美的集团成立于1968年，是一家全球领先的消费电器、暖通空调、机器人及工业自动化系统的科技集团。集团提供多元化的产品种类，包括空调、冰箱、洗衣机、厨房家电、及各类小型家电。
三、企业具体实施的创新举措
为实现集团“一个美的、一个体系、一个标准”的战略落地，首先站在集团的高度进行统一的系统架构设计，整体框架设计横向打通研发、品质、财务、制造、供应链体系，纵向拉通客户、计划、采购、生产、物流、品质，形成六大核心运营系统，主要包括：
产品生命周期管理、高级计划排程、供应商关系管理、
企业资源计划、
制造执行系统、
客户关系管理，支持集团端到端的核心价值链高效运作；三大管理支持平台，包括财务管理、
人力资源管理和决策支持，提高集团管控能力，确保集团分权模式下的高效运作；两大技术平台，包括企业门户及集成开发平台，减少开发复杂度，提升IT信息系统开发效率。
1）首先实施“632战略”，统一集团公司的运营系统；
2）其次逐步实施生产MES系统，打通内部价值链，由试点单位向周边覆盖。自主定制开发的MES系统在整个制造过程中起到承上启下，连接上下游的作用。
MES系统涵盖生产管理、品质管理、物流管理、设备联机、终端展示五大模块。
生产管理主要涵盖计划衔接、工单管理、条码管理、MO票管理、生产执行、下线完工；
品质管理主要涵盖IQC、PQC、OQC三大环节，将传统的手工检验信息变为系统信息；
物流管理主要涵盖供应商备货发货、入场、接收、入库、库位、发料、退料管理；
设备联机主要涵盖设备状态监控、设备能源监控、设备数据与MES对接、设备控制等；
终端展示主要表现在报表、车间三级看板、移动展示。
3）完善信息化系统，在业务实际场景中不断的更迭产品和完善，代表产品有排程易、电子MES、注塑MES；
排程易：从2000年开始，手工排产已经满足不了美的快速发展的需要，美的所有事业部一直寻找生产排程信息化的道路，经过对国际厂商和国内软件的深入研究和了解，没有一个软件能够满足美的大小电并存、多品类生产等复杂排程场景的业务需求。
在2006年，美的IT精英团队决定在美的ERP平台上进行重新设计和开发，开发出满足制造业生产排程需求的软件，排程易前世就此诞生！从2016年开始，排程易设计团队紧跟业务需求，在及时响应、快速交付的要求下，提出构建2~4小时进行一次从计划到生产排程的系统，针对排程易进行重构及功能扩充，在.NET平台上进行完全自主开发，从单纯的生产排程系统扩展到包含产销平衡、生产计划、生产排程、物料计划、备料计划的系统。
注塑MES： 注塑MES团队以创新型Storyboard的武林秘籍，结合注塑行业的特有行业特点，从流程打开、场景覆盖等手段来对注塑的问题痛点进行系统化的梳理，将零散的问题全部深挖到底。结合系统化的业务变革梳理，再从计划、物流、生产、品质、财务角度，进行了业务TOBE方案的确定。
涵盖内容有：模具管理、原材料管理、注塑车间管理、注塑成品管理、二次料管理、品质管理、生产监控、设备集成等方面。
电子MES：美的电子MES系统完善了美的电子工厂各端到端流程的过程精细化管理。将计划下达、工单自动/手动机台派工、智能仓储、备料管理、设备运行状态、PCBA生产过程监控、工艺制程控制、质量控制、设备管理、半成品&成品入库、电子组装与总装拉动等环节均纳入业务变革和系统管理范围，为电子企业建立从前端SMT/AI生产计划到半成品入库、后端DIP及组装生产计划拉动到成品入库全闭环数据采集、满足业务监控和管理需求的应用。
关注生产防错和品质；关注设备效率，建立统一的三类设备联机集团级标准；关注全物流环节拉动。
4）共享信息化产品，通过云平台及大数据将全价值链集成，并向外推广。
四、 该创新在业内产生的影响
1）632项目：在“一个美的、一个标准、一个体系”的总体思路下，集团IT将美的原有的多套系统进行整合、升级、重建，使美的旗下所有公司在同一个大平台上运作，从流程框架上确定了未来信息化的建设平台；成功实施集团级IT系统，拉通研发、销售、集成供应链、制造、财务、售后、物流等领域，完成对集团级统一的端到端流程的IT固化；达成“客户、产品、物料、供应商、财务”等企业级核心主数据、基础数据、运营数据统一标准、集中管理的目标；采用国际一流的成熟软件产品，完成全集团所有IT系统的统一部署，并成功推广至美的家用空调事业部及厨房电器事业部；通过632项目实施，真正实现支持产品领先、效率驱动、全球经营战略，支持经营透视与管控。
2）智能工厂：以家用空调为试点的智能工厂项目正式启动，先后的南沙、武汉两个工厂大力实施信息化的改造，14、15年为两地工厂实施了MES并与上游系统对接，实现车间生产的可视化，制造价值链的有效拉通；两个智能工厂分别在当地引起较大反响，并获得了政府的高度认同，获得了国家级智能制造试点示范单位的称号。
3）美的云：通过在各车间实施的信息系统，美的总结出自己的一套产品，美的云建立在制造云+协作云的基础上，从车间制造大前端供应链的管理，真正意义上将制造上下游连接，为制造业的信息化推进带来标准样板；
制造云包含的产品有电子MES、排程易、智造MES、注塑MES、智造公有云。
协作云包含的产品有采购寻源、供应商管理、订单执行、采购分析，同时搭建卖家中心、买家中心、服务中心，全面开启协作模式。
4）大数据：美的观星台、水晶球等系列产品是美的大数据的产物，为美的未来更多的大数据应用建立了平台基础；
5）移动应用：美信+是美的移动端信息化的重要产物，她实现了体系内人员互联、数据互联、移动办公、移动展示等功能。
五、该创新为企业所带来的效益
1）管理效率提升，车间管理人员和集团的管理人员逐年降低；
2）实际车间生产效率提升，单车间连续每年效率提升30%左右；
3）节能降耗方面目前单工厂较改善前同期节能20%以上；
4）各工厂环保措施升级，对外无污染物排放；
5）产品利润水平上升，在市场总销售量减少的情况下，利润还在不断的提升，约5%；
6）智能产品布局初步完成，使家电及家居产品能够形成以用户为中心的智慧家居链；
7）涉足机器人领域，为未来的产品多样化、智能化提供更多选择。
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