0 引言
塑料凸轮可以大批量生产,又可以整体成型,而且生产效率高,成本低。塑料凸轮还具备金属凸轮所没有的一些优良特性,如:塑料材料的吸振性及耐磨损性等。由于塑料凸轮具有上述特征,所以在家用电器、通用机械等小型机器上广为采用。目前模具设计所需要的模型多采用参数化设计功能,画出一组空间曲线组,包络在圆锥体中。参数化方程复杂,建模较为繁琐。经过多年的实践,本文采用圆柱参数化方程及Creo2.0软件的环形折弯方式建模来设计模具,更为简单实用。下面用一个实例来说明。
1 基于Creo2.0软件的圆锥凸轮建模
1.1 设计任务
设计一个圆锥凸轮,底径D=200mm,圆锥角度为6°,长度L=280mm,滚子半径Rr=15mm。从动件运动规律:在凸轮转角0°~120°时,从动件以余弦运动规律向一端移160mm;在凸轮转角120°~150°时,从动件静止(远休止);在凸轮转角150°~300°时,从动件以余弦运动规律向另一端移动160mm,回到原处;在凸轮转角300°~360°时,从动件又不动了。如图1所示。
图1 圆锥凸轮
1.2 新建Creo文件
把工作目录设置在D盘或F盘,新建一个零件模型,命名为“tulun”。以下的尺寸单位均为mm。
1.3 生成位移曲线
(1)单击“模型”功能选项卡“基准”区域的“曲线—来自方程的曲线”。
(2)在弹出的对话框中,选择坐标系“PRT_CSYS_DEF”。在新弹出的“菜单管理器”中,坐标类型为“笛卡儿”。单击方程。
(3)在弹出的方程对话框中,输入转角0°~120°第一段曲线方程:
单击方程对话框的“确定”,生成的曲线如图2所示。
图2 0°~120°第一段曲线
(4)同理输入转角120°~150°第二段曲线方程:
单击方程对话框的“确定”,生成的曲线如图3所示。
图3 120°~150°第二段曲线
(5)同理输入转角150°~300°第三段曲线方程:
单击方程对话框的“确定”,生成的曲线如图4所示。
图4 150°~300°第三段曲线
(6)同理输入转角300°~360°第三段曲线方程:
单击方程对话框的“确定”,最终生成的曲线如图5所示。
图5 300°~360°第四段曲线
1.4 生成凸轮凹槽
(1)通过拉伸命令,绘制如图6所示的草绘。
图6 绘制的草绘
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