基于Pro/E的罩壳零件的造型及模具设计

0 引言

    Pro/Engineer是美国PTC公司开发的大型CAD/CAE/CAM软件，其强大的功能模块深受业内人士的欢迎，它将产品的设计、分析、制造集成一体，可以实现多用户同时参与同一产品的设计及制造，进行并行的工作。同传统的产品生产流程比较，大大地缩短了设计、制造周期，减少了设计费用，节约了成本，而且更好地保证了产品质量，实现产品的多样化，更快地适应市场需求，提升企业的市场竞争力；且在模具设计的整个过程中，Pro/E界面提供给用户的始终是三维实体，可以使用户在设计的各个阶段对零件及模具有个形象的了解，更好地把握设计协调性。

1 罩壳零件的造型过程

    造型良好的三维模型是进行模具设计的基础，

    所选择的零件三维造型过程如下：

    (1)创建旋转特征；

    (2)创建壳特征；

    (3)建立底部剪切特征；

    (4)创建底孔；

    (5)创建底部的筋；

    (6)创建底部圆；

    (7)创建圆上的CUT特征；

    (8)创建实体周壁的CUT特征；

    (9)创建实体内部结构及其他附加特征；

    (10)创建拔模及圆角特征。

    最后罩壳零件的三维模型如图1所示。

图1 罩壳零件的三维模型

2 模具制作

    该实体的模具制造要在组件中做，要在开始界面上选择组件来做。把组件的窗口打开，然后按图进行选择，再对型腔进行编辑，对型腔的孔进行封闭，再作曲面合并，补出下面圆孔的缺口，如图2a、b所示。

    创建加材料。

    制作型腔，按照制作程序完成型腔的设计，如图2c所示。

图2 型腔设计与制作

    制作型心。该步骤和上步骤相差不大，在模型树上单击xingxin—然后右击插入，完成如图3所示。

图3 型心制作的点选确定

    对孔进行填补。

    对曲面进行加材料，如图4所示。完成型心。

图4 孔填补曲面加材料

    模具图观察，如图5所示。

图5 模具图观察

    经观察分析，整个模具和实体搭配，模具设计就此完成。在模具装配中要注意模具的干涉，不可让这类情况发生，不然模具就会报废。

3 结语

    通过对上述罩壳零件塑料模具型腔3D设计过程和步骤的分析，可以使工程技术人员对Pro/Engineer软件在模具设计中的运用有一个较明确的了解。实际生产中，使用Pro/Engineer软件强大的3D造型功能、参数驱动和数据相关技术及其包含的模具设计模块，能极大地缩短模具设计周期，减少设计费用和新产品投放市场的风险，提高模具设计质量，为新产品快速占领市场提供了有力的保证