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基于PLM和MES系统的技术文件处理

2016/5/6    来源:互联网    作者:孙文辉  王勇  刘奔      
关键字:PLM  集成  流程管理  
当前,制造业正在向全球化、信息化、专业化、绿色化、服务化发展:伴随中国经济全球化,中国制造业企业正面临日益激烈的国内外竞争。同时由于劳动成本的增加,中国正在逐渐失去世界制造业中心的优势。如何提高企业的核心竞争力就变得至关重要。近年来装备制造业都在积极的转型升级,尤其是在信息技术日益发展的今天,如何更加精准的实现对生产过程的控制,以信息化指导带动各系统工作,才是实现生产力的跨越式发展的根本。同时在利用信息化系统提升我们工作效率的同时,如何更好的处理技术文件,是我们工作关注的重点。

1、PLM系统与MES系统简介

    PLM(Product Lifecycle Management)产品生命周期管理,提供了一个数据管理框架,其管理范围已经扩展到了产品全生命周期的信息管理。覆盖从产品市场需求、概念设计、详细设计、加工过程,销售、售后服务,到产品报废回收等全过程的信息管理,并逐步实现了与企业其它信息系统的集成。

1.1 PLM系统实施带来的优势

    1.1.1 实现三维协同设计,管理三维设计数据:具备支持重点产品三维协同设计的能力。

    1.1.2 通过流程申请编码,杜绝了错误编码,不再出现新一物多码。

    1.1.3 具备分类管理功能,提高零部件重用能力。

    1.1.4 在PLM中进行工艺BOM管理,能够解决下游生产的个性化需求。满足不同生产线对产品结构差异性管理(多视图管理)。满足总装对分装扩散的需求,提高产能。

    1.1.5 实现工程变更管理。

    1.1.6 实现零部件多个供应商多种结构的管理。

    1.1.7 实现零部件的版本管理。

    1.1.8 实现更改单的电子发放。

    1.1.9 文档的电子借阅。

1.2 PLM系统常用功能介绍

    1.2.1 搜索查询功能

    常用搜索查询功能有:(1)搜索(2)搜索数据版本定制(3)高级搜索(4)定制搜索及使用保存搜索(5)搜索结果导出(6)最近访问的。

    1.2.2 明细表结构管理

    明细表结构管理包括:(1)产品结构及权限(2)使用情况(3)版本管理(4)部件结构查查询及导出。PLM系统是公司研发的核心信息平台,系统的建设目标是构建面向商用车研发过程的协同产品开发管理平台,规范与优化商用车产品开发管理流程,提升研发执行效率,保证研发产出质量,有力地支撑商用车平台化开发战略,提升产品开发知识的重用能力。实施PLM系统,可有效的为ERP系统提供资源支持,但实际生产制造执行过程中相关信息处理仍按照人工处理方式来处理,影响产品交货期,生产过程中各种数据报表制作周期长,而且容易造成“信息孤岛”。

    信息孤岛带来的不良影响(1)数据的一致性无法保证。(2)信息及时共享、反馈难。(3)信息需重复输入,对信息采集不仅是额外劳动,同时也可能造成数据失真。为有效解决此类问题,企业引进MES系统。

    MES(Manufacturing Execution System)生产制造执行系统,是全面整合制造资源、全方位管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和管理工具。

    制造业由三层模型表示数据流向,即计划层、执行层、控制层,将位于计划层和控制层的中间位置的执行层叫做MES,MES处于企业计划系统和过程控制系统的中间位置(图1)。MES则作为生产执行系统与上层ERP等业务系统和底层PCS等生产设备控制系统一起构成企业的神经系统,把业务计划的指令传达到生产现场,将生产现场的信息及时收集、上传和处理。

图1 ERP/MES/PCS三层次关系示意图

图1 ERP/MES/PCS三层次关系示意图

    MES可以为企业提供强大可靠的系统资源,可以将企业资源计划通过MES下发给生产环节,调动相关设备、人员、部门、零部件或者原料完成计划下达的任务,并按照生产执行标准,完成既定的生产计划,并对生产过程中的品质、使用原料,消耗原料、成本核算、生产信息等效据统计后传递给ERP,为ERP提供数据资源。这样MES与ERP形成完成闭环,为生产提供高效数据,并保证各个环节高教无误地为生产服务,高效地生产出高质量的产品。

1.3 MES系统实施带来的优势

    1.3.1 实现客户与供应商之间业务的协同性。

    1.3.2 在计划执行可以保证情况下,进一步提高计划的精确性和适应性,以便有效的配置和利用现有资源。

    1.3.3 产品成本的可降低性。

    1.3.4 过程绩效的可衡量性。

    1.3.5 过程性能的可改进性。

    此套系统主要包括统计报表和系统查询,利用系统查询主要查询各共生产计划等。计划查询的主要功能有搜索、查看、导出、附件下载功能。其中搜索功能中,可以利用一个或多个已知条件查找相关信息,可以准确查询整车装配信息,如配置要求,技术文件下发时间,BOM完成时间,装配日期等信息,便于供应商合理、高效地组织生产。

    针对零部件生产计划编号,利用MES系统反查,结合车型配置,提前识别加工产品类别,尤其针对招标车、出口车、参展车、商务会样车、试制车等,减少后期加工时未将潜在风险充分识别,而未采取必要的控制措施,导致工作处于被动状态。

    经查询MES系统后,可明确各供应商工作的时间节点,合理计划工作的先后主次顺序,真正做到有条不紊。如因为各种原因造成的计划调整,供应商也可在第一时间看到调整后的生产计划,从而降低和规避库存风险。

    将PLM系统与MES系统有效结合,可避免信息孤岛的形成,在制造业信息化整体布局中,MES作为相对底层的一环主要用于管控生产,其核心目的是帮助企业不断优化生产,减少浪费,所以MES的本质还是为企业管理层提供决策支持,是服务于决策层的一个系统,当然MES系统不是万能的,它只是一种信息化的管理工具,MES系统只有与企业本身的管理有机结合起来的时候,才能真正地为企业创造更大的价值。

责任编辑:屈婷婷
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