e-works数字化企业网  »  文章频道  »  产品创新数字化(PLM)  »  PDM/PLM

ERP与PDM系统集成技术研究探讨

2020/7/23    来源:科技新时代    作者:杨玲      
关键字:集成系统  ERP  PDM  
本文立足于现实,首先详细阐述了PDM和ERP技术的信息集成的现状,即两者各自的特点、集成现状、集成内容、集成态度、集成实现的功能等,然后对目前采用的集成模式和集成框架进行了对比。

引言

    PDM和ERP两大技术的信息集成是CIMS能成功实施的保障,对于工程和制造部门之间有效地信息交流,提高产品从设计到制造的转化效率,加深企业各部门之间的交流联系,提高企业的核心竞争力。PDM和ERP系统的集成是解决企业产品TQCSEF难题的重要技术。本文针对目前的集成模式,结合国内集成的现状,分析目前集成模式中存在的问题,提出解决PDM和ERP系统集成的科学方案

一、PDM和ERP的相关概念

    企业资源计划ERP(EnterpriseResourcePlanning)的概念最先是由GARTNERGROUP公司提出的,是60年年代中期为解决库存控制问题提出的MRP和70年代中期为解决计划和控制问题提出的闭环MRP衍生变化而来的。具体是指以信息技术为基础,采用系统化的管理理念,为企业各层提供决策实行手段的统一管理,以生产和管理为第一要务,其显著特点是使企业的业务流程形成了一条包含了供应商、制造商、分销商和客户的完整供需链,实现企业资源的科学管理。ERP技术结合了先进的管理思想,为现代企业的管理提供了新型模式,提升了企业资源利用的合理化,最大程度地为社会积累财富。ERP技术一般分为物料清单、生产规划、材料需求规划、车间作业管理、库存管理财务管理、客户订单管理、人力资源管理等方面,ERP不仅包括了传统MRPII的功能,还结合了计算机技术和互联网技术,拥有质量监控、人力资源规划、设备管理、项目安排、客户订单处理等功能,能够实现企业资源的全面整合,为企业带来更大的经济效益。

    PDM(ProductionManagement)技术始与20世纪80年代,是为提高管理人员和程序员管理产品和开发产品的一种技术,能够实现信息的设计、制造、销售、售后与维修的查询。PDM又分为了EDM(工程数据管理)、DM(文件管理)、PIM(产品信息管理)、TIM(技术数据管理)、TIM(技术信息管理)等类别,其中PIM是最广为人使用的。PDM的管理又分成了三个部分:第一,图纸文档的电子化管理;第二,部门间的数据管理;第三,企业之间的数据管理。

二、PEM和ERP的区别与联系

    PDM和ERP存在较大的不同,从目的而言,PDM是在实现产品的数据管理,降低成本,提升制造企业的核心竞争力,重点在于“开源”;而ERP是旨在对企业的资源管理,间接建降低成本,重点在于“节省”。除此之外,在管理方式、管理内容、管理技术等方面都存在明显的不同。

    但同时ERP和PDM也存在着一定的联系,二者在系统出发点上保持着高度的一致,其目的都是通过有效地管理,减少或避免失误,最大程度利用资源,保证产品的顺利上市。

三、PDM和ERP的集成系统

    PDM和ERP的集成要充分结合企业的运行现状、发展目标和业务过程,为信息的共享、交互提供有效途径,保证信息能够在适当的时间以正确的形式准确的传递给特定的人。目前PDM和ERP的集成系统大致分为封装集成模式、间接集成模式、直接集成模式、工具集成模式四种模式。这四种模式在具体的工作量和难易程度以及危险系数上都存在差异,企业要结合自身的情况,选择合适的集成模式。

