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盘古信息:赋能制造企业无忧数字化转型

2021/5/19    来源:e-works    作者:e-works  梁曦      
关键字:盘古信息  智能化转型  MES  
为了探索盘古信息快速增长背后的故事,2021年4月,e-works记者采访了盘古信息销售总监黎明伟先生,请他谈到了盘古信息如何通过打造中国自主的制造现场管理软件,为制造企业推进智能化转型升级保驾护航。

   过去一年,在疫情的催化下,工业企业数字化、信息化变得更加重要,不管是市场选择还是客户倒逼的原因,都迫使制造企业必须进行升级改造。企业开始思考如何通过推进智能制造来提升产品质量,降低成本,缩短交货期?如何实现少人化?如何实现节能降耗?如何做到灵活应对市场变化?作为专注于制造业智能制造系统解决方案的供应商,盘古信息经过近十五年在数字化工厂领域经验与技术的长期积累,为超过600家各类型制造企业提供数字化咨询调研服务,并已成功服务企业超300家,落地实施超过8000条各种智能化生产线,已成为服务离散型电子制造领域的龙头企业。并逐步形成跨行业、跨类型、跨区域的服务能力,获得了市场的广泛认可。

       面对MES软件市场激烈的竞争,近两年,盘古信息以年增长率40%左右的速度快速发展,并于2019-2020年获得了两项国家工业软件重大专项。为了探索盘古信息快速增长背后的故事,2021年4月,e-works记者采访了盘古信息销售总监黎明伟先生,请他谈到了盘古信息如何通过打造中国自主的制造现场管理软件,为制造企业推进智能化转型升级保驾护航。
 

盘古信息销售总监黎明伟先生

盘古信息销售总监黎明伟先生


突破制造管控难点,积木化定制助企业无忧转型

       对于制造企业来说,由于当下市场更加灵活多变,在生产过程的管控上,需要更强的实时性、准确性、安全性。曾经的一个订单做一年,到现在一天需要做好几个不同的订单,对生产现场的设备数据感知、整个生产过程关键生产要素的数据采集都提出了更高的要求。

       例如在某电子行业企业中,拥有近100条SMT生产线、20条AI生产线、以及60多条组装生产线,设备种类繁多,工艺流程复杂,产品品种超过1万种,企业每年服务客户大于100家。企业采用典型的多品种小批量的生产模式,每天同时生产超过300个工单,每条生产线每天平均需换线8-10次,部分线体甚至超过10次以上,每次换线时全部物料拆装飞达,导致换线时间长,给生产管控带来了极大的挑战。此外,由于这家企业70%的物料具备通用特性,采用人工齐套分析及排产、人工核对物料、整单备料的方式效率低下且极易错用,为企业带来极大的品质风险,影响到产品的交付。对于该企业来说,实施应用MES系统已势在必行。
 

电子企业IMS项目

电子企业IMS项目


       经过系统地评估,该企业选择了盘古信息为其提供MES解决方案,不仅是因为盘古信息在电子行业深耕多年,对电子行业生产管理的特点与痛点有着深刻理解,还因为盘古信息打造出的闭环式智能运营管理解决方案。在盘古信息看来,工艺流程复杂、换线频率高,物料管理繁杂、场内物流混乱、准时交货难、各类变动因素多等问题正严重影响着制造企业的生产效率。传统的MES解决方案以生产管理为核心,而在制造企业中,人、机、料、法、环等关键生产要素的分布呈现出片面性、独立性及不连续性,生产现场的运行状态、质量检测、计划排程、作业协同、异常处置等管理难题,都已成为企业提升生产效率和产品质量所面临的普遍困扰。因此,盘古信息打造了能覆盖生产制造全流程的生产制造运营管理系统,将质量管理、资产管理、仓储管理与生产运行结合起来,同时支持各个系统之间的解耦和耦合,针对不同规模的企业可以上线不同模块功能,实现企业目前最急缺、最有效、直接能产生收益的数字化升级改造。
 

