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泰豪三波电机实现基于PLM平台的机电一体化

2018/2/9    来源:e-works    作者:e-works整理      
关键字:PLM案例  e-works年度盘点  智能制造  泰豪三波电机  
本文为“2017年度中国两化融合暨智能制造应用领先暨最佳实践奖”参评案例。本次活动将评选出2017年度,为中国两化融合暨智能制造领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业推进两化融合或者智能制造的步骤、重点与难点、获得效益等,分享建设过程中的经验,供广大制造业行业企业学习供鉴。

一、企业简介

    江西清华泰豪三波电机有限公司是隶属于泰豪科技股份有限公司旗下江西泰豪军工集团有限公司的全资军品子公司(注册资金壹亿元),是江西省和清华大学“省校合作”在南昌国家高新技术开发区建立并发展起来的高科技企业。公司经国家科技部认定为“国家火炬计划重点高新技术企业”,江西省认定为“高新技术企业”。

    泰豪科技股份有限公司致力于军工装备、智能电力领域的产业发展。军工装备业务围绕车载通信指挥系统、军用移动电站、导航和雷达产品的研制与服务,重点开展军工信息技术的研究与应用;智能电力业务围绕电力运行软件、智能应急电源、智能配用电设备的产品研制与服务。2002年7月3日,公司股票在上海证券交易所挂牌上市,成为国内智能建筑电气产业领域首家上市公司(股票代码:600590,简称“泰豪科技”)。

二、企业两化融合暨智能制造应用总体现状

    公司从2004年起开始使用达索公司PDM系统SmarTeam,2014年公司转型数字化三维设计,从SmarTeam全面升级至Enovia,系统应用涉及部门为设计部门、工艺部门、生产制造部门,BOM概念已贯穿整个产品的生命周期中。

三、参评两化融合暨智能制造项目详细情况介绍

    1、项目背景介绍

    公司结构设计已全面上线三维设计,然而电气设计仍然使用的是二维CAD,在设计时经常出现线号重复、接线错误,走位不准等现象,再者由于符号标准库不健全,导致的制图符号设计不规范,在PLM系统无法与三维软件协同设计,基于这些问题,公司经过行业调研,引进了Elecworks(简称:EW)软件,经过一段时间的测试与使用,很好地解决对电气设计的标准化推进工作起到良好的催化剂的作用。接下来与三维设计软件真正的实现机电一体化设计,共同集成在PLM系统上进行协同设计。

    2、项目目标及实施原则

    经过行业、市场调研后,了解到国内电气设计软件一般是基于CAD二次开发而成,经过一系列电气软件试用后,EW不但能智能设计和高效纠错、清单报表的自动统计,更是能与公司的三维软件实现机电一体化设计。

    在实施过程中,首先建立制图符号标准库,EW不管是原理符号还是接线符号都是来自云数据库,所有的设计人员所用到的符号、设备都是从同一个数据库调用。这样就完全避免出现同一种器件用了不同符号来表示的现象,也对设计规范化起到了积极推动的作用。

    公司电气工程师以公司两个产品为例,设计出的原理、接线图纸,经校对后,接线错误率为0。EW的设计完全按照‘原理→器件明细→结构装配→接线’正规流程进行。原理依据功能区分,以不同图纸代表不同功能的形式完成整个项目的原理设计,即“模块化设计”。在完成原理设计后自动生成器件报表,即器件清单完全依照原理生成,避免了电气组给结构组的“口头清单”,规范化设计流程,也极大地减少沟通成本的浪费。

图1 elecworks电气设计实例展示

图1 elecworks电气设计实例展示

    3、效益分析

    EW软件的实施目的降低设计过程中的出错率,提高设计人员的完成率,再者可以完全指导生产,避免工程师对图纸数据的人工干预。

    在公司实施EW软件这段时间内,电气工程师的接线错误率从原来的25%降至5%,设计过程时间按一个产品的设计周期计算,由原来的72小时缩短至2小时,一年可节约1150小时。

    不管是电气智能化还是机电一体化,都是制造行业发展的必然趋势。EW把二维与三维在PLM系统上相互结合,协同设计。不管是电气设计中还是三维装配里,贯穿整个项目设计的是设备,每个设备连接了二维的原理、接线符号和三维模块,完成三维装配体后,最终自动布出所有的用线并且计算出每根用线长度。这样可以事先预估整套产品原材料的成本。

四、企业智能制造的未来发展规划

    未来企业的智能制造规划,可参照EW软件实施案例,将企业各类设计软件、仿真软件集成至PLM系统平台,让各类设计人员可在系统上协同办公,数据共享;

    现阶段企业已开始对电子产品开发系统AD(Aultium Designer)进行了PLM系统平台的集成开发,电子工程师可通过AD软件将设计图纸与数据传入PLM系统中。

责任编辑:郝秋红
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