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罗克韦尔自动化:打造智能化工厂

2012/4/28    来源:e-works    作者:e-works刘丽娜      
关键字:罗克韦尔  自动化  MOM  EMI  生产管理系统  
凭借100多年的工业自动化经验,罗克韦尔自动化的制造智能系统与过程控制系统实现了无缝集成,制造智能系统可自动感知过程控制系统中的数据,自动建立模型。如果用户采用罗克韦尔自动化的整体解决方案,将实现1+1=3的效果。
    2012年3月,罗克韦尔自动化“智能化软件训练营”活动分别在武汉、青岛、昆明三站举行。罗克韦尔自动化大中国区市场及业务拓展总经理谢锐新先生接受记者采访时表示,软件训练营相当于技术大会,旨在通过各种实验、技术研讨会和演示活动向外界分享罗克韦尔自动化在工业自动化领域的最新趋势与技术进步。
 
    实际上,此前罗克韦尔自动化联合思科、微软,基于罗克韦尔自动化的集成架构、思科的以太网技术标准、微软的企业管理软件平台,共同于为制造业客户构建了一个智能化的制造系统。其中,罗克韦尔自动化提供的生产管理系统解决方案由MOM(制造运营管理)、EMI(企业制造智能)、和APC(先进过程控制)三部分组成,可以实现从车间底层的自动化系统、制造执行系统到企业级管理系统的信息集成,解决生产管理中所有与实时性相关的问题。”而在这其中EMI扮演了重要的角色,本次训练营的主题“成竹在胸的决策,全线优化的工厂”,也正是暗合制造智能系统在工厂生产管理过程中的重要作用。
 
制造智能创造“1+1=3
 
    与企业管理软件中的BI(商务智能)性质相似,EMI系统是生产过程管理中的分析、决策工具。通过EMI系统将制造、生产过程中以及业务系统中相互独立的数据进行统一采集、汇总、关联、分类和分析,为管理者制定生产决策提供依据。
 
    EMI与BI性质虽相似,但基于的技术则完全不同。据罗克韦尔自动化亚太区软件产品经理Mukund先生介绍,从数据汇总的方式来看,BI的做法是将各种数据都采集一遍,存放在中心数据库中,再从数据库中提取信息进行翻译;罗克韦尔EMI采取的做法是借用数据,而不需要将数据重新拷贝到中心数据库,借用指的是当需要某一个数据时,根据对应关系找到它,优点是能够保持单一的信息来源。在使用数据时,通过EMI根据数据建立起来的生产模型,用户可自己定制所需报表,实现了真正的智能化。
 
    在“智能化软件训练营”的制造智能课程上,演示了如何使用罗克韦尔自动化的FactoryTalk产品套件来构建制造智能解决方案,记者看到FactoryTalk VantagePoint如何从FactoryTalk Historian SE历史数据库、FactoryTalk Metrics停机分析系统和维护管理系统来汇集信息,实现监视关键绩效指标(KPI),并在发生问题时钻取详细信息来了解根本原因。
 
    FactoryTalk VantagePoint即为罗克韦尔自动化的制造智能平台软件,其最新版本V4.0拥有较好的易用性、集成性和强大的功能。其可实时访问所有数据,预组态报表、趋势和仪表盘可随时提供所需的功能。只需使用Web浏览器便可查看发布的报表、仪表盘和实时KPI。由于数据来源的唯一性,发布的报表可在整个机构内提供一致的信息,从而最大程度的提高产量并降低成本。可通过FactoryTalk Live Data(Logix、PLC/SLC、FactoryTalk View、第三方控制器等)连接实时数据,可通过FactoryTalk Historian PLUS将历史数据连接到其他实时数据源(关系型数据库)和历史数据源(历史数据库)。可使用拖放功能叠加设备、生产线和工厂的趋势,已进行比较和优化。可通过定义用户角色的方式管理用户使用权限,还可利用Microsoft的其他协作工具,将FactoryTalk VantagePoint报表内容作为Web Part集成到SharePoint中。
 
    Mukund先生强调,凭借100多年的工业自动化经验,罗克韦尔自动化的制造智能系统与过程控制系统实现了无缝集成,制造智能系统可自动感知过程控制系统中的数据,自动建立模型。如果用户采用罗克韦尔自动化的整体解决方案,将实现1+1=3的效果。
 
