3 MES出库管理模块
出库管理模块是MES系统的重要组成部分,为实现关重零件出库打码和装配成品出货打码,制造企业需要制定严谨有序的工作流程。通常,各个企业的出库管理流程主要分四个步骤进行,如图4所示。
(1)零件出库
操作者依据相关工艺指导文件从物品库领取零件,扫描派工流水号生成的条码后,MES系统出库管理模块上就会显示出单体、部件和整件的全部派工信息,包括装配所需的零件明细齐套,领取零件的操作者姓名、领取时间等。
(2)零件打码
操作者登录个人专属MES账号,根据MES系统显示的装配从属关系,勾选需要打码的零件,输入领取数量,系统就会自动生成相应的SN码。例如,生产M套由N个零件装配完成的单体,MES系统会为每类零件分配M个SN码,这样该批次单体总共有N×M个高亮显示的SN码,对应N×M个二维码。每打印一个二维码,MES系统上预先分配的SN码灰暗显示,表示已经被使用,保证了零件线上与线下的一致性。
(3)成品打码
操作者完成装配工作后,对装配件进行打码标印。同样登录个人专属MES账号,在装配履历明细中,选取单体、部件和整件(作为母件)的SN码,通过标印设备进行打码,打码完成后对应的SN码显示灰暗,表示已被使用。
(4)信息检索
MES系统的出库管理模块具备检索功能,通过扫描二维码,可查询打码的零件、单体、部件和整件的相关信息,包括派工单号信息、操作者姓名、打码时间等,实现打码产品的全程追溯功能。
图4 工作流程示意图
4 结论
MES系统的应用可结合企业自身实际情况进行拓展完善,MES系统嵌入SN码编码规则,为具有装配从属关系的同批次零件匹配唯一的SN码值,通过先进的条码标印设备进行关重件出库打码和成品出货打码,同时应用了MES出库管理模块进行信息统计录入,实现产品的跟踪管理和质量追溯,现场试验结果表明,该模式是切实可行的,可以有效提高多品种小批量生产模式企业的产品管理效率,缩短项目研制、生产的周期,具有实际应用价值。同时也为多品种、小批量生产模式的科研院所和中小企业,提供了一种可借鉴的实施方案。