    明确PDM和ERP之间的信息交互过程,集成的程度以及数据集成实现的功能对研究集成方案具有十分重要的意义。PDM技术能够为ERP提供产品的设计信息,ERP能够为PDM提供产品制造成本的信息。作为PDM和ERP技术集成的核心组成BOM,在设计时根据现实要求,以不同的数据模型存储于不同的系统内。对于BOM和EBOM或MBOM的数据结构的研究,需要使用EBOM到MBOM的复合映射法,进行相应的数据结构设计。如果是要呼唤的数据数量很大时,如产品结构、工艺路线等信息,则需要采用“中间库”的方法,从第三方数据入手作为二者的桥梁,利用异构数据库的互连技术来加快数据的传递效率。最后针对现有的集成技术,结合企业的实际情况,使上层中间文件和底层的“中间库”相关联,形成两层集成模型,这样就达到了PDM和ERP集成的目的。

    ERP和PDM系统的集成程度大致分为了信息的集成、过程的集成、企业的集成三类。集成的程度直接反应了二者的融合程度,其应用体现在产品的设计、制造环节中,有着大量可公用的过程和信息。由于PDM和ERP集成过程中必须根据产品形成过程的实际情况进行交换,所以需要提供相应的基本功能,集成系统可以满足的功能一般有ERP系统中的物料清单和PDM产品结构的对应集成;ERP技术中物料清单与PDM部件清单的对应集成;PDM技术中工程图的记录和ERP技术中文档的记录的对应集成。

    目前PDM和ERP的集成系统所具有的框架大致分为三种:内部函数条用、直接数据库访问和以中间件为基础的中间文件交换模式。集成系统的优劣取决于使用者的使用的便捷程度

四、PDM和ERP集成模型的特点

    (一)实用性

    “中间库”是在利用企业现有的数据库信息的基础上,保证了企业的投资力度不减,具有良好的经济效益。集成系统的开发环境如Java(JDK)、连接池以及Tomcat应用服务器不仅是免费使用的,而且和平台、集成的应用系统都没有关系,其跨平台的性能十分强大。

    (二)异步性

    “中间库”的使用能够在一定程度上弥补底层数据集成的不足,同时能够保障PDM和ERP系统在物理性能上的高度独立性。其异步性主要体现在较复杂文件的交换和字段的映射过程中。

    (三)实时性

    “中间库”的开发环境采用Java语言,该语言自身就具有多线程特点,能够结合数据库的触发器,能够自动完成数据的更新、采集、和监控工作,这就使集成系统满足了实时性的要求。

五、目前集成中存在的问题

    (一)信息共享性低

    由于ERP和PDM的集成系统间缺少统一完整的信息描述,信息的共享性低。目前大多的集成系统仅能实现有限的信息共享。而共享信息的控制也是未解决的一大问题

    (二)集成系统的形成存在难度

    在串行工作环境中,信息的流动具有单向特点,导致设计和制造过程中缺少信息的反馈,这就与设计人员全面把控产品生产因素的要求相矛盾。

    (三)组织障碍

    使用ERP和使用PDM的部门之间缺少沟通交流,思想未得到统一,这就形成了集成系统形成的一大人为阻碍原因。

六、结束语

    PDM和ERP技术共同影响了企业的核心竞争力。PDM能够实现产品信息的全面管理,形成一个异构计算机运作环境的集成应用途径。ERP是结合了现代化管理思想,实现设计和制造过程中的资源管理。PDM和ERP系统的集成应用,能够大大缩短产品的形成周期,促使产品设计向产品制造发展,全面整合产品信息,提高企业工作效率,具有十分重要的现实意义。

责任编辑:程玥
本文来源于互联网,e-works本着传播知识、有益学习和研究的目的进行的转载,为网友免费提供,并已尽力标明作者与出处,如有著作权人或出版方提出异议,本站将立即删除。如果您对文章转载有任何疑问请告之我们,以便我们及时纠正。联系方式:editor@e-works.net.cn tel:027-87592219/20/21。
e-works
官方微信
掌上
信息化
编辑推荐
新闻推荐
博客推荐
视频推荐