工业4.0的诗与远方：第十五届德国工业4.0考察的时光礼赞

       当莱茵河的晨雾漫过科隆大教堂的尖顶，当博登湖的晚风掠过林道岛的灯塔，一支来自东方的求索队伍，在十天的时空旅途中，将工业文明的理性光辉与人文欧洲的感性韵律编织成一幅流动的画卷。这不是简单的跨国游历，而是中国制造向德国制造递出的“文明互鉴”请柬；这不是普通的商务考察，而是数字化转型时代的精神探索历程。当30多位制造业精英的脚步踏过16座城市的青石板路，他们带走的不仅是智能工厂建设经验，更是一场关于未来制造哲学的深度对话。

       作为“工业 4.0”理念的诞生地，德国在全球制造业版图中始终占据着关键地位，在装备制造、汽车、电子、化工、冶金、工业自动化以及工业软件等诸多领域，德国的实力堪称卓越。从精密零部件的加工到复杂系统的组装，每一处细节皆彰显着德国制造企业对卓越质量和精湛工艺的执着追求，对创新技术的持续探索。德国制造业虽面临诸多挑战，工业4.0的推进也存在问题和不足，但众多德国优秀的行业冠军企业的工业4.0实践，仍有很多方面值得我国企业学习借鉴。

       2025年4月2日至11日，e-works成功举办第十五届德国工业4.0考察。e-works CEO黄培博士率领30多名企业高管，走进工业4.0前沿应用与体验中心Smart Factory OWL，全球电气制造隐形冠军菲尼克斯电气、全球驱动和自动化领先企业伦茨、全球印刷业领导者海德堡印刷机、全球驱动技术龙头企业SEW-EURODRIVE、全球著名夹具行业领导厂商雄克和传感器行业隐形冠军企业ifm等六家有代表性的德国行业冠军企业，MES主流软件厂商MPDV和电气设计优秀厂商Zuken两家知名的工业软件企业，还观摩了全球工业顶尖展会——2025年汉诺威工业展，一路学习、深度研讨，观摩了很多实实在在可以借鉴的实践，给考察团成员带来诸多启迪与灵感，考察团与德方企业探讨了多种合作机会，考察团成员之间也达成合作意向，取得丰硕成果。

一. 考察札记，德国工业的哲思之旅

       1. Smart Factory OWL：领略工业4.0前沿

       2025年4月3日上午，e-works第十五届德国工业4.0考察团首站探访了位于Lemgo的Smart Factory OWL智能工厂实验室。作为德国工业4.0战略的标杆示范项目，该实验室由弗劳恩霍夫 IOSB研究所与OWL应用大学联合创立，集产学研功能于一体。

       e-works考察团深入了解了实验室的创建背景、核心职能、典型项目和诸多创新性应用。Smart Factory OWL实验室展示了多项具有代表性的工业4.0应用场景：基于增强现实（AR）的装配指导系统、全流程数字孪生仿真平台、高精度机器视觉质检单元、自适应人机协作工作站等。实验室的专家还展示了增强学习和机器视觉、数字孪生等技术的融合应用案例。这座占地2000平米的智能工厂实验室，以其"从概念验证到商业落地"的完整闭环能力，为全球制造业数字化转型提供了可复用的方法论和实践样本。
       2. 菲尼克斯电气：全电气社会的布道者和实践家

       4月3日中午，考察团前往全球电气连接技术和工业自动化领域的领先企业菲尼克斯电气。菲尼克斯电气是一家拥有百年历史的德国隐形冠军企业，亚洲业务运营总监Matthias Eversmeier先生带领考察团成员穿过巨大的厂区，实地参观了菲尼克斯电气总部的注塑车间、紧固件生产车间、连接器和线束的自动化装配线，以及全自动物流中心。
       菲尼克斯电气坚持核心零部件的自主研发与生产，涵盖各类连接器所需的注塑件、紧固件、线束等关键组件，自主建设了多种类型的柔性装配线，广泛应用了机器视觉检测、智能物料输送以及自动化仓储管理等智能技术。菲尼克斯电气提出全电气社会的理念，并致力于全面推进，此次考察也进行了全面介绍。菲尼克斯电气强调制造深度，通过推进标准化、系列化的生产模式，同时保持定制化服务能力，形成了独特的全球竞争优势。
       3. 伦茨机电一体化能力园区：开放的精益数字化智能工厂

