送出，保证常温进出的同时良品率达到了98%以上。此外，九牧自主研发的条码共享平台系统，将物编码、防伪码、二维码、国标码进行四码合一，对生产过程进行跟踪，实现产品全生命周期条码化管理。
 
       为应对现今产品创新迅速、市场竞争白热化的挑战，九牧与乐石科技合作，共同探索数字化转型之路。座谈会上，乐石科技数智制造产品总监陈小娟详尽介绍了九牧数字化转型的成功实践，并深入剖析了乐石工业互联网平台如何全面打通设备连接、数据采集、分析建模、工业APP开发与部署运维的各个环节，为不同行业场景如安全生产、节能减排、生产制造、质量管控及供应链管理等提供强大赋能。该平台以采集技术为核心，实现了生产全流程的数字化管理，例如在卫生陶瓷生产中，实施一物一码的精益生产管理模式，借助生产条码耐高温技术和数智码场景化应用，有效建立了码与码、码与业务之间的紧密联系，进而实现了条码化的生产作业、质量监管及人效统计管理，成功攻克了生产数据滞后、生产效率低下、追溯困难及交付延期等一系列难题。
 
       未来，九牧将继续秉持专注、专业、创新的精神，将重点投入到数字制造、数字研发之中，以加快开拓新技术，为业务赋能，持续助推我国制造业的数字化、网络化、智能化发展，加快实现陶瓷卫浴行业战略转型。