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江西五十铃:智能制造MES项目

2022/1/19    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:MES案例  e-works年度盘点  智能制造  江西五十铃  
本文为“2021年度中国智能制造最佳应用实践奖”参评案例。本次活动将评选出2021年度,为中国智能制造领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业推进智能制造的步骤、重点与难点、获得效益等,分享建设过程中的经验,供广大制造业行业企业学习供鉴。
一、企业简介

       江西五十铃汽车有限公司由江铃集团与日本五十铃公司合资组建而成。工厂位于新建县望城新区,占地约770亩,将新建年产十万辆皮卡和SUV的整车生产基地,产品为引进五十铃最新研发的皮卡系列、SUV系列和自主研发的皮卡、SUV系列产品。建设内容包括冲压、焊装、涂装、总装和车架等生产车间;综合办公楼、研发机构和公用配套设施。目前公司员工3000人左右。

二、企业在智能制造方面的现状

       智能制造及信息化应用: ERP系统MES系统、供应商门户等

       智能制造应用场景:冲焊、涂装、总装三大工厂以及物流管理。

       取得效果:冲焊车间自动识别车型信息;涂装自动喷涂以及自动处理切换车身滑撬信息;总装数据实施采集以及质量门控;物流实现厂内厂外物流管理。

三、参评智能制造项目详细情况介绍

1. 项目背景介绍

       系统将通过生产计划(订单)管理,车辆实时跟踪,质量管理设备管理等一系列子功能,可完全满足多车型多平台的生产和零部件配送的要求。同时所有这些操作均可通过现场的MES终端,通过MES流程来完成操作,极大的简化现场操作步骤,使现场操作更加灵活。

       系统将通过与ERP、各设备的接口与信息整合,实现真正的生产计划、整车订单跟踪,从而可以最小化整车库存,进而实现更多的零部件实时供货。

2. 项目实施与应用情况详细介绍

       生产计划实时调整,保证生产计划的有序进行;整车全过程生产监控;冲焊车间自动识别车型信息,以及轻卡车型一撬两车的识别;涂装工厂实现自动喷涂车身颜色,减少人工喷涂出错问题,以及自动处理切换车身滑撬信息;总装拧紧和加注等其他设备的设备状态数据采集以及业务数据实施采集以及质量门控制;物流实现厂内厂外物流管理,保证物流配送的准确以及实时性。

3. 效益分析

       自动化生产&生产监控:

       车辆实时跟踪及自动识别;

       支持多车型混线生产(皮卡、SUV、轻卡),提升效率及产品质量;

       入道自动控制,更高效、安全;

       物流驱动、订单排序:

       实现生产计划、订单实时跟踪,以及应急调序;

       驱动内、外排序,实现电子拣选,降低库存;
责任编辑:吴婕
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