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制造企业如何实现由内而外的协同

2011/2/17    来源:e-works    作者:e-worksResearch刘华      
关键字:金蝶K/3 WISE  企业协同  制造业信息化  ERP  OA  
中国制造企业的发展,越来越需要加强协同,包括内部和外部的协同。金蝶K/3 WISE创新管理平台以新的平台技术为支持,通过全面协同的管理系统,在实现制造企业内部供应链协同的基础上,支持企业前端客户和后端的供应商的协作管理,为制造企业提供完整的协同管理方案。

    经过多年发展,中国制造业企业已经建立起基本的信息化体系,信息系统已经成为企业日常运营的有力支撑。然而,随着企业规模的逐渐扩大,业务流程越来越复杂,各业务领域之间面临着配合上的困难。制造企业的信息化不能只限于解决单一领域的管理需求,还要帮助企业解决跨领域和跨流程的协同问题。另一方面,随着市场经济的深入发展,企业间联系程度日益加深,供应链关联日益紧密,企业需要在更广大的范围内开展业务,应对竞争。不仅在企业内,也在企业之外。信息化也是如此,不能仅仅只在企业内部进行,还需要帮助实现跨企业的协同。

    一、 由内而外的协同给制造企业带来的价值

    制造企业市场和企业规模的逐步扩大带来了业务的升级,人员增多而且分工细化。客户和供应商越来越多,部门和分支机构越来越多,相关的业务流程越来越复杂。一项业务往往需要多企业、多部门、多环节的协作才能完成。企业领导层也需要及时有效掌握第一手资料,。监督指导完成协同。

    从价值链分析,制造企业包括营销、服务、供应链/采购、生产制造和物流五项核心业务,以及公司的基础管理、人力资源管理、技术开发和财务/预算/成本/内控管理四项支持性活动。这些主要业务有的需要外部协同,例如营销和供应链等,有的需要内部协同,例如研发设计等。

    下表对企业由内而外的协同从价值链角度进行了分析:

    从上表的分析可以看出,由内而外的协同给制造企业带来了许多价值,分析如下:

  • 提高工作效率:内部协同使得信息更顺畅的在企业中流动,这样企业各部门间能够加强配合,工作运行更加迅捷,提高工作效率。
  • 提升决策效率:内部协同实现业务数据的充分交互,帮助企业管理人员更清楚的了解与自己密切相关的上下游信息,作出更有效的决策,使企业管理模式从传统的“金字塔”式逐步转变为“扁平”式。
  • 加强上下游协同:外部协同将整个产业链上的知识、信息等进行共享,打破了企业与企业间的壁垒。企业和外部伙伴之间能够实现更多,更广泛的协同。
  • 提高效率,降低成本:企业和上、下游伙伴在营销、物流各类业务上进行协同,可以提高供应链的可视化和响应速度,从而帮助提高效率,降低成本。
  • 构建上、下游企业之间的联盟关系:各类外部协同工作,使客户、分销商、供应商能够更好的和企业进行配合,实现多赢,从而构建企业间的联盟关系。

    总的来说,由内而外的协同,使得制造企业能够提升管理模式,凝聚内、外部各环节,形成合力,将主要精力放企业核心业务上,提高企业核心竞争力。

    二、 信息化帮助制造企业实现由内而外的协同

    信息化发展到今天,已经成为企业管理的必然选择。实现由内而外的协同,同样离不开信息系统的支持。打破壁垒,实现协同一直是信息化的重要目标。随着信息技术的新发展,各类异构、异地系统的整合方案逐渐成熟,信息化能够帮助制造企业实现由内而外的完整协同,下面分别从内部和外部两部分进行说明。

    1. 内部协同

    在内部协同方面,信息化的关键是建立连接ERP、EHR和OA等管理软件的信息“通道”(Intranet),整合主要信息系统形成企业内部协同办公平台。协同办公平台不是简单孤立的OA办公自动化系统,协同办公平台实现了EHR、OA、BI与ERP等组件的数据交互和业务协同。例如,BI可以抽取ERP、HRM等组件的数据进行分析,通过OA的协同办公平台可以直接访问BI,EHR绩效管理可以直接从其他组件中抽取数据进行绩效考核。如下图所示:分页

