制造信息化的60条基本原理全解析！

    原理31：要控制住库存的细节，必先管理好库存的总量。

    对库存的管理不能盲人摸象，根据生产类型对存货的整体要有一个管理策略和库存计划。

    原理32：以最低的整体库存，为一给定的客户服务水平。

    因为存货的变化主要在计划、波动、节拍、周期、故障等其它方面，可以用定量和定性方法来解决库存周转率和客户服务水平，它是库存控制有效性的度量。

    原理33：库存是一种负债；越少越好。

    从管理思想上改变库存是资产的观念，它是负债，沉重的负债。

    原理34：管好工作中心的前题是管好产能。

    对工作中心的管理主要问题和难点是产能问题。

    原理35：管好订货提前期要求同时管好优先级与能力这二者。

    要知道影响提前期的因素是很复杂的，管理优先级和它的能力是简单不了的。

    原理36：能力计划应使用经过相似制造作业的尽可能广泛实践。

    对新产品的能力计划可能是不准的。因为对老产品的标准工时是相对准的。

    原理37：生产计划，即使是粗略的，却为能力管理提供有效的手段。

    能力计划需要需求计划的驱动，是提供计划人员主要约束。

    原理38：详细能力需求计划不可被推迟；粗略方法很容易误导。

    实际上，详细能力计划是经常用到的，但是，能力计划做到精确不太容易。

    原理39：能力必须足以支持生产排产并能处理额外的计划外需求。

    有经验的计划员作能力计划时都考虑机动能力，预防变化的需求。

    原理40：详细能力需求计划可能看起来高度精确而仍然是可能不准确的。

    现实中，很少有公司的能力和负荷是准确和及时的，这和现场采集数据的技术MES系统有关。

    原理41：能力被用来去制造不需要的东西时，它就是被浪费了。

    有效的利用能力始终是制造企业的瓶颈。

    原理42：应当在选用订单去发放之前使用订货技法简明地按优先顺序将订单分等排列。

    通过优先级和一定的规则优化排序计划订单。

    原理43：生产订单积压在办公室里比把它们下达到车间现场控制得更好一些。

    不要过早地下达生产订单，到期再下达。

    原理44：投入应当小于或等于产出，但永不大于产出。

    按需要进行投入，这就是减少再制品的方法。

    原理45：安排日程排产的规则必须为提前期的所有要素留出余地。

    详细排产要考虑一定的缓冲。

    原理45：加负荷是一种优先级控制技法，只有当数据符合实际时它才有用。

    APS有限产能计划，只有在数据准确的前提下才有效.这是制造业的计划调度的关键和瓶颈。

    原理46：为了及时的交货，对待供应商完全像对待厂内的工作中心一个样。

    把供应商纳入自己的供应链，是大势所趋.

    原理47：投入控制得越好，产出就越少需要去控制。

    大多数工厂倾向于着重产出的控制而忽视了投入的控制。若想控制好产出，简便的方法是仔细的控制你的投入。

    原理48：产出控制必须包括能力与优先级二者。

    如果能力应降低时，则由于该决定被拖延，会使得库存变得越来越高。考虑优先级，以防止失去重要的订单。