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探秘汽车零部件企业的智能制造

2017/9/30        作者:e-works  田耘      
关键字:智能制造  透明工厂  
企业通过智能工厂的建设,可以提升工厂的可视化程度,打破“工厂黑箱”,提升生产效率。

    3.SCADA系统

    SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统,即数据采集与监视控制系统,涉及到组态软件、数据传输链路(如:数传电台、GPRS等)。企业构建智慧工厂需要对工厂进行数字化改造,实现对设备、人员以及产线相关数据的实时采集与监控,然后才能进行相应的数据分析,发现问题,及时改善,不断对产线进行优化。

    在车灯框架注塑车间参观时,笔者发现每个注塑机台旁边的架子上,都放了若干个类似于电脑主机的设备,这些设备利用各种管线与注塑机连接在一起,上面有很多指示灯在闪烁。讲解员介绍到,这是属于SCADA系统的数据采集设备,当注塑机在生产时,机台里面的水路和油路也在发生各种改变,将温度、压力以及流量等各种数据收集起来,通过线路传输到客户端的人机交互界面进行监控。当参数发生异常的时,相应的工程技术人员到现场进行及时处理。在某时段如果发现产品质量问题,还可以通过数据记录对问题进行追溯。讲解员还补充到,后续在SCADA系统运用成熟之后,还可以远程对注塑机台进行操控。

    4.Andon系统

    Andon系统(按灯系统)是一套专门为汽车行业装配线设计的综合性信息管理和控制系统,现已成了汽车行业的标准,能够有效提高产量和产品质量,现在在其他行业的应用也越来越广泛。在生产现场看到,Andon系统的指示灯分为红黄蓝绿四种颜色,当工位或生产线处在不同的生产状态时(如正常生产、质量异常以及设备维修等),灯会显示不同的颜色,同时在异常状态时也会发出报警声。通过这套Andon系统可为工厂带来如下好处:

 (1)当工位或生产线上有异常状况(如品质、设备、物料等问题)产生时,即时发出报警信息,寻求相关人员帮助;
    (2)推动管理层和支持部门通过“巡视”发现生产线上的问题并采取行动;
    (3)系统采集数据,识别问题发生最多的地方,供技术人员分析并进行改善;
    (4)系统跟踪异常状况的发生到问题解决的整个进度,促使问题解决流程的实施;
    (5)传递各工位或生产线的实时状态信息,建立透明化的生产现场。

    二.博世华域转向系统(武汉)有限公司

图5 博世华域转向系统(武汉)有限公司

图5 博世华域转向系统(武汉)有限公司

    博世华域转向系统(武汉)有限公司,原名上海采埃孚转向系统(武汉)有限公司,位于武汉市江夏区通用大道66号,是博世华域转向系统有限公司出资成立的全资子公司,于2014年10月正式投产。公司主导产品为液压助力转向机、转向管柱以及电动助力转向机等转向系统相关产品,主要客户为上海通用(武汉)、东风神龙、上海大众(长沙)、长安福特、上海通用五菱、沃尔沃中国、一汽大众(成都)等国内知名整车厂。

    由于一些原因,笔者没有进到生产车间。透过办公室二楼走廊的玻璃窗户,可以看到车间的全貌。这个车间也应用到了Andon系统,可以明显看到不同的设备在不同的状态下,会显示不同的颜色。当设备出现异常时,会出现报警,附近的技术工作人员接收到信息后,会及时处理。

博世华域转向系统(武汉)有限公司生产车间

图6 博世华域转向系统(武汉)有限公司生产车间(图片来源网络)

    小结

    通过这两个工厂的参观,笔者非常直观地感受到了汽车零部件企业在智能制造硬件以及软件方面的应用情况。企业通过智能工厂的建设,可以有效提升工厂的可视化程度,打破“工厂黑箱”,提升生产效率。同时,在部分岗位通过采用机器换人战术,也能为企业大大降低劳动力成本,降低出错率,从而为企业带来效益。

责任编辑:田耘
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