       4月3日下午，e-works考察团走进伦茨公司（Lenze）新建的机电一体化能力园区。伦茨成立于1947年，是全球领先的工业自动化与驱动技术解决方案供应商之一。Lenze机电一体化能力园区(MCC)2022年正式开业，生产减速电机、伺服电机和变频器。

       伦茨全球行业总监Joachim Hanke先生以科技趋势沙盘推演的方式，生动地阐释了数字化工程设计、工业物联网与数字化服务、工控网络安全、开放性、用户体验、可持续性以及可扩展性等驱动制造业变革的七大科技趋势，并结合堆垛机设计的实际案例，介绍了伦茨公司推出的数字化工程系列软件，针对客户所提出的设备具体功能需求，可完成与伦茨相关设备及具体规格的精准适配，其功能远超一般的销售配置器软件，实用性很强。Hanke先生分享了预测性维护的实际案例和伦茨的分布式控制解决方案，展望了未来完全通过直流输电的工厂（DC Factory)，这样可以更直接地利用可再生能源，大大减少能源的交直流转换带来的损耗。MCC的全自动物流中心和工厂完全开放，践行了透明化生产的理念。
       4. 汉诺威工业展启示录：技术愿景的现实映射

       作为全球工业技术领域的顶级盛会，2025年德国汉诺威工业博览会（HANNOVER MESSE）于3月31日至4月4日在汉诺威国际展览中心举行。本届展会以“为工业可持续发展注入活力”为主题，聚焦智能制造、数字生态系统、工业能源、空压和真空技术、工程零件与解决方案、未来生产等领域，吸引了来自约60个国家和地区的3800多家参展商。

       4月4日，e-works 2025年第十五届德国工业4.0考察团来到了汉诺威工业博览会的现场，先后参观了西门子、ifm、华为、Itac、FESTO、倍福自动化、PTC、中望、SEW等知名企业的展台，与参展商进行了深入交流，观看了众多新兴技术的展示，感受了人工智能技术在制造业的应用实践。

       例如，西门子展台的工业AI、软件定义的自动化及数字孪生技术，让考察团成员惊叹不已；ifm展台的传感器与控制系统，展示了工业物联网的无限可能；华为展台的5G技术在制造业的应用，让未来的工厂仿佛触手可及；在FESTO展台，气动技术与生物仿生的结合，让机械手臂像蝴蝶翅膀一样灵活；倍福自动化的TwinCAT CoAgent平台，则让控制系统的编程变得像搭积木一样简单……团员们在此探索、驻足，深入了解了工业发展的最新趋势和前沿技术。
       5. 走进海德堡印刷机：搭建产业桥梁的“印刷之家”

       4月7日上午，考察团前往海德堡印刷机械股份公司考察交流。海德堡印刷机械股份公司创立于1850年，是全球领先的印刷厂和包装应用技术公司及整体解决方案提供商，提供涵盖印前制版、印刷设备、印后加工、数字化软件及印刷材料等产品及服务。海德堡印刷机的印刷媒体中心的高级经理Bernhard Nahm先生带领考察团参观了海德堡印刷媒体中心（Print Media Center），6500平方米的空间展示了商业印刷、折叠纸盒印刷和标签印刷的完整生产线，也介绍了与合作伙伴共同提供的解决方案，包括折叠、装订等印后方案。
       在宽敞的展示空间中，摆放着海德堡各类产品，从胶印机、凸版印刷机、柔性版印刷机到数码印刷机，各类主力机型一应俱全。海德堡印刷机为客户提供远程服务，帮助客户优化工艺参数，绝大多数客户都选择购买该服务。海德堡印刷机上也提供了先进的数据展现和控制系统。在AI应用方面，海德堡印刷机已引入了帮助进行采购寻源的AI智能体，并对生产过程的大数据进行分析，从而进一步提高生产质量。2025年，海德堡迎来了成立175周年的重要里程碑，以“印刷之家”的崭新形象启航。
       6. SEW-EURODRIVE：传动设备的巨匠

