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PLM/PDM中的BOM物料清单

2016/9/19    来源:互联网    作者:佚名      
关键字:物料清单  BOM  信息化建设  
在产品的整个生命周期中,根据不同部门对BOM的不同需求,主要存在的几种BOM:设计物料清单EBOM、计划物料清单PBOM、制造物料清单MBOM等,现在我们大概了解一下这些概念。

    BOM是企业信息化建设的管理核心,是任何管理系统中的基础,是贯穿各信息系统的主线,BOM管理是企业技术管理信息化的主要内容。

    在产品的整个生命周期中,根据不同部门对BOM的不同需求,主要存在的几种BOM:设计物料清单EBOM、计划物料清单PBOM、制造物料清单MBOM等,现在我们大概了解一下这些概念。

1>EBOM:

    主要是设计部门产生的数据,产品设计人员根据客户订单或者设计要求进行产品设计,生成包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表、产品使用说明书、装箱清单等信息,这些信息大部分包括在EBOM中。EBOM是工艺、制造等后续部门的其它应用系统所需产品数据的基础。

2>PBOM:

    是工艺设计部门以EBOM中的数据为依据,制定工艺计划、工序信息、生成计划BOM的数据。计划BOM是由普通物料清单组成的,只用于产品的预测,尤其用于预测不同的产品组合而成的产品系列,有时是为了市场销售的需要,有时是为了简化预测计划从而简化了主生产计划。另外,当存在通用件时,可以把各个通用件定义为普通型BOM,然后由各组件组装成某个产品,这样一来各组件可以先按预测计划进行生产,下达的PBOM产品可以很快进行组装,满足市场要求。

3>MBOM:

    是制造部门根据己经生成的PBOM,对工艺装配步骤进行详细设计后得到的,主要描述了产品的装配顺序、工时定额、材料定额以及相关的设备、刀具、卡具和模具等工装信息,反映了零件、装配件和最终产品的制造方法和装配顺序,反映了物料在生产车间之间的合理流动和消失过程。PBOM和MBOM也是提供给计划部门(ERP)的关键管理数据之一。

    从上面的定义来看,EBOM、PBOM、MBOM是后续ERP系统的基本来源,这些BOM存在于产品的不同的阶段;从管理角度来看,这些BOM可以在PLM系统中进行管理,那么企业在实施PLM的时候,是否考虑把三种BOM全部放在PLM系统中进行管理?如果要在PLM系统中管理,我分析了一下还存在如下的问题。

    第一、PLM系统必须能够同时保存以上几个BOM,即要求相同的物料编码有不同的表现形式。

    第二、如果满足不了相同物料编码有不同的表现形式,那么就要求系统必须具备多个视图----即一个视图保存一个BOM的形式。

    第三、如果存在多个视图,那么必须将BOM进行多次转化,在转化的过程中,必须要人员来参与转化,由于人的参与,在转化的过程中可能会出现错误。

    第四、从与ERP的集成方面讲,如果存在多个BOM,那么集成是集成MBOM还是集成其他的BOM,变更的时候,三种BOM要全部进行更改,那么也增加了变更的难度,相应地增加了与ERP集成的难度。

    既然这三种BOM同时存在于PLM系统中,对PLM系统、BOM管理提出了更高的要求,同时也影响到与ERP的集成,为什么不进行统一?也许有些人觉得不合理,觉得这是难以统一的。如果与上面存在的问题相比,你觉得哪个的难度更大?依我所看,还是进行统一难度小点,这也是PLM与ERP系统集成需要。当然话说回来,我们进行了统一后,不是所有的数据全部在PLM系统中管理就可以,部分属性只能在ERP中管理的,我们还是在ERP中进行管理,我们统一的标准是:通过PLM的BOM增加一些ERP的属性以及更改一些物料的生产类型(采购件、虚拟件、外协件的转化),就可以将BOM用于生产。统一的目的是在与ERP集成时候变的容易,同时也解决了PLM系统管理多个BOM的复杂性以及管理上存在的困难。

责任编辑:屈婷婷
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