以技术带动市场发展
 
    作为拥有百年经验的工业自动化巨擘,罗克韦尔自动化提供的技术领先于中国市场的应用水平。罗克韦尔自动化中国区集成架构及软件事业部总经理李峥女士同意这一看法。她透露,罗克韦尔自动化致力于改变这一现象,正在从三个方面来培育这一市场:首先罗克韦尔自动化全力扶植自己的系统集成商,以使先进的技术能够最大限度的应用到客户身上;其次,罗克韦尔自动化通过自己的技术专家团队,帮助客户根据自身情况优化解决方案,提高技术应用水平;再次,对客户进行直接培训,如“智能化软件训练营”就是其中一种培训方式,通过这样的活动希望客户能够从自身应用的角度出发,理解罗克韦尔自动化技术的先进性。
 
    谢锐新先生也透露,罗克韦尔自动化一直保持在市场培育方面的投入,而且非常重视培训与教育工作。罗克韦尔自动化每年针对系统集成商和OEM设备商设置了各种不同的培训,以增进他们对新技术的了解。同时,罗克韦尔自动化在中国投资了超过50个大学的自动化实验室,每年接受自动化实验室培训的学生超过6000名。此外,罗克韦尔自动化的行业团队每年都会为客户建立自动化实验室,以此来支持那些处在自动化起步阶段的企业,使得罗克韦尔自动化技术能够 发挥出最好的效果。
 
    技术领先于市场,那么需要怎样的基础才能应用罗克韦尔自动化产品?对于这一疑问,Mukund先生给出了很好的回答。以罗克韦尔自动化的EMI产品为例,企业在自动化水平的各个阶段都可以应用EMI解决方案。即使一家企业完全没有自动化系统,将质量部门的检查数据、手工报表等录进数据库里,EMI系统与其连接也可以分析出产品生产数量与质量情况。对于半自动化生产的企业,EMI系统可以将生产过程中的相关参数加入进来分析。获取的信息越多,做出的决策越准确,汇集的数据越多,决策就会越高效。EMI的核心理念是通过智能化不断改进优化生产过程,帮助企业不断向智能化工厂迈进。
 
转型带来的中国机会
 
     罗克韦尔自动化在中国目前已拥有1800名员工,29个销售与技术支持办公室,3个生产和装配基地,2个解决方案工程中心,2个OEM应用开发中心,另外还拥有位于大连的软件开发中心、位于上海的研究中心、位于上海和台北的物流中心、以及再制造中心和备件预先更换库。同时,罗克韦尔自动化在中国已经与本地的18家授权分销商、77家认可的系统集成商和40家合作伙伴,共同组成了强大的服务网络,助力客户的培训、服务和咨询。 罗克韦尔自动化在中国的不断布局足见其对中国市场的重视。
 
     谢锐新先生告诉记者,2011年,罗克韦尔自动化在中国的业务是丰收的一年,在中国市场有很多类产品实现了超过3倍增长。当前中国制造业处于转型升级阶段,对于罗克韦尔自动化来说,更是充满机会。中国制造业正在从劳动密集型的低成本、低附加值的生产方式向高质量、高附加值、高效率的生产方式转变,从企业到国家都已经意识到了信息化的重要性。他认为,在这种情况先,罗克韦尔自动化的机会是全方位的。罗克韦尔自动化的优势是自动化、信息化、集成化,在集成架构的背后既有控制系统又有软件系统,一体化的软硬结合,是所有制造行业的发展方向,因此在每个行业都可能有增长潜力。
 
    尽管如此,2012年,罗克韦尔自动化仍然设定了聚焦行业,谢锐新先生透露,除传统关注的能源行业外,汽车、食品饮料、电子产品等消费品行业将是罗克韦尔自动化发力的重点行业。这些行业需求增长很快,然而它们面临的问题,是在生产技术、设备技术、产品质量方面追上国际水平,还需要一定的时间。而消费品行业正是罗克韦尔自动化的强项。在北美市场,罗克韦尔在消费品行业的客户占到了60%,在这一行业累计了很多经验。这就为罗克韦尔自动化在中国的消费品行业的发展带来很好的基础,先进的技术加上丰富的经验可以帮助中国的消费品企业达到国际水平。因此罗克韦尔自动化看好中国自动化市场,致力于帮助中国制造企业打造智能化工厂,实现转型升级。 
责任编辑:刘丽娜
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