       4月7日下午，考察团走进德国传动设备巨头SEW-EURODRIVE的Graben-Neudorf工厂。SEW成立于1931年，是专业生产电动机、减速机和变频控制设备的跨国性国际集团。SEW负责中国市场的区域经理Marc Schindler先生和同事Batuhan Kumbicak先生带领考察团实地参观了SEW的电机生产车间，详细展示了从转子制造、定子制造、机座加工、轴承压装、喷涂、测试检验到包装出厂的完整生产流程。
       SEW Graben工厂的最大亮点之一是在电机生产过程中融入了高度自动化和智能化的AGV。SEW的AGV均为自行研发和生产，高度契合工厂的生产任务，包括运输物料的AGV和搭载装配台的AGV，上百台不同类型的AGV高效地穿梭运行于各个工位，凭借先进的导航系统和调度算法，能够精准地避开障碍物和行人，实现高效、安全的物料运输，SEW AGV具有高度智能化，采用激光导航，每个工段配备了生产和物流调度管理系统。SEW实现了人机结合的柔性自动化，建立了若干单元式的自动化生产单元和人工装配工作站，实现了分布式自适应制造，AGV可以自动选择可用的工作站将电机的半成品进行运送。
       7. MPDV：超越传统MES的先锋

       4月8日上午，考察团来到国际知名工业软件公司MPDV公司考察交流，MPDV公司创始人Kletti博士致欢迎辞；MPDV公司首席产品官Berrd Berres先生介绍了MPDV产品线，以及AI在产品中的应用；MPDV公司EMC（Executive manufacturing center）咨询执行经理Jürgen Rieger先生分享了在智能工厂建设过程中，将精益生产理念与MES系统的实施融合的实施方法论和典型案例；MPDV公司中国区总经理李铭锋先生介绍了MPDV在中国市场的拓展情况。
       MPDV作为一家拥有48年历史，具有国际影响力的MES解决方案主流厂商，始终走在技术创新的前沿。通过对AI、数字孪生等技术的不断探索与引入，MPDV的产品线已经从单一的MES 扩展到了包括MIP平台、FEDRA、AI-Suite和Edge Computing，涵盖离散和流程行业的多元化智能工厂解决方案。EMC作为MPDV旗下的咨询团队，凭借丰富的行业经验和专业的咨询方法，为生产企业提供精益管理和数字化解决方案。针对生产企业面临的诸多挑战，从整体价值流出发，融合精益方法与现代MES功能，助力企业挖掘潜力，实现可持续发展。目前，MPDV在全球拥有500多名员工，在欧洲、亚洲和北美均设立全资子公司，有100名员工在德国以外的地区工作。MPDV于2011年进入中国市场，凭借高质量的产品和服务，已取得显著成果，完成众多项目，客户企业超过100家。

       8. 雄克（SCHUNK)：全球夹持与抓取技术的领导者

       4月8日下午，e-works考察团前往雄克（SCHUNK)公司考察交流。雄克公司创立于1945年，是全球机械行业抓取和加持技术的创新实践领导者。雄克电子汽车业务总监Patrick Engelhardt先生带领考察团走进雄克智能工厂，参观了雄克公司的定制化产品的研发及生产和测试车间、机加工柔性制造车间、装配车间、自动化立库和联合实验室（Colab），近距离感受这家德国隐形冠军企业的魅力。
       雄克的机加工车间广泛应用雄克自己的夹持产品，配合柔性机加工单元实现自动化上下料。雄克的零点快换系统凭借其独特的零点定位，实现生产的秒级上下料的效率提升及无人操作带来的安全性提升。雄克的工厂应用了多条柔性制造系统（FMS）链接多台加工中心，7×24小时工作，自动化加工不同产品。雄克Colab实验室是与客户和合作伙伴共同实现产品概念创新研发及应用验证的创新型平台，同时也是雄克企业内部学习与培训中心。Colab展示的基于范德华力巧妙应用的无源吸附式机械装置引起了考察团成员的广发关注。
       9. Zuken E3：电气设计的高端解决方案

       4月9日上午，e-works考察团走进了全球专业电子电气系统设计厂商Zuken位于德国乌尔姆的研发中心。Zuken公司成立于1976年，‌是一家总部位于日本的电子/电气设计高端解决方案跨国企业和上市公司，在全球有3个研发中心，分别位于日本、德国和北美，在深圳和上海设有办事处和技术中心。

