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破局数据管理难题!钧崴电子 × 研华共谱精密智造“进化论”

 
2025年09月09日 来源:e-works 作者:e-works  杨培  
关键字:工业物联网  iFactory  智能制造  
当前,电子制造企业面临生产据点全球化扩张、管理压力攀升、产品更新迭代加速等多重挑战,推进数智化升级已成为“必答题”。钧崴电子作为全球电流感测元件与保护元件的领先供应商,携手研华科技深度合作,以研华iFactory智能制造解决方案为核心支撑,为企业发展注入新动能,更为电子制造业打造了可“快速部署、全球复制”的数智化升级样板。
锚定需求,研华提供数智化升级“最优解”

       据钧崴电子集团资讯长魏志仲博士介绍,基于企业发展阶段与行业趋势的双重驱动,钧崴电子将推进数智化升级,深化智慧工厂建设,作为企业长期且关键的战略转型方向。且在战略转型过程中,将全球化运营协同、海量数据处理与分析作为首要考量:

       ●全球化运营协同:钧崴电子的营业据点与工厂遍布海外(美国、日本)和国内(江门、珠海、苏州等大陆城市及台湾地区)。其跨国运营模式,要求数字化生产运营体系必须适配全球化战略,对海量数据进行收集、处理与分析,将其转化为生产优化动能,以实现高效协同与运营效能提升,这对其跨国生产体系意义重大。

       ●海量数据处理与分析:钧崴电子月产量可达亿级,庞大生产体系背后,是海量数据的持续产生。然而现有系统存在数据更新不及时、采集精度不足、分析工具不精准以及点检效率低等问题,这些问题严重制约了生产效率的提升、产品质量的稳定以及设备管理水平的优化。

       在转型伙伴的选择上,魏博士指出,对国内外众多解决方案提供商进行全面评估后,最终选定研华科技有以下几点考量。首先,研华不仅拥有40余年工业控制技术积淀,其提供的iFactory智能制造解决方案可高效适配自身需求。更重要的在于研华能够以全球本地化服务团队无缝对接钧崴电子的跨国据点。正是这些优势使其成为符合两大核心诉求的首选合作伙伴。

直击痛点,构建数智化升级引擎

       在深入了解钧崴电子生产运营现状、痛点与需求之后,研华为其量身打造了涵盖IoTSuite工业物联网平台+SPC统计过程控制+TPM全面生产维护解决方案的iFactory智能制造解决方案。
 
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研华&钧崴电子iFactory智能制造解决方案功能架构

       1.IoTSuite工业物联网平台:让数据从“可用”到“有用”
 
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研华loTSuite工业物联网平台

       针对海量数据收集、处理与深度分析的需求,研华依托IoTSuite工业物联网平台,为钧崴电子搭建了一体化数据管理平台。将人、机器、能源等制造资源要素,以及研、产、供、销、服全链条制造过程数字化,接入互联互通网络形成钧崴专属数字资产体系。既为支撑深度数据分析与科学决策,也为后续数智化转型升级与全业务流程优化筑牢数字底座。

       其中,IoT Edge设备联网与边缘计算服务,为设备数据的采集和初步处理提供了强大的支持。DataInsight数据集成与分析服务,作为数据价值发挥的核心载体,能够高效连接企业系统内的多源异构数据,实现OT与IT数据的整合分析,帮助企业获取精准数据洞见、制定科学决策。Dashboard报表可视化工具,为管理人员提供了直观的数据展示和决策支持。

       2.SPC统计过程控制:提升产品良率
 
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SPC统计过程控制

       为解决产品良率提升与优化难题,研华为钧崴电子量身打造了SPC统计过程控制模块,通过实时收集、分析生产过程数据,以此来判断过程是否处于稳定受控状态。 钧崴电子的生产、技术、品管人员可借助统计数据和SPC分析结果,优化修阻参数,降低修阻量,提升生产效率,确保产品品质稳定,及时发现异常趋势并采取对策,从而有效提升整体良率。

       3.TPM全面生产维护解决方案:优化设备运维管理
 
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设备健康运维工厂应用

       传统设备运维模式下往往存在设备日常疏于保养、救火式设备管理、设备维护依赖经验、缺乏有效评价机制等问题,钧崴电子也深受困扰。研华TPM全面生产维护解决方案以提高设备综合效率(OEE)为目标,构建起“预防保养-发现问题-解决问题”三步走的闭环流程。钧崴电子的设备管理人员利用TPM点/巡检系统实现了标准化流程。借助PDA(个人数字助理)+APP,不仅提升了工作效率,还实现了无纸化应用。此外,设备管理系统还提升了钧崴电子设备全生命周期的稳定性、安全性与高效性。

通力协作:数智化升级显实效

       据魏博士介绍,从项目启动到方案落地,通过双方的密切沟通与高效协作,仅历时4个多月便完成整体方案部署,推进效率远超预期。并且,数智化升级成效已充分显现:

       ●数据驱动决策,管理效率跃升:如今,研华IoTSuite平台及DataInsight服务生成的报表,已成为钧崴电子制造管理决策的重要依据。其核心优势在于构建了数据实时采集与同步机制,从而确保报表输出的即时性。这意味着在任一节点查阅相关数据时,获取的均为生产现场最新动态。这为高度强调时效、以即时响应为核心需求的生产运营管理提供了关键支撑。

       ●模式可复制,加速全球协同:这套经实践验证的设备接入与运维方案,可快速复制到钧崴电子各营业据点及工厂,加速实现全集团范围内设备管理与数据协同的一体化升级。

深化合作,携手开启数智化发展新篇章

       魏博士谈到,伴随着全球化布局策略转向以分散风险为核心的“多国多区”布局,未来3-5年,电子制造企业生产管理体系将从集中式架构转向更灵活的分散式架构。这需要混合云跨区域协同、智慧工厂标准化复制、核心业务系统弹性扩展等技术支撑。与此同时,“敏捷部署能力”将成为未来电子制造业数智化体系的核心竞争力,直接关乎“多国多区”布局下数智化体系落地运转效率,以及企业整体运营协同与市场响应速度。

       基于此,钧崴电子将与研华科技持续深化合作,向更高层次、更高水平的数字化和智能化迈进。

       在具体合作方向上,魏博士表示,钧崴电子将遵循制造优先的策略,深化研华IoT平台应用:一方面扩大IoT平台在集团内部的覆盖,让数据洞察渗透到更多业务场景;另一方面将已验证成熟的IoT架构与联网机制,通过标准化模式快速复制推广至海外厂区。

       在此基础上,钧崴电子还将携手研华共同探索AI技术的落地应用,满足钧崴电子AI Agent核心场景应用需求,并推动IoT平台与机器学习技术的融合实践,通过技术协同,进一步挖掘数据深层价值,为生产运营优化、管理决策升级提供更高维度的技术支撑与价值赋能。

       研华作为钧崴电子数智化升级道路上的可靠伙伴,将以创新技术和实践经验主动赋能,推动其数智化战略高效落地、价值持续释放。
责任编辑:程玥
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