智能物流是实现智能制造的核心与关键，而智能物流装备又是智能物流的基础。在经济新常态和产业升级的背景下，智能物流装备应用日趋广泛，其优势也在逐渐显现。2020年迎来了AGV、AMR等智能物流装备应用的跨越式发展。
智能物流装备作为企业数字化转型的重要抓手，不仅能节约劳动力成本、提高物流作业效率，还可以与企业ERP、WMS、MES等系统协同联动，保障供应链快速响应业务需求，灵活应对不可预测的业务变化。
2020年9月，国家发展和改革委员会会同工业和信息化部等部门联合印发了《推动物流业制造业深度融合创新发展实施方案》，鼓励制造企业开展物流智能化改造，推广应用物流机器人、智能仓储、自动分拣等新型物流技术装备，促进物流增效降本，推动制造业转型升级。同时，5G、AI和IoT等技术的不断发展，也为智能物流装备应用普及提供了坚实的技术基础。
在此背景下，一批智能物流装备企业在技术研发与创新上不断发力，提供面向不同行业及场景需求的智能物流解决方案。2020年9月，在上海举办的“第二十二届中国国际工业博览会”机器人展首次设立“智慧物流”专区，聚焦智慧物流、协作机器人以及行业应用解决方案，包括仓储管理系统、运输管理系统、物料搬运方案、自动化立体仓库、分拣机器人、AGV、AMR（自主移动机器人）、智能叉车、码垛拆垛机器人系统等，彰显新一代物流智能化浪潮。
智能物流装备正在渗透到各个行业，越来越多的制造企业打造自动化立体库、物流机器人、输送分拣系统、WMS系统、自动识别与感知系统等先进物流技术与装备，以代替传统低效的物流模式。从2020年e-works举办的多场国内标杆智能工厂考察中，可以充分感受到这一点。例如，在考察的企业中，时代电气借助DPS快速拣选系统及电子标签提示，实现按工位的多频次、小批量物料配送；汤臣倍健全自动立体高架仓库通过WMS系统实现货物库位自动分配，输送机根据指令自动将货物输送至对应位置，堆垛机完成货物上下架，无需人工干预；恒顺醋业新建的3000㎡智能立体仓，包含5个巷道10排货架、5台堆垛机，出入库量55000箱/天，效率比之前提高100%；公牛集团建设了全自动立体仓库和智慧物流系统，通过堆垛机采用5组双伸叉载货台，配合轨道、滑导线和二维码识别，准确进行货物的导出与放入，识别误差正负不超过5毫米。
汤臣倍健全自动立体高架仓库
2020年，各种导航方式（磁条导航、惯性导航、二维码导航、激光导航和自然导航）和结构形式（牵引式、举升式、潜伏式等）的AGV在制造企业也得到快速推广和广泛应用，企业开始尝试用AMR进行物料和刀具的更换。比如某生产高端金属模具的企业就采用斯坦德机器人实现了仓库原料和CNC刀具到产线站点的搬运工作。东风日产花都二工厂在总装车间有序流转着大量AGV，实现厂内物流100%无人化；一汽解放发动机事业部广泛应用AGV叉车，显著提升车间物流效率，并应用超宽带技术(UWB)定位车间人员，控制叉车车速。
制造企业物流覆盖供应链各个环节，其中厂内物流体系的升级改造对于智能制造尤为重要。智能化物流装备不仅能帮助企业降本增效，更是智能工厂建设的突破口，具有广阔的市场应用前景。可以肯定，智能物流装备在制造业的应用还将持续深入，成为制造业智能化转型与升级的重要推手。
