西开电气：基于“互联网+”的外部供应链管理

    采购质量业务协同管理：实现供应商在线提交质量信息管控文件，使质量信息能够做到追溯管理，实现对到货物料的质量在线管控（请检（采供双方）--检验计划—派单—质检结果判定），并需要符合西开电气的质量管理体系的要求；

图10 采购质量业务协同管理

    报表管理：实现外部供应链平台中业务执行的各种报表等。

图11 报表示例

    3.效益分析

    西开电气外部供应链管理平台上线运行标志着西开电气供应链管理水平提升到了一个新的里程碑。取得了显著效益：

    在行业内，第一家实现业务双方（西开电气业务部门、供应商）在线信息交互（订单确认，订单变更、订单预警等）、共享、查看（订单跟踪、生产需求、质检信息、合同、财务帐款信息等）；

图12 供采双方业务协同流程

    通过系统提高供应商日常业务的参与度，提升采供双方信息交互，数据核对的实效性及准确性，减少供应处、质检处业务人员事务性操作30%、减少和注销ERP系统业务用户23个（供应处和质检处）降低管理成本90万元；

图13 供应商登录页面

    实现供应商内部生产信息及质量信息的在线提报和上传；实现了一物一证、电子合格证的生成，同时展现了供应商的加工能力、库存水平。

    通过梳理供应商评价过程及规则在系统中搭建了供应商评价体系，建立了以产品特性、产品质量水平、交货及服务等六级评价为基础的评价维度。该体系基于系统内供方交期、质量、成本等数据进行客观、有效的供方评价，持续优化供应商队伍。

    在行业内第一个实现了供应链管理系统借助手机APP客户端及网络操作及应用，可对订单交付情况跟踪查看、信息处理、流程审批，使信息共享更加快速有效，大幅提高办公效率40%。

    基于生产制造安排，从MES、ERP、WMS系统获取需求计划，并将需求计划及时、准确的传递给供应商，通过需求计划拉动交付，系统上线三个月降低在制库存3144万元，提高库存周转率20%。

    对于供应半径长、影响交期的物资，探索采用寄售的采购模式，供应商将货物寄放到西开的仓库，在生产使用后，进行结算，利用寄售库存抵消生产变更对供应链造成的影响，提升供应链的敏捷性。

    与企业BPM、ERP、WMS、MES、EPS等系统通过接口进行信息化数据集成，将生产、采购、交付等业务数据形成完整的业务数据链，避免信息孤岛，有效提升各系统的应用效果。