流程管理在MES设备数采中的运用

1.背景

       MES系统中设备数据采集的重要性，很多行业内人员认识都非常深，不论是设备厂家还是甲方信息化/数字化人员多多少少都有接触。同时设备数据采集的技术也算上多种多样，比如OPC、modbus等，包括其他XML、API等接口，很多软件技术人员都会接触部分或者全部。本文重点既不是探讨设备数采的重要性，也不是讨论数采技术，而是结合流程管理从实施方法论的角度阐述设备数采的一般实施流程。

2.设备数据采集前

       数采前准备工作，在笔者看来是最重要的，要多花时间去规划的，明白做什么，知道怎么做，真正在现场做设备对接测试，更多的是把同一件事重复做。

       2.1 搭建物理环境---设备通电通网

       设备通电是第一步，满足单机采集测试条件；设备通网是第二步，满足联机采集测试条件；同时，通网之前，根据公司IT对网络的规划（IP地址、子网、掩码、内网外网），对MES客户机，打印机，采集器，PDA，看板，设备等硬件，可以自定义标准划分，但必须满足不重复不遗漏高时效定位准原则。

       2.2 保证环境安全---上位机杀毒加域

       设备数采包括设备终端环境和服务端环境，我们在这里重点说下设备终端环境。现场设备各种各样，除了通信协议不尽相同外，设备终端所需要的杀毒软件也多种多样，比如有些AOI设备上位机会指定卡巴斯基，选择焊指定瑞金杀毒软件，爱莎不允许安装杀毒软件，这些都需要在安装杀毒软件之前和设备供应商提前确认好，防止杀毒软件误杀控制软件和攻击服务器。

       2.3 制定采集目标---定采集标准

       做数采就要清楚采什么。采集标准通常由工艺和品质制定，MES采集的过程数据和检测数据对制造业至关重要，不仅涉及供应链的追溯，也涉及产出良率等运营管理的需要。采集标准要尽可能搜集各部门需求，同时结合设备自身条件，综合制定最终版本的采集数据标准。

       2.4 点检准备事项---正式通知相关方

       根据项目进度计划，项目经理组织相关方就前三项基础条件满足情况签字确认，数采工程师以最终签字版为准，为入厂现场实施采集测试做准备。

3.设备数据采集中

       根据笔者经验，先在现场进行单机采集测试，验证各种基本条件是否满足，验证各种参数是否能够获取，是否准确，单机采集测试更多的是验证异常，把可能出现的情况都验证下，首台设备做单机测试至关重要。单机测试没有问题的话，进行联机采集测试的速度会快很多，联机测试偏重于MES系统的现场管控功能验证，建议不少于三次的单点测试，同时做好测试过程文档的整理。

4.设备数据采集后

       采集工作结束后，数采工程师有3个重要事情需要做：1、整理汇总好采集过程测试文档，同供应商，工艺，品质，生产，设备等单位签字确认完成情况；2、采集环境的配置文件做好备份；3、同项目经理及相关方做正式汇报。

5.结束语

       笔者结合在MES乙方做数采实施经验和在甲方参与MES系统项目设备数采实施遇到的问题，同时结合业务流程梳理的方法论，总结通用化的设备数采流程，个人体会总结，仅供参考。