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2021第三届大湾区标杆智能工厂考察之旅

 
2021年11月29日 来源:e-works 作者:e-works  杨培  
关键字:大湾区考察  标杆智能工厂  
2021年11月16日,由e-works数字化企业网、广东省智能机器人研究院、广州制信智造科技有限公司(e-works子公司)共同举办的2021第三届大湾区标杆智能工厂考察活动正式拉开帷幕。本次考察由e-works CEO黄培博士亲自带队,通过实地考察、专家讲解及深入探讨交流相结合,共同探寻领先企业的“智”造秘辛。

第二站:华润三九医药股份有限公司

       2021年11月16日下午,e-works 2021第三届大湾区标杆智能工厂考察团一行来到本次考察的第二站——华润三九医药股份有限公司观澜生产基地。华润三九智能制造深蓝实验室执行主任包彦宇、华润三九观澜基地设备信息技术总监常彦松、华润三九智能与信息化部数字化创新总监赵飞接待了考察团一行。

华润三九医药工业园

华润三九医药工业园

       华润三九是大型国有控股医药上市公司,总部位于深圳市龙华区观澜高新技术产业园内,主要从事医药产品的研发、生产、销售及相关健康服务,资产规模、营业收入及品牌价值,居国内医药上市公司前列。华润三九主营核心业务定位于自我诊疗(CHC)和处方药(Rx)领域。自我诊疗业务覆盖感冒、胃肠、皮肤、肝胆、儿科、骨科、妇科等品类,并积极向健康管理、慢病管理产品延伸,“999感冒灵”“999皮炎平”“三九胃泰”等在相关品类内具领先地位。处方药业务则聚焦心脑血管、肿瘤、消化系统、骨科、儿科等治疗领域,位居国内市场前列。

考察团在华润三九合影留念

考察团在华润三九合影留念

       作为中国“智能制造标杆企业”,也是入选企业中唯一一家制药企业,华润三九通过智能制造新技术实现质量可视化可感知以及产品生产端到端的全程可控可优化,并成立了深蓝实验室,运用区块链、数字孪生、云计算等技术升级传统制造体系,加快智能化转型。华润三九观澜生产基地,建于2008年,主体建筑采用“中央高架立体仓库、周边生产车间及配套设施围合“的一体化布局,建有颗粒剂、乳膏剂、丸剂等多个智能制造车间,是集药品生产制造、研发创新、物流配送于一体的制造单元,是国家药监局GMP/GMS综合物流仓库系统试点单位,国务院国资委“央企先进集体”,华润集团“六星级标杆工厂”,并获得e-works“2020年中国标杆智能工厂”荣誉称号。

考察团参观华润三九展示中心

考察团参观华润三九展示中心

       考察团参观了华润三九的展示中心和生产制造中心,具体了解了华润三九的发展情况,近距离感受了丸剂、中药配方颗粒剂、乳膏剂等智能制造车间以及自动化立体库的高效运行,现场体验了智能车间自动化、数字化、集成化智造能力,详细听取了华润三九数字化转型与智能制造的推进路径、取得的阶段性创新成果以及“十四五”智能制造工作战略规划等方面的分享,并围绕企业数字化转型与智能制造推进过程中的相关问题,进行了互动交流。

考察团参观华润三九智能制造中控厅

考察团参观华润三九智能制造中控厅

       与其它行业相比,医药行业显得尤为特殊,不仅法规监管最为严格的行业,药品的全生命周期包括研发、生产、流通等都要符合相关法规的要求,市场竞争也变得日益激烈。在宏观政策频发且趋严,对行业的格局带来较大影响,人口老龄化结构、疾病频发、医疗资源紧张、常态化防疫在需求端给行业提出医疗消费升级的要求等政策与市场因素双重驱动下,医药行业格局正在经历重塑,数字化转型与智能制造正成为医药制造业未来发展的核心驱动力。

       华润三九很早就意识到,推进数字化转型和智能制造已是大势所趋,且对于提高企业竞争力具有十分重要的意义。因此,智能制造也成为华润三九重点打造的核心优势之一。为此,华润三九一方面转变思维模式,通过建设以用户为中心的下一代企业IT架构支撑企业数字化转型,另一方面进行组织创新,成立深蓝(智能制造)实验室统筹智能制造项目的管理,并通过遵循“整体规划、小步快跑、持续迭代”的推进策略,坚持做好四“转”(转意识、转组织、转文化、转能力)和“三不”(不在落后工艺上搞自动化、不在落后的管理上搞信息化、不在不具备数字化、网络化技术基础搞智能化)的推进原则,进行数字化工厂建设,取得了诸多创新性成果。

考察团参观中药配方颗粒车间

考察团参观中药配方颗粒车间

       其丸剂生产车间,称量配料、混合炼药、制丸、干燥、包衣、内包装、外包装、装箱码垛等工序都已实现自动化,实现少人化生产。中药配方颗粒车间在获得工信部“中药配方颗粒智能制造新模式应用”项目立项后,通过新增自动化生产设备,建设国内洁净区首条AGV运输线,引入MES、SCADA等信息化系统,并应用工业互联网、区块链、数字孪生等技术,将该车间打造成为了中药配方颗粒智能制造示范基地,构建了中药配方颗粒分布式工厂制造新模式。值得一提的是,中药配方颗粒车间数字孪生系统集成了视频监控、生产看板、虚拟培训、生命周期等四大模块,系统主页展示了车间整体的生产进度情况、车间总体的实时设备运行情况,能够查看每台设备的实时主要生产数据和详细的生产数据。而通过应用工业互联网平台及区块链等技术,并将产业链向上游中药种植以及下游药房销售延伸,则实现了中药全产业链协同与质量追溯。

       皮炎平生产车间通过采用机器人、智能传感器、视觉检测、人机协同等先进技术,实现投料、制膏、灌装、装盒、装箱、贴标、码垛、入库等生产过程的全自动化生产,大大提升了生产效率,降低了人为差错。

       此外,华润三九还以模块标准化、过程自动化、信息数字化、管理体系化的“四化”建设为关键任务,打造了华润三九(雅安)中药注射剂智能工厂。该工厂入选工信部“中药注射剂全产业链数字化制造技术建设项目”,并成功通过验收。项目从中药注射剂大品种全产业链角度出发,从中药材标准化生产,到原料提取、制剂、检验、包装、物流系统等全过程应用自控技术及信息化手段,建立自动化、数字化的提取制剂生产线,实现中药注射剂全产业链的智能管控、智能生产和智能决策,大幅提升全产业链质量管控水平,实现中药注射剂从种苗到生产再到消费者全链条的生产制造新模式。

考察团在华润三九座谈交流

考察团在华润三九座谈交流

       未来,华润三九还将致力于依托生产运营网络协同平台,构建一个以华润三九为中心的,包括华润三九各单元、各事业部、各委托加工企业、各OEM企业、各外部供应商等组成的华润三九智能制造生态圈,为客户和消费者提供及时、高效的产品和服务,创造商业新价值,为自身数字化转型助力,目标到“十四五”末,智能制造整体上实现领先级水平。
责任编辑:程玥
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