卖了100多年的爆款！宁可扔掉第二道麦汁，凭什么能年赚千亿？

01 从横滨麦香到“一番榨”百年麒麟的传承与坚守

       麒麟啤酒的酿造历史可追溯至1870年——美国人威廉·科普兰（William Copeland）在横滨山手地区创办了日本最早的啤酒酿造所“Spring Valley Brewery”；1888年，承接其遗产的“Japan Brewery”开始酿造并以中国传统文化中的瑞兽“麒麟”为商标正式发售啤酒；1907年，麒麟麦酒酿造会社正式成立。此后百余年，这个以瑞兽为标识的品牌逐步成长为日本三大啤酒公司之一、世界前十大啤酒集团。

       本次考察的仙台工厂肇始于1923年，最初坐落于仙台市小田原，1983年迁至仙台港现址，是麒麟啤酒在东北地区的唯一酿造基地，负责供应东北六县及新潟县的市场。真正让麒麟屹立不倒的，是1990年诞生的“一番榨”工艺——只使用过滤工艺中流出的第一道麦汁，完全不使用带有杂味和涩味的第二道麦汁。凭借这一独门工艺，“KIRIN ICHIBAN”迅速风靡日本并畅销全球。        支撑这份坚守的，是母体麒麟控股的稳健经营。笔者了解到，2025财年麒麟控股合并营收达24,334亿日元（约合人民币超1,100亿元），同比增长4.1%；如今的麒麟已不只是“啤酒公司”——啤酒业务约占集团整体营收的近三成，健康科学领域已成为第二增长引擎，2024年更将健康食品企业FANCL收入全资版图。从酿造啤酒到经营健康，百年麒麟的转型路径清晰可见：不变的是对品质的极致追求，变的是为人们“创造愉悦体验”的边界。
02 “一番榨”一场关于取舍的品质哲学

       在讲解员的引领下，考察团亲身经历了从原料到成品的完整酿造之旅。在原料体验区，大家观察了啤酒花，更亲自将饱满的“二棱大麦”麦芽放入口中咀嚼，直观感受其“越嚼越甜、极具香气”的纯正品质；为实现一番榨的极佳风味，麒麟酿造时的麦芽使用量达到普通啤酒的1.5倍——舍得在源头投入，是纯粹口感的第一个前提。        真正打动考察团的，是“一番榨”工艺背后的取舍智慧。所谓一番榨，就是只取过滤工序中流出的第一道麦汁，果断舍弃仍含不少成分的第二道麦汁。考察团成员现场对比品尝了第一道与第二道麦汁——前者的甘甜与纯净，与后者的涩味形成鲜明反差，让人瞬间读懂了“KIRIN ICHIBAN”诞生的逻辑：研发人员历经反复试验才摸索出这一划时代酿造方法，其本质不是“多做什么”，而是“少做什么”。极致的品质不是加出来的，而是减出来的——这一减法哲学，与精益制造中消除浪费、聚焦本质的思想殊途同归。        随后的灌装车间则展示了另一种“极致”：高大宽敞的现代化厂房里，飞速运转的传送带上，无数银色罐体在传感器与机械臂的配合下以惊人速度完成清洗、灌装、封罐；高度智能化的喷墨印字机对每罐成品进行精确标记，严苛的在线品质检测贯穿全程。工业制造的严谨与饮品文化的轻松，在这座工厂里被完美地交织在一起。
03 浴火重生一座工厂与一方水土的共生

       进入车间前，一块极具分量的复兴展板吸引了考察团的注意。展板记录了2011年东日本大震灾中，仙台工厂遭受海啸巨大冲击、啤酒罐体严重受损倒塌的严峻场景。然而，正是凭着“想早日把本地工厂制作的美味啤酒送给大家”的强烈心愿，震后仅100天，工人们便奇迹般地实现了首批重新酿造。自1923年设立以来，这座工厂始终以“用仙台工厂制作的啤酒，让更多的人绽放笑容，为东北地区的复兴贡献绵薄之力”为使命——在轻松的品鉴开始之前，这份坚韧先让考察团平添了一份由衷的敬意。        如今的仙台工厂，还是一座面向公众开放的“体验型工厂”。在工厂定制的“美味感受之旅”中，服务人员以专业的“三段式”注酒手法，为考察团成员呈上泡沫如奶油般细腻的现装冰镇生啤；配合着工厂限定的“柿之种（KAKI no TANE）”酵母版小食，大家对一番榨三款核心口味进行了对比品鉴：经典一番榨麦香浓郁、入口顺滑，极致纯净且没有杂味；一番榨高级版（PREMIUM）选用东北顶级第一道麦汁与高档啤酒花精心酿制，香气华丽、层次丰满；一番榨黑生啤酒（KURONAMA）散发焙烤麦芽的浓郁芳香，口感圆润饱满，微甜带苦。随着杯中金黄液体与细腻泡沫的融合，考察团全体成员在欢声笑语中碰杯，为这趟跨越精密智造与传统匠心的日本研学之旅，画上一个圆满而醇香的句号。
04 后记

       作为本次日本考察的收官之站，麒麟啤酒仙台工厂以一种独特的方式完成了对“精益”的另一种诠释：没有复杂的数字化系统讲解，没有紧张的生产节拍观察，却让考察团在麦香与泡沫之间，触摸到了日本制造业最本质的东西——对品质的取舍、对信念的坚守、对人的温度。        麒麟啤酒给中国制造企业带来的启示至少有四点：

       第一，极致品质不是加法，而是减法——一番榨舍弃第二道麦汁的取舍哲学说明，敢于放弃看似有价值的部分，才能成就不可替代的纯粹；

       第二，自动化放大匠心而非替代匠心——高速罐装线与在线品质检测保障了每一罐啤酒的稳定品质，而麦汁的甘甜与口感的分寸，仍由酿造者的经验与坚持来定义；

       第三，企业与地方共生是穿越危机的韧性之源——震后100天恢复酿造的奇迹，源于员工“把本地美味送给大家”的朴素信念，这份情感联结比任何防灾预案都更持久；

       第四，工厂本身就是最好的品牌广告——仙台工厂向公众敞开大门，让消费者亲眼见证品质的诞生，这种透明与自信，正是“酿造感动”理念最生动的注脚，也是中国制造企业品牌建设最值得借鉴的路径。