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变局中抓根本,企业务实推进智能工厂建设

2021/1/26    来源:e-works    作者:e-works  李璐      
关键字:智能工厂  制造业转型  
随着“新基建”、“高质量发展”等战略的密集落地与深入推进,新一轮制造业转型升级浪潮再起,充分利用5G、人工智能、工业互联网等新技术布局智能工厂建设,制造企业能够实现制造全面升级,从而打造企业未来竞争优势。

    中国制造企业面临着国际贸易争端、经济下行、行业竞争加剧、劳动力成本提升、招工难和原材料价格上涨等诸多挑战,2020年的新冠疫情更是雪上加霜,面对诸如此种不利局面,众多中国制造企业意识到只有持续推进数字化转型,打造智能工厂,将新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,建立具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型工厂,才能更好地应对各种外部环境的不确定性。

    一些智能工厂通过远程协同,保证了生产任务的顺利展开。如在3月份疫情期间,上海发电机厂借助智能工厂建设打下的基础,在工厂技术人员到岗不足三成的情况下,借助于协同设计平台、产品生命周期管理系统等数字化技术平台,实现远程协同办公。宝钢股份上海宝山基地也依托自身数字化积累,利用基于大数据和人工智能的远程运维技术,将冷轧热镀锌智能车间打造成一座24小时无人值守的“黑灯工厂”,实现生产不停产。位于湖北枝江市的奥美医疗在春节期间,凭借其在信息化、智能化应用方面的沉淀,在不少核心岗位人员无法到岗的情况下,借助ERP、MES、远程办公系统以及网络环境,实现各部门业务及时、有效沟通,为应对因疫情造成的突发性市场需求提供有效、可靠的运行支持,保障产能持续最大化。

    新冠疫情的突发,促使我国制造业加快了数字化转型和智能制造建设进程。疫情期间人员流动受到限制,用工难上加难,部分自动化和智能化水平较高的企业,能够快速恢复80%以上的产能,抢夺市场先机。

    这也进一步刺激并加快了制造企业自动化、数字化和智能化的转型进程和投资力度。在这一年,数字化相关技术应用成为爆款,如RPA(机器人流程自动化)、网络视频会议、协同办公等,远程监控、数据采集、智能物流、MES/MOM等应用市场增长显著,工业软件和BI应用持续增长……

    不仅如此,制造企业对数字化转型和智能制造的规划和咨询服务的重视程度也有明显提高,这也为包括先导智能、均普自动化、利元亨、广州明珞等一批非标自动化集成商带来了发展机遇。

    各行业都出现了一批真正取得成效的标杆智能工厂。e-works举办的4次标杆工厂考察,吸引到来自全国各个行业的130多位企业领导。考察中,给团员留下深刻印象的有:三一重工实现上万台生产设备联网,显著提高设备OEE;美的、广汽新能源、中车电动汽车实现了车间透明化,通过数据洞察持续提升生产绩效;铁建重工应用数字化设计、仿真与优化技术,制造适应多种地质环境的盾构机等隧道施工设备,成为大国重器;格力空调、中车时代电气等企业高度重视精益生产和持续改善,务实建设标杆智能工厂。e-works开展了2020中国标杆智能工厂评选活动,吸引到200多家优秀企业参评。在第一批获奖企业中,这些企业积极应用人工智能技术赋予工厂工业大脑,开始应用5G通信支撑工厂“万物互联”,VR/AR为智能工厂建设开启了新的视角与体验,工业互联网应用助力生产模式变革,工业大数据为工厂挖掘“不可见世界”的价值。

    随着“新基建”、“高质量发展”等战略的密集落地与深入推进,新一轮制造业转型升级浪潮再起,充分利用5G、人工智能、工业互联网等新技术布局智能工厂建设,制造企业能够实现制造全面升级,从而打造企业未来竞争优势。

责任编辑:程玥
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