       Zuken E3 GmbH总经理Joachim Frank先生带领考察团参观了E3乌尔姆研发中心。Koichi Saotome先生重点介绍了Zuken E3.Series软件，其主要用于电气系统的控制单元和布线单元以及液压和气动系统的设计，E3.Series解决方案包括原理图（用于电路和流体图）、电缆连接图（用于线缆连接设计）、面板布置图（用于机柜和面板布局）和钉版图（用于1:1线束制造图）等；E3研发产品经理Achim Stirner先生则通过软件演示了一个控制柜设计的实际案例，展示了Zuken E3如何帮助制造企业实现高效的电气设计，该软件操作简便直观，实用性很强，可以方便快捷地实现控制柜的三维设计，自动根据电气元件的布置生成布线方案，直观地指导接线，并集成线束制造的设备。E3.Series软件实现了电气设计阶段数据的一致性，可以集成各类MCAD和ECAD和CAM软件，覆盖了从概念到物理实现和制造输出的完整设计工程解决方案。
       10. ifm：传感器与自动化的隐形冠军

       4月9日下午，e-works考察团来到此次考察的最后一站，全球工业传感器与自动化细分市场隐形冠军企业ifm(易福门)工厂。ifm COO Dirk Kristes先生亲自欢迎e-works考察团的到来。考察团参观了ifm的注塑、电子组装产线、电感传感器生产和装配线和全球物流中心。
       在电子制造车间，除了常规的生产和视觉检测设备外，ifm向考察团展示了自动插件设备和飞针测试设备。其中，飞针以一秒检测13个焊点的速度，保证每个焊点的质量符合要求。在传感器组装车间，有一个无动力上下料的简易自动化装置也引起了考察团的注意。该装置通过巧妙计算轨道的倾斜角度，当AGV驶入装置时，会触发物料盒立马滑入AGV托盘。这种无动力装置与AGV的巧妙配合，体现ifm产线设计创意与柔性，也是ifm的1170项专利之一。ifm团队对产品的热爱深刻感染考察团成员。ifm从客户需求出发，专注产品研发设计，关注客户体验等经营理念是ifm脱颖而出的关键。此次考察取得圆满成功，考察团成员也与ifm洽谈了合作意向。
二. 收获与思辨，工业4.0的实战启示录

       1. 专注的定位，经营百年老店的定力

       本次考察的企业都将资源集中于某一细分领域，深耕数十年甚至上百年。即便在全球经济放缓的背景下，这些企业依然能够在专业领域深耕，并凭借精细化管理和对核心竞争力的持续投资，稳固其市场地位。

       以菲尼克斯电气、伦茨等行业隐形冠军为例，这些企业并不追求短期盈利，而是更加注重长期的可持续发展和技术积累。他们深信，稳健的步伐和深度的技术积累将使他们在激烈的市场竞争中脱颖而出。这些企业的共同特征在于，他们深入洞察行业技术趋势和客户需求，长期致力于技术创新、产品质量提升以及客户关系的巩固。例如，菲尼克斯电气在工业自动化和连接技术方面深耕百年，凭借卓越的产品质量和客户信任，赢得了全球客户的青睐；伦茨则专注于驱动系统、自动化解决方案及工程服务，通过持续的技术创新和精益生产，保持了在全球市场上的竞争优势。无论是菲尼克斯电气在电气连接技术上的专注，还是伦茨在驱动技术上的执着，都体现了“一米宽万米深”的经营哲学，这种定力让它们在全球市场中占据了不可撼动的地位。
       2. 强调制造深度，不断积累Know-how

       本次考察的企业，都展现了德国制造对深度的执着。它们的业务范畴远不止于产品的制造，更延伸至制造产品所需的各类工具及系统的研发与生产，从而成功构建起一个从核心零部件到整机装备的完整且高度自洽的产业生态体系。

       例如，SEW-EURODRIVE是专业生产电动机、减速机和变频控制设备的公司，其电机生产过程对物料运输及装配的自动化、智能化需求极高，因此，SEW自主研发和生产AGV，包括运输物料的AGV和搭载装配台的AGV，高度契合工厂的生产任务；ifm作为制造企业也将自身产品在自动化设备上做了巧妙应用，在配件检测环节，基于ifm激光测距传感器搭建的配件检测设备，通过探测配件盒队列的实际长度，向Moneo平台（ifm的工业物联网平台）发送即将缺料提示，以便物流中心及时配送；海德堡印刷机则通过构建“印前制版-印刷设备-印后加工-数字化软件-印刷材料”的全产业链生态闭环，将设备制造与工艺服务深度融合，在全球印刷设备市场保持着不可替代的竞争壁垒。

       这些德国企业在制造深度上的持续深耕与Know-how的不断积累，不仅为企业带来了产品性能、生产效率和质量上的显著提升，更在市场竞争中构筑起难以逾越的护城河。
       3. 积极探索AI的应用