内部协同办公平台示意图

图1 内部协同办公平台示意图

    企业内部协同平台的主要功能和特点见下表:

    2. 外部协同

    在外部协同方面,信息化的关键是扩展CRM、SCM的应用,建立与客户和供应商进行信息沟通的“通道”(Internet)。通过Internet和功能设置,实现CRM、SRM与企业内部管理系统(以ERP为主)的数据交互,实现产业链上,数据全程共享和业务间的紧密协同。

    外部协同平台帮助企业发现和解决供应链的瓶颈所在,从而在产业链上实现快速响应、快速执行、快速反馈的目标。并有效地解决外部协同与内部协同的衔接,帮助完成企业由外至内的整体协同。企业外部协同各组件的主要功能和特点见下表:

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    三、 路达集团实现供应链协同管理

    路达(厦门)工业有限公司是亚洲最大的卫浴五金专业制造商,主营高档水龙头、卫浴配件、阀门配件、锁具等卫浴家居产品。伴随着公司的全球化、集团化经营,公司的市场逐步扩大,供应商队伍也在不断的扩大。在管理过程中,各类沟通和协作问题不断产生,一直难以得到根本解决:

  • 采购订单变更频繁,订单的追踪及管理复杂,有些争议的订单往往很难追朔,甚至出现一些订单不明丢失或忘记的情况;
  • 公司物料多、供应商多,大量繁琐的沟通采用传真、电话、email等工作效率低下;
  • 信息分散且获取渠道不统一,各相关部门没有统一的信息发布窗口,信息无法实时共享,供应商信息欠准确,不利于供应商分析及库存控制;
  • 产品的品质异常信息与采购订单脱节,不利于品质问题的改善及分析;
  • 供应商管理的各项指标数据还是通过EXCEL管理,没有与系统紧密集成,供应商准入评估及考核不透明,易出差错。

    通过金蝶K/3 WISE创新管理平台的供应链协同管理提供的完善解决方案,路达集团实现管理多个分子公司的采购业务,并进行无缝集成交互,达到了相互协作、优化资源的管理目标。在金蝶K/3 WISE帮助下,路达集团整合快速、便捷、低库存量的供应链,不仅仅加快市场反应速度,同时还有效的减低了库存量和成本,同时也降低了潜在的风险,实现“共享、共赢”的战略目标。

    金蝶K/3 WISE创新管理平台的供应链协同管理从供应商准入评估到新产品样品打样,从询报价业务处理到供应商日常绩效评估,基本涵盖了供应商管理的整个业务流程。并且还实现了对供应商绩效的评估,评估的各项指标及方案可以灵活自定义设置,让供应商考核更加紧密、真实、透明和阳光。

    四、 金蝶K/3 WISE创新管理平台实现由内而外的协同

    金蝶一直非常重视信息系统模块之间的协同性,避免形成信息孤岛。随着金蝶K3软件的不断发展,到最新的版本金蝶K/3 WISE创新管理平台,这种协同已经发展成为由内而外的完整协同。

    在企业内部,金蝶K/3 WISE建立了协同办公管理体系。从流程管理知识管理、沟通协作、资源共享、工作计划等多个方面,提升企业内部的办公效率,最终形成集中化、扁平化的管理体系。

    作为完整的协同平台,金蝶K/3 WISE能够联合制造企业所在的产业链上的主要企业,形成了一个紧密协作的信息应用共同体。在这一共同体中,既包含了制造企业自身的内部信息流,同时又紧密关联了制造企业的供应商、分销商、合作伙伴以及客户等,以实现信息的共享和业务的链接,最终完成由内而外的协同。

    金蝶K/3 WISE各项功能组件基于金蝶BOS平台构建,拥有统一的数据架构,能够实现组件间的无缝集成,从而帮助实现数据完全共享和业务间的紧密协同。

    金蝶K/3 WISE主要功能的设计,充分考虑了实现内、外协同的要求,具体的说明见下表:

    五、 结束语

    中国制造企业的发展,越来越需要加强协同,包括内部和外部的协同。金蝶K/3 WISE创新管理平台以新的平台技术为支持,通过全面协同的管理系统,在实现制造企业内部供应链协同的基础上,支持企业前端客户和后端的供应商的协作管理,为制造企业提供完整的协同管理方案。

责任编辑:施思
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