积木化的生产现场工业软件——IMS-MOM制造运营管理系统

积木化的生产现场工业软件——IMS-MOM制造运营管理系统


       针对该电子企业,盘古信息为其实施了JIT拉动式供料应用方案以及智能转产方案,通过设备联机平台,自动获取现场生产数据,利用物料Reel ID唯一特性进行虚拟、现实结合的物料齐套锁定运用,取消车间中间仓,实现JIT供料,实现物管、发料、品管全面受控,有序稳健运行,基于实时生产数据智能分析报表平台,为营运决策提供依据;同时,打破了传统换线时全部物料拆装飞达的作业模式,换线前系统智能分析上下工单物料共用情况,共用料自动转入下工单,系统提示差异料拆装飞达,减少大量用料重复备料、退料、拆装飞达等作业流程,实现换线时间从30分钟到10分钟,大幅提高生产效率。

       整体来看,在赋能企业智造转型时,为了适应更多样化的应用场景,盘古信息采用了以下三个方面的举措:

       1.生产现场全面数据采集和虚实融合,满足制造业企业对设备兼容性、采集实时性、数据准确性、信息安全性、决策科学性等要求。

       针对当前企业中各种设备的硬件接口、通信协议和数据内容差异极大,关键数据无法被高效、全面、实时、准确的采集,特别是哑巴设备及生产过程中的人员、物料、环境等信息采集缺乏完善的解决方案等现状,盘古信息基于在项目开发实施过程中积累的面向生产现场的人、机、料、法、环,以及大量外部系统等的工作状态,采集工艺参数、产品质量、物料使用、人员操作、工装治具、环境安全等数据。通过提供接口集成、协议解析、数字定义、边缘计算、数据交互、数据封装、数据驱动等经验和技术服务能力,以及通过物理融合、模型融合、数据融合、服务融合等技术,将制造业企业生产管控全业务领域中的物理实体在信息空间进行高性能全要素重建。形成以模型为核心、以数据为驱动,具有感知、分析、决策、执行闭环能力的可视化数字孪生系统,使物理实体与信息虚体之间交互联动,虚实映射。在生产过程中以数据的自动采集、自主分析,实现系统全局的自主控制、自主优化,支撑企业实现内外部制造资源的优化配置和调度。

       2.以解耦和耦合为核心的积木式开发技术提升面对不同企业的个性化定制开发效率及服务能力。

       针对当前市场上现有系统解决方案在功能体系上的局限性,以及定制化服务能力的局限性等突出难题,盘古信息基于工业软件研发及实施经验中积累的机理模型基础,结合微服务架构技术的运用,通过创新的解耦和耦合设计思路,将制造运营系统中的各个功能模块解耦成一个个独立的标准产品,同时每个独立产品具有高度的耦合能力,除可以与各独立产品耦合外,还可以与其他的异构系统产品快速耦合。一方面,每个标准产品由于聚焦单个细分环节或流程,可以将产品做深做精;另一方面,基于轻量化产品间的耦合,无论是客户的全面解决方案还是局部碎片化需求,都能实现快速、灵活的定制化和快速部署。

       3.以快速异构系统融合和深度数据服务提升企业多元异构系统互联互通和多维数据综合分析与决策能力,实现生产过程全生命周期管理及企业上下游协同的服务生态。

       针对制造业企业各系统之间往往各自孤立,导致数据不完整,流程不畅通,难以高效、低成本、安全、准确、连贯地融合各系统的数据流、业务流,难以实现多维数据分析与深度数据挖掘利用等难题,盘古信息自主开发了异构系统集成平台。结合敏捷开发工具,快速实现生产现场制造运营系统与企业资源计划系统(ERP)、产品生命周期管理(PLM)、办公自动化(OA)、供应商管理(SRM)、计算机辅助设计(CAD)等外部系统的互联互通、互操作,构建面向生产现场的全要素、全流程、全生命周期数据自由流动的资源闭环赋能体系,解决生产制造、应用服务过程中的复杂性和不确定性问题,提高资源配置效率,实现资源优化,实现生产过程全生命周期管理及企业上下游协同的服务生态,帮助企业提高生产现场各关键要素多维综合分析与决策能力、状态诊断和精准预测能力。