       此次考察中，我们还关注到德国企业在积极地探索AI的应用。从西门子、倍福到海德堡印刷机、MPDV，众多企业纷纷将AI技术融入其产品和服务，推出创新解决方案，提升了生产效率，优化了资源配置，推动了行业的智能化升级。

       譬如西门子携手微软在Azure平台上共同开发的首个基于行业特定数据的工业基础模型（IFM），能够处理和语义理解包括三维模型、二维图纸、工业数据与技术规范在内的多维工业信息，进而生成基于数据的智能建议；倍福的TwinCAT CoAgent，则将AI技术内嵌到PLC中，显著提升了开发效率；海德堡印刷机已引入采购大模型ensun用于遴选优秀的供应商，同时在企业内部借助基于 AI 的知识管理系统（HEIDELBERG - GPT），整合标准数据库、文档管理系统与产品规格等资源，实现高效知识管理；MPDV的AI-Suite套件涵盖劳动力规划、生产时间预测、废品分析、产能利用率分析、设置率分析、资源绩效分析、预测性质量等功能模块，可以融入到其产品线中，帮助客户构建从订单到交付的动态优化体系。这些实践凸显德国企业将AI技术视为提升生产效率和质量的利器，而非噱头，AI的应用贯穿从设计到制造的全生命周期。
       4. 从卖产品转向提供解决方案

       本次考察的德国企业已不再局限于产品本身的销售，尤为注重深度契合客户的实际需求。企业通过了解客户业务流程、工艺流程和具体需求，进而为客户提供系统性解决方案。

       例如，为对标联合国可持续发展目标，菲尼克斯电气提出“全电气社会”理念，致力于通过其电气化、网络化和自动化创新产品，以及数字化解决方案，赋能全社会各行业，加速向可持续发展的世界转型；海德堡印刷机不仅为客户提供各类印刷设备，还提供远程服务，帮助客户优化工艺参数，提高设备利用率，绝大多数客户都选择购买该服务；MPDV从早期的“我们是MES专家”，到如今的“我们创造智能工厂”，为客户提供更加智能、高效的涵盖整个智能工厂的解决方案。

       从卖产品转向提供解决方案，本质是从产品导向转向客户价值导向。这一转型需企业整合产品、技术、服务等多维能力，未来，企业的竞争将不仅是产品的比拼，更是系统创新力与资源整合力的较量。

       5. 注重数字化与自动化的融合应用

       本次考察的企业均注重数字化与自动化的融合应用，借助数字化技术强大的数据处理与分析能力，以及自动化设备的精准执行能力，企业能够实时感知市场需求的变化，并迅速将其转化为生产指令，可以提高工厂利用率，缩短交付周期。

       以Smart Factory OWL实验室的全流程数字孪生仿真平台为例，通过对现实生产环境的精确复刻与模拟，为企业提供了全方位的决策支持，平台实时收集生产线上的各类数据，与虚拟模型进行比对分析，一旦发现偏差，立即发出预警并提供调整建议，保障生产过程的稳定性与高效性；伦茨的数字化工程系列软件，可以将客户对设备的具体功能需求匹配伦茨的相关设备和具体规格，其功能远超一般的销售配置器软件，实用性很强。

       这种数字化与自动化的深度融合，不仅仅是技术层面的叠加，更带来了制造逻辑的全面重塑。生产过程中的各个环节通过数字化平台紧密连接，形成一个有机的整体，使得企业能够快速响应市场变化，推出符合市场需求的创新产品，在激烈的市场竞争中立于不败之地。
       6. 注重跟进全球科技发展的大趋势

       此次德国工业4.0考察之旅，我们深刻体会到德国注重跟进全球发展的技术趋势，例如AI、可持续发展等。他们在技术研发上进行持续投入，更将创新理念融入到生产管理、产品设计和服务模式等各个方面，从而不断提升自身竞争力，引领行业发展。

       例如，伦茨深入研究了数字化工程设计、工业物联网与数字化服务、工控网络安全、开放性、用户体验、可持续性以及可扩展性等驱动制造业变革的七大科技趋势，展望了未来完全通过直流输电的工厂（DC Factory)，这样可以更直接地利用可再生能源，大大减少能源的交直流转换带来的损耗；MPDV基于AI技术，收集的过程数据预测产品质量，通过数据收集、模型创建和模型执行，判断产品是否合格，提升产品质量管控水平；ifm的工业物联网平台Moneo，通过集成算法支持对许多关键工业机器进行预测性维护，赋予用户在工厂紧急情况发生前自主应对的能力。无论是伦茨对未来DC工厂的展望，还是ifm在物联网平台上的探索，德国企业始终站在技术趋势的浪尖，用创新回应时代的命题。
       7. 强调客户价值，质量第一

