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PLM助上海交运制造公司高质高效管理

2018/2/6    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:PLM案例  e-works年度盘点  智能制造  上海交运制造公司  
本文为“2017年度中国两化融合暨智能制造应用领先暨最佳实践奖”参评案例。本次活动将评选出2017年度,为中国两化融合暨智能制造领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业推进两化融合或者智能制造的步骤、重点与难点、获得效益等,分享建设过程中的经验,供广大制造业行业企业学习供鉴。

一、企业简介

    上海交运集团主要从事运输业与物流服务、汽车零部件制造与汽车后服务和水上旅游服务等产业。经过长年的积累和发展,交运集团资产规模和市场地位在上海市同类企业中居于前列。2013中国服务企业500强第255位,上海企业100强第60位和服务企业50强第32位。

    近年来,交运集团围绕"创新驱动、转型发展"总方针,以持续优化产业结构,做强做大核心主业为主要工作任务,坚持交通运输服务产业链、价值链同步发展,在"运输业与物流服务"、"汽车零部件制造与汽车后服务"、"水上旅游服务"等主业领域取得长足进展。

    上海交运集团股份有限公司汽车零部件制造公司(以下简称制造公司)于2009年8月正式成立。制造公司的愿景是成为中国汽车零部件制造行业技术领先、员工优秀、持续创新、和谐发展、安全环保、客户首选的品牌企业。

    通过8年多的发展,交运制造公司在市场开拓、技术研发、供应链打造、质量管理、安全生产、等各个方面都积极向集约集成方向推进,公司以上海为中心,以沈阳、烟台为两翼,不断扩大市场覆盖面。公司的产品客户由以前的上汽通用、上汽汽车、上汽大众、一汽大众,逐步向长安福特、长城汽车、吉利汽车等主机厂拓展,现在也在为进入华晨宝马、沃尔沃等高档车市场作努力,未来要转向更为广泛的国外市场,进入全球采购系统,公司产品销售收入已超过30亿元。随着武汉生产基地、曹路生产基地、白鹤二期生产基地的投入使用,公司将会面临新一轮的发展机遇。

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    图1 上海交运集团汽车零部件制造公司

二、企业两化融合暨智能制造应用总体现状

    交运制造公司在2014年提出了要成为世界级智造工厂的梦想,根据交运集团对制造公司的战略定位以及集团“十三五”信息化规划要求,信息化总体目标是要建立适合制造公司战略发展需要的,在设计开发、市场营销、生产制造、物料采购、财务管理、产品库存、产品质量、设备管理和人力资源管理等方面能有效执行并且是信息共享的统一的信息管理平台,以实现物流、资金流、信息流和业务流的高度集成。通过信息化系统的实施,优化、整合公司资源,不断控制和降低成本,提高劳动生产率,提高产品质量,提高准时交货率,以有竞争力的质量、服务、技术和价格全面满足客户的需求,提升企业的竞争能力。

三、参评两化融合暨智能制造项目详细情况介绍

    1、项目背景介绍

    为实现制造公司的信息化战略目标,制造公司从数据的源头开始抓起,重点推进PLM系统建设,经过前期论证和公开招投标,思普PLM系统被选为公司产品数据管理平台。在项目实施过程中,PLM系统以集中管控为目标,业务流程为导向,以公司发展需求为依据,关注实际应用,提升管理水平和提高管理效率,总体规划、分步实施,确保系统高度集成、总体优化、安全可靠、稳步推进;充分考虑功能扩展性和技术升级性,适应当代信息技术迅猛发展的要求,以求低投资、高产出的最佳效果;充分考虑公司员工对先进的管理思想和计算机应用知识的掌握情况,在实施过程中,高度重视对各层面人员的培训和知识转移。

    2、项目实施与应用情况详细介绍

    交运集团PLM项目分三期进行建设,一期以汽车动力产品线为基础,应用SIPM/PLM系统强大的项目管理模块实现APQP研发流程管理、产品数据管理及知识管理等;二期进行系统应用的推广,由汽车动力产品推广到车身及零部件产品线,实现汽车零部件制造板块的全面应用;三期实现多工厂制造BOM管理、工艺设计结构化管理、8D质量问题处理的流程管理及PLM与SAP集成;经三期的建设,交运集团系思普小步快跑实施理念的又一个成功典范。

    1)通过SIPM/PLM项目管理固化APQP研发流程

    通过SIPM/PLM系统强大的项目管理和流程管理工具,实现了APQP研发流程的固化,APQP输出通过软件进行固化,且输出物的流程控制全部利用IT手段实现落地,保证了产品开发按TS16949质量要求进行控制,确保产品的质量。

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    图2 固化的APQP研发流程

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    图3 固化的输出文档流程

责任编辑:张纯子
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