       黎明伟表示,数字化、智能化转型升级已经是制造企业的普遍共识,同时也是一个不可逆的进程。利用打造面向生产现场的数字空间与物理空间之间基于数据自动流动的状态感知、实时分析、科学决策、精准执行的闭环赋能体系,解决生产制造过程中的复杂性和不确定性问题,提高生产现场资源配置效率,实现整体资源优化。根据不同行业特点针对性地帮助各行业企业优化生产制造流程,提质增效、降本去存,这就是盘古信息能给制造企业带来的核心价值。

沉淀经验,应对MES系统实施难题

       推进智能制造是一个复杂的系统工程,也是一段漫长的“旅程”。不同行业、不同规模、不同所有制、不同制造模式的企业,推进智能制造的模式千差万别,个性化很强。尤其是在MES的应用上,根据e-works调查发现,直接应用购买的MES商品化软件的企业仅占比20%左右,定制化开发(包括二次开发、合作开发、自主开发)比例依然很高,这也意味着,MES的个性化特性仍然显著,对供应商产品的标准性、实施能力、项目管理能力以及二次开发能力都是极大的考验。

       当下,MES项目实施失败的例子屡见不鲜,在盘古信息看来,MES系统的实施是项目成功的关键,往往很多失败都是因为实施出了问题而造成。黎明伟表示,MES实施通常要经历九九八十一难,才能取得真经。这其中主要存在三大难点:一是需求界定难,任何项目都没有办法在一开始就全部考虑到整个项目的需求,企业往往对要上的系统或项目认知不足,无法明确重点要解决业务上的哪些问题,此外,企业在选择供应商的时候,也存在前期评估不够充分的情况,没有评估清楚供应商是否能深度匹配企业的具体要求,也会导致系统在实施及二次开发过程中存在各种问题;二是项目管理难,项目在现场实施时,会涉及企业不同部门不同层级的人,要整体把项目管好并不容易;三是融合难,MES属于生产现场管理软件,好不好,最终要看与应用场景的结合程度、融入程度、协调程度,这不仅是代码的问题,还包括制造运营的实际问题,以及现场管理的实践问题。可以说,一个MES项目的实施并不容易,困难是真实的,而且是普遍的。

       在黎明伟看来,一个MES项目成功实施的标志包含四个方面,一是系统之间的互联无缝对接;二是采集到的数据在业务系统中得到呈现;三是实现仓库与车间之间的JIT拉动;四是真正实现提质增效。黎明伟表示,盘古信息自2005年成立以来,已经专注MES领域15年,经过300家大中型客户的项目实施,盘古信息较早地就形成了一套独有的实施方法论。

       针对不同行业、不同规模、不同体制的企业,盘古信息首先会了解企业的初步设想,希望达到什么样的功能,然后结合行业经验和十几年来调研过的超过600家企业进行参考,再针对性的深入企业进行现场调研,和企业管理层及信息化负责人深度沟通,完成信息化建设方案。最后由实施项目团队驻场进行落地实施,并在过程中将所有的节点和解决方案实时反馈,力求高效、个性化、针对性地为其打造智能工厂,并且在之后的运营过程中,会有专人进行售后服务,保障客户的精益制造,助力其信息化建设产生最大程度的效益。黎明伟表示,盘古信息的实施方法论经过长期验证是行得通、效果好、可复制的。“苦难的事”,有态度、有方法、有技术,就变得不那么难了,越做标准化程度越高,实施也越顺畅。目前盘古信息一年可以同时实施100多个项目,一般的项目基本可以做到3个月上线交付,盘古信息的实施团队已经很适应现在的工作,得到了客户的一致好评。

       目前,盘古信息的客户已分布在11个细分制造领域,包括电子信息、汽车电子、半导体、电子元器件、鞋服、线束制造、印刷包装、精密五金、PCB制造、3C产品、航空航天等行业。在盘古信息系统管控下的企业年产值已经超过8000亿,具有很好的赋能效果。