       德国企业非常注重客户需求，他们“以客户为中心”的理念，体现了他们对客户价值的重视和对市场变化的敏锐洞察。此次考察看到，企业在全球化范围内，建立了高标准的质量管理体系，确保了全球一致的规范化的生产流程，不仅强调了客户价值，还提高了产品质量。

       例如，雄克关心客户所需，始终将客户的需求放在首位，其CoLab实验室作为一个开放式的创新平台，接受客户验证设计方案，进行产品测试或应用验证，在质量方面，雄克更是毫不妥协，在产品设计、制造、销售和维护的每一个环节都严格把关，确保每一件产品都能达到最高的质量标准；ifm提出的“五年质保”，不仅是对客户的品质承诺，也是产品质量的体现，ifm的产品在出厂前都会经历全面的性能测试，测试覆盖产品的输入、输出以及所有接口，在确保每一个功能点都能正常工作后，产品才允许出厂。

       正因德国企业在各个环节对客户价值的高度重视与对质量的执着坚守，使其产品在全球市场树立起卓越口碑，赢得客户信赖与忠诚，持续巩固其在全球工业领域的领先地位，为各国企业提供了重视客户价值与质量管控的优秀范例。

       8. 注重产学研结合，强调应用研究，结合工业实践

       此次考察有的企业与大学、研究机构保持着紧密的合作关系，共同开展科研项目，并将成果转化为实际应用；这些企业还积极参与产业联盟，与同行企业共同推动行业技术进步和产业发展。例如，Smart Factory OWL实验室由弗劳恩霍夫 IOSB研究所与OWL应用大学联合创立，集产学研功能于一体；海德堡印刷机和长荣科技在产品研发、向客户提供整体解决和服务方案方面形成合力，优势互补，为印刷包装行业提供全面解决方案，搭建面向未来的印刷包装产业生态圈；雄克Colab实验室是与客户和合作伙伴共同实现产品概念创新研发及应用验证的创新型平台，同时也是雄克企业内部学习与培训中心；Zuken与国际主流的机械CAD、CAE及其它EDA厂商，以及各种标准指定机构和各类芯片、PCB厂商建立了良好的生态联盟。这种“产学研用”结合的模式，不仅推动了德国工业的持续发展，也为其他国家提供了宝贵的经验借鉴。

三. 暂别不是终点，我们还将再赴星辰大海！

       此次考察到访了德国、荷兰和奥地利三国16个城市，风光旖旎，阳光灿烂，给考察团成员留下深刻印象。在充实的考察之余，团员们也近距离感受了法兰克福老城的沉淀、巴特洪堡的静谧、威廉高地公园的壮观、巴特恩豪森小城的优雅、科隆大教堂的华丽、杜塞尔多夫国王大道的繁华、荷兰鲁尔蒙德小镇的惬意、海德堡哲学家小道的哲思、辛斯海姆汽车与航空技术博物馆的奇妙，以及乌尔姆德国最高教堂的宏伟。沿途，博登湖畔林道小岛的湖光山色如诗如画，奥地利多恩比恩小城的钟声令人回味。最终，在慕尼黑的市政厅和皇宫博物馆中，考察团为这次精彩纷呈的考察之旅画上了圆满的句号。
       当考察团的飞机离开慕尼黑机场，夕阳将最后一抹余晖洒在机翼上。十天的旅程像一部流动的纪录片，在每个人心中留下了深刻的印记。德国制造的理性之光，欧洲文明的感性之美，工业4.0的未来图景，交织成一场关于制造哲学的深度对话。这场旅程的意义，不仅在于带回了技术的火种，更在于点燃了思想的星光。中国制造的未来，或许就在这星光中若隐若现。愿我们带着德国制造的理性与东方智慧的感性，在数字化转型的星辰大海中，继续书写属于中国制造业的诗与远方。
       本届考察是e-works组织的第十五届德国工业4.0考察，也是第四十一届国际考察。2025年5月，我们还将前往新加坡、马来西亚、越南，进行为期十天的深度考察；并再赴日本洞察精益制造的真谛！欢迎加入我们的工业思辨之旅，共赴下一场星辰之约！