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PSImetals Planning 钢轧一体化计划与排程

2012/8/10    来源:PSI中国    作者:陈思吟      
关键字:PSImetals Planning  MES案例  一体化能力计划系统  
PSImetals 5在PSI原有的强大的生产管理系统基础上,将解决方案做了横向与纵向的延伸,包括一体化计划与一体化质量解决方案,端到端的供应链计划与供应链生产执行相结合。

    此文介绍的本土成功案例是首钢迁安钢轧一体化能力计划系统,应用了PSImetals Planning中的订单排程器、铸机优化器、轧机排序优化器等模块热轧优化器等模块。这套系统会自动考虑各种发运与设备能力约束条件,自动计算铸机的浇次炉次计划和热轧轧制规程,并通过以上的各种计划结果作用于订单排程模块,为每个生产订单的每一个生产步骤设定生产开始与结束时间,从而同时满足炼钢与轧钢的生产平衡,并满足客户订单需求。

    此项目为首钢信息化三期的一部分,应用PSImetals Planning‘订单排程’、‘铸机优化器’和‘热轧优化器’等模块,为首钢迁安基地的两个炼钢厂与两个热轧厂实现钢轧一体化订单平衡。迁钢年产能800万吨,主要产品为高质量的碳钢结构钢、高强度低合金钢、深冲钢、汽车用钢、锅炉和压力容器用钢、船板、管线钢、双相钢、多相钢、IF钢。每月订单约6000张。

PSImetals需要达到以下目标:

    第一、建立覆盖迁安炼钢热轧全流程的能力排程系统;

    第二、实现符合钢铁工艺特点以及迁钢工艺装备要求的能力计划体系,将两厂的生产进行最优化的生产协调;

    - 把全月订单基于用户规则由系统自动分解到两个厂(2160 和1580);

    - 把全月订单根据轧制要求,基于不同规则系统自动推荐产生若干个可执行的符合交货期、工艺要求等条件的带顺序的轧制单元,计划员可以选择执行轧制单元或人工指定修改轧制单元;

    - 根据轧制单元的结果,基于炼钢的工艺约束和用户的配置规则,系统自动推荐产生符合交货期、炼钢规则等条件的可执行浇次计划,计划员可以选择执行浇次计划或人工指定修改浇次计划;

    - 系统推荐的轧制计划和浇次计划能够有效的传递到2160MES 系统和1580MES 系统;2160MES 系统和1580MES 系统要能够依据PSImetalsPlanning订单排程模块的结果自动产生作业计划;

    第三、有效支持日常生产计划的组织与执行。

PSImetals需要考虑以下类型的约束条件:

    - 产能约束(例如,工厂日历,停工检修,每天的生产限制品种规格最大最小量,直装和保温坑的能力);

    - 发运约束(例如,火运海运,立装卧装,均衡交货);

    - 设备约束(例如,转炉炉龄与钢种约束,准备时间,精炼瓶颈);

    - 生产约束(例如,组炉组浇的约束条件和限制条件,coffin的约束与限制等)。

    在项目伊始,迁安客户提出了非常全面的对系统的要求和需要考虑的约束条件,PSI对于客户的详细需求与特殊需求都非常的欢迎,因为PSI源于市场,世界各地不同的钢铁公司的复杂需求促进了PSImetals的产品化进程, 是PSI不断提升的基础。客户需求的其他部分,例如订单链管理,系统显示等方面的需求这里就不一一列举了,相信国内的客户已经比较了解PSImetals作为一套成熟的标准化产品,GUI等是支持用户自由配置的。

基于以上的约束,PSImetals Planning的主要处理步骤为:

    第一步,‘订单排程’模块中同步全部对象数据(订单,物料,序列)并考虑硬约束、物料计划、订单交期、路径、产线、工厂日历、发运等条件初步进行产线选择与能力平衡;

    第二步,调用‘热轧优化器’模块自动推荐轧制单元Coffin,并将初步排出的coffin结果返回‘订单排程’模块;

    第三步,根据热轧序列产生的要料顺序,调用‘铸机优化器’模块根据钢种断面规则进行自动的组炉组浇,考虑精炼瓶颈设备并对未来炼钢生产情景模拟以检查可能的生产冲突,确认后将结果-虚拟板坯及出坯时间返回给‘订单排程’;

    第四步,根据浇次形成的虚拟板坯,调用‘热轧优化器’模块,在第二步的基础上考虑更多的约束,自动推荐出可执行的热轧序列;

    第五步,结果返回‘订单排程’模块,显示出全月能力计划结果,并且显示出全月的系统推荐的浇次炉次和热轧序列。

责任编辑:卢玉琴
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