打造自主工业软件,赋能企业智造升级

       强大的制造业离不开强大的工业软件。在全球化竞争新格局背景下,工业软件作为智能制造的重要基础和核心支撑,对推动我国制造业转型升级,实现制造强国具有重要的战略意义。目前,我国正持续加大支持国产工业软件发展力度。在2021年2月初公布的首批“十四五”科技部国家重点研发计划重点专项中,工业软件名列其中,标志着工业软件已成为国家科技领域最高级别的战略部署。

       自成立伊始,盘古信息就定位于打造中国自主的制造现场管理软件及先进制造业数字化服务平台,高度重视自主核心技术研发。盘古信息认为,在智能化变革中,工业软件将成为核心竞争力,我国正在从制造大国转变为制造强国,工业企业在国际化的过程中,对于信息化的需求就带动了工业软件的发展,而国产工业软件在本地化产品和服务方面有着独特的优势,更具有战略安全性。盘古信息董事长阮真指出,“盘古信息作为一家国家级基于工业互联网平台的数字化管理解决方案供应商,同时作为一家15年专注做数字化智能制造系统的民营企业,服务客户年产值达8000亿,我们坚决承担国产替代的任务使命,这是我们义不容辞的责任。”

       目前,盘古信息经过3年投入100人研发团队打造的MOM架构的IMS-V5制造运营管理系统今年起已全面上线。黎明伟指出,传统架构下的MES经过30多年发展,存在与日益复杂的实际应用需求脱节、行业应用局限、实施成本过高、基础架构与新技术新模式冲突等突出问题,已难以适应制造业数字化网络化智能化发展趋势,迫切需要升级换代。因此,MES一定会走向MOM的架构,将企业制造运营的各个层面涵盖于精益化的管理体系中。对于整个企业生产制造变为对于整体制造运营起到关键作用、解耦与耦合性更强,标准化与碎片化、精准度也将同步提升。
 

盘古信息数字孪生建模与运用

盘古信息数字孪生建模与运用


       据介绍,盘古信息重磅发布的IMS V5.0定位中国自己的制造现场管理软件,采用先进的智能感知技术、物联网技术、边缘计算、大数据分析、数字孪生等技术,在不同车间、不同场景中,利用工业互联网构建协同服务于企业全制造流程的实时感知、智能分析、自主决策以及精准执行。在架构上,IMS V5.0数字化智能制造系统以制造运营管理(MOM)为核心,涵盖工业物联网平台(IOT)、仓库管理系统(WMS)、制造执行系统(MES)、品质管理系统(QMS)和企业资产管理系统(EAM)等五大产品系为主要支撑,以设备能源及安全管理系统,构建数字孪生系统、安灯管理系统(ANDON)、纠正和预防管理系统(CAPA)等为辅助,覆盖面向生产现场的人、机、料、法、环等关键要素的多维数据综合分析优化及状态诊断和管理的制造运营管理系统。基于稳定、高效、即插即用的企业服务总线架构,制造运营管理系统中各产品支持积木式的解耦与耦合,既可独立部署实现局部场景应用,又可相互协同完成大型复杂应用,为不同业态的企业提供了非常大的选型便利。

       黎明伟表示,过去两年,盘古信息获得了两个国家重大专项,同时获得了全广东只选20家的软件行业新粤企业的称号。除了国家的信任、业界的认可、客户的依赖。这也是盘古信息过去十年研发投入超过三个亿,全心全意只做一件事换来的。目前,IMS-V5制造运营管理系统已在大疆、裕同包装、新能德等龙头企业上线,未来还将更好地赋能更多企业智造升级。

后记

       在盘古信息看来,当下MES/MOM对于制造企业已是必需品,企业数字化升级转型已经迫在眉睫。未来,盘古信息还将继续将产品平台化,构建完备的内外部开发者生态,持续的裂变产品、裂变交付、裂变市场。通过对制造业沉淀的经验和工业软件技术的结合,实实在在的为客户将生产运营的流程优化到极致,打造最适合客户的智能工厂,帮助客户赢取订单!

责任编辑:程玥
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