随着科学技术日新月异的发展,PLC技术以其强大的优势被广泛应用于钢铁冶金企业电气自动化控制之中,使得电气自动化控制手段更加便捷,也为钢铁冶金企业的生产及发展创造了良好的条件。
1.PLC基本情况介绍
1.1PLC简介
PLC是基于微处理器,即可编程控制器,以计算机、现代通讯、自动控制、互联网等装置技术为主要依托的工业控制装置,它包括CPU、接口电路、通信模块、功能模块、存储器、电源,能够执行计数、计时等操作指令,并通过输入输出信号用于控制生产过程或设备运行。工业上常见的PLC控制系统设备组成如图1所示。
图1 PLC控制系统组成
1.2PLC的特点
PLC作为性价比较高的一门新兴技术,自身具备较多的优势和特点。
一是PLC内部采用已定义的辅助继电器的节点变位实践,这种变位实践工作过程中具有比较简单的运行状态。
二是程序简单,操作容易。PLC系统的操作过程十分简单,工作人员的工作量减少,工作效率和工作质量自然也大大提高。
三是PLC具有完整的配套和较强的适应性。
四是PLC技术具有较高的抗干扰能力,可靠性较高。正是因为PLC技术的这一显著特点,使它非常适合被应用于相对复杂的工业程序中。
五是PLC具备自诊能力,故障率低,维修容易。
2.PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用
PLC技术以其自身强大的优势被广泛应用于钢铁冶金企业电气自动化控制中,它能使电气设备产品增加更多的优势,因更大的存储量、更快的反应速度、较高的智能化水平而赢得客户的青睐。
PLC技术在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用主要体现在以下几个方面。
2.1在顺序控制中PLC技术的应用
顺序控制和开关量控制是电气自动化辅助系统的主要工艺控制方式,PLC 在电气自动化控制系统的应用,代替继电控制器,不仅可以有效控制电气自动化控制系统的单独工艺,而且配合信息模块和通信总线廉洁,可实现对电气控制系统的自动化运行。在我国节能减排理念深入人心的阶段,电气自动化控制也面临着降耗增效的新要求,应用 PLC 技术能够实现对全厂生产工作的综合协调与全面控制。
2.2PLC技术的闭环控制应用
电气自动化控制系统具备机旁屏手动启动、现场控制手动启动以及自动启动等多种电机启动方式,PLC的闭环控制主要包含转速测量单位、执行单位以及电子调节单元,以此实现对调节器和转速测量的有效控制。
电气自动化控制系统应用PLC控制器的自动启动方式,动力电机开机时,用PLC顺控模块,根据电机设备的累积运行时间,合理选择主备用电机,利用机旁屏手动启动方式。
电气自动化控制系统会将PLC控制技术与常规控制系统配合使用,PLC控制器出现问题,发生故障,可用常规控制系统来确保电气自动化控制系统政策运行。
3.PLC技术在钢铁冶金企业电气自动化应用的前景分析
随着科技的发展与进步,PLC 技术已经被广泛应用于钢铁冶金企业电气自动化控制的各个领域,并体现出了无以伦比的优势,对于提升钢铁冶金企业电气自动化控制系统的稳定性具有十分重要的作用。PLC技术并非没有任何瑕疵和不足,它还有需要完善和提高的空间。
3.1进一步提升网络化和数字化
DSC技术虽广泛应用于控制系统,但近年来发展速度缓慢,PLC 技术应不断汲取 DSC 技术技术的优点,来不断提升自身的数字化、网络化和智能化水平,从而为实现工业自主化提供有力支撑。
3.2提高抗干扰能力
PLC技术在钢铁冶金企业中应用时,存在较多的电磁干扰,环境十分恶劣,就会因干扰造成数据输入或输出发生错误,使PLC的应用效果大打折扣。因此,我们要加强对PLC技术抗干扰能力的研究,最大限度地消除恶劣工业环境对它造成的干扰,从而确保PLC技术在钢铁冶金企业电气自动化控制中发挥更好的效用,也为在电气自动化控制系统更好地发展增加筹码。
4.结束语
总之,PLC技术之所以能够在钢铁冶金企业电气自动化控制中广泛应用,是因为其自身具有很多无可比拟的优势,它对于降低人力物力成本,提升电气自动化控制系统的稳定性方面发挥了重要作用。随着科技的发展和进步,PLC技术在电气自动化控制系统上还将有更广阔的发展空间。但是,也需要从这项技术自身存在的问题和不足处出发,逐渐加强智能化水平,不断提高抗干扰能力,通过不断改进技术,更好地服务于电气自动化控制系统,促进我国工业生产稳步发展。
本文来源于互联网,e-works本着传播知识、有益学习和研究的目的进行的转载,为网友免费提供,并已尽力标明作者与出处,如有著作权人或出版方提出异议,本站将立即删除。如果您对文章转载有任何疑问请告之我们,以便我们及时纠正。联系方式:editor@e-works.net.cn tel:027-87592219/20/21。