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MES在各行业中的需求与解决方案(五)

2017/2/26    来源:互联网    作者:华镕      
关键字:MES  控制系统  生产流程  
本系列文章的目的是对有兴趣的读者提供目前存在的可行的解决方案,简要介绍满足不同行业特殊要求的方案,了解和推广适合的MES应用,优化生产流程。

    发酵酒窖

    a)酒罐的灌装是按酿造规划决定的。

    b)1-4周的批次时间。

    c)酒罐的排空是由过滤规划决定的。

    d)在发酵窖中其余的工作(酵母培养,清洗)作为每周调度的一部分执行。

    成品啤酒装瓶的过滤和交付

    a)规划时限为2至3天。

    b)相对高的品种数量(约为5–50种)。

    c)装瓶要快速适应规划的变更。

    d)装瓶的典型缓冲时间小于1天。

    生产调度主要由工厂和设备的可用性决定,而不是由原材料调度。

    人员规划

    这项工作与所提的能力要求差不多。因此,每个班次的人员规划要有足够的人数。这可以通过简单的列表完成。

    生产准备要求:

    a)原材料供应是ERP系统的责任。

    b)所需设备单元和路线的选择与分配。

    c)检查批次(质量发布)以及设备(清洗)的必要状态。

    d)考虑了从过程控制系统或MES得到的当前过程状态后,对下一个处理步骤提出要求。

    生产执行要求:

    a)自动化过程的监视。

    b)为手动任务描述完成工作流程。

    c)在MES中获得生产和消费量数据。

    d)触发所需样品的收集和质量保证的分析。

    e)根据质量结果,为进一步的处理阻止或释放批次。

    f)在生产结束时请求清洗。

    生产评估要求:

    a)从该过程控制系统获得批处理数据。

    b)合并所有相关的数据(DCS,实验室信息管理系统,手动收集)。

    c)根据规范检查选择的数据点。

    d)对与目标值产生偏差的批次进行快速检查。这有助于对生产问题的识别。

    e)对没有产生缺陷批次的百分比评估。

    f)根据有限数量的性能指标,评估生产目标。

    g)用验证的收集数据,评估生产批次的管理。

    h)可能需修正所有收集数据,其中包括自动收集的数据。当把数据导出到ERP系统时,错误数据会导致无用和引起问题。

责任编